一种热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机及使用方法与流程

本发明涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机及使用方法。

背景技术：

热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机，主要用于坚果、咖啡、可可、糖果、农产品等需要与热载体混合加热的颗粒状食品的烘干干燥（比如盐和瓜子、花生一起烘干）、烘焙。由于国内现有的热载体循环滚筒式干燥机一般为双层结构，由外筒体和内筒体组成，待烘干物料在内筒体内与热载体混合，干燥好的物料被送出烘干滚筒，自动筛分下来的热载体，进入外筒体，在外筒体中循环到内筒体继续进入物料的烘干过程。因为受结构影响，加热装置只能对外筒体内的热载体加热，不能加热到与热载体混合烘干的内筒体，在整个烘干过程中由于内筒体得不到加热，因此热载体和物料是持续降温的过程，要想达到烘干目的，就要将热载体的温度加热到很高，才能完成物料的烘干，因此，产量低，能耗高，维修极不方便。

技术实现要素：

本发明提出了一种热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机及使用方法，通过螺旋管道代替用于循环热载体的外筒体，使烘干过程中，热源即可加热热载体，又可加热与热载体混合烘干的内筒体，达到高效节能目的的一种热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机。

实现本发明的技术方案是：

一种热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机，包括机架、加热装置及设置在机架上的卧式滚筒，所述卧式滚筒内部设有叶片，卧式滚筒出料端设有筛分装置，卧式滚筒外部固定设有螺旋回流器，筛分装置的出料端与螺旋回流器的进口相连，螺旋回流器的出口与卧式滚筒的进料口相连。

所述机架和卧式滚筒之间设有传动部件，传动部件固定在机架上。

所述机架上设有减速机，通过减速机带动安装在卧式滚筒上的链轮使卧式滚筒转动，卧式滚筒筒体内部安装有叶片用来进行热载体与物料混合及推动前行。

所述加热装置安装在卧式滚筒下方或外部。

所述螺旋回流器由至少一道螺旋管道组成，螺旋通道安装在卧式滚筒的外部。

所述筛分装置外壁上设有推进叶片，筛分装置和卧式滚筒之间设有回流通道，回流通道与螺旋回流器的进口相连，推进叶片将筛分后的热载体由回流通道推进螺旋回流器。

所述的热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机的使用方法，步骤如下：

（a）将待烘干物料置于卧式滚筒内，减速机带动安装在卧式滚筒上的链轮使卧式滚筒转动，卧式滚筒筒体内部安装有叶片用来进行热载体与物料混合及推动前行；

（b）待烘干物料从卧式滚筒出料端进入筛分装置，筛分后的物料从回流通道流出，推进叶片将筛分后的热载体由回流通道推进螺旋回流器的进口，螺旋回流器将物料再次送入卧式滚筒内与待烘干物料进行混合烘干。

本发明的有益效果是：本发明通过螺旋管道代替用于循环热载体的外筒体，使烘干过程中，热源即可加热热载体，又可加热与热载体混合烘干的内筒体，达到提高产量、降低能耗、维护方便的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的右视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机，包括机架1、加热装置7及设置在机架1上的卧式滚筒2，所述机架1和卧式滚筒2之间设有传动部件11，传动部件11固定在机架1上，机架1上设有减速机3，通过减速机3带动安装在卧式滚筒2上的链轮使卧式滚筒2转动，卧式滚筒2上安装有滚道5置于安装在机架的滚轮4上，起到支撑和旋转的作用；所述卧式滚筒2内部设有叶片8，叶片8用来进行热载体与物料混合及推动前行，卧式滚筒2出料端设有筛分装置10，筛分装置10外壁上设有推进叶片12，筛分装置10和卧式滚筒2之间设有回流通道13，卧式滚筒2外部固定设有螺旋回流器6，回流通道13与螺旋回流器6的进口相连，推进叶片12将筛分后的热载体由回流通道13推进螺旋回流器6，螺旋回流器6的出口与卧式滚筒2的进料口相连，筛分下来的热载体通过螺旋回流器6再次送入卧式滚筒2内与待烘干物料进行混合烘干。

所述加热装置7安装在卧式滚筒2下方或外部，对卧式滚筒2加热，可以是燃烧器、烧嘴、灶头、电磁、蒸汽（导热油）管道等，能同时加热到螺旋回流器6及卧式滚筒2，卧式滚筒2外部装有护罩9，固定在机架1上。

所述螺旋回流器6由至少一道螺旋管道组成，螺旋通道安装在卧式滚筒2的外部。

所述的螺旋回流器由两道或更多道螺旋管道组成，螺旋管道分布在滚筒的外部。

如图2所示，所述的热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机的使用方法，步骤如下：

（a）将待烘干物料置于卧式滚筒2内，减速机3带动安装在卧式滚筒2上的链轮使卧式滚筒2转动，卧式滚筒2筒体内部安装有叶片8用来进行热载体与物料混合及推动前行；

（b）待烘干物料从卧式滚筒2出料端进入筛分装置10，筛分后的物料从回流通道13流出，推进叶片12将筛分后的热载体由回流通道13推进螺旋回流器6的进口，螺旋回流器6将物料再次送入卧式滚筒2内与待烘干物料进行混合烘干。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机，包括机架（1）、加热装置（7）及设置在机架（1）上的卧式滚筒（2），其特征在于：所述卧式滚筒（2）内部设有叶片（8），卧式滚筒（2）出料端设有筛分装置（10），卧式滚筒（2）外部固定设有螺旋回流器（6），筛分装置（10）的出料端与螺旋回流器（6）的进口相连，螺旋回流器（6）的出口与卧式滚筒（2）的进料口相连。

2.根据权利要求1所述的热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机，其特征在于：所述机架（1）和卧式滚筒（2）之间设有传动部件（11），传动部件（11）固定在机架（1）上。

3.根据权利要求1所述的热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机，其特征在于：所述机架（1）上设有减速机（3），通过减速机（3）带动安装在卧式滚筒（2）上的链轮使卧式滚筒（2）转动，卧式滚筒（2）筒体内部安装有叶片（8）用来进行热载体与物料混合及推动前行。

4.根据权利要求1所述的热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机，其特征在于：所述加热装置（7）安装在卧式滚筒（2）下方或外部。

5.根据权利要求1所述的热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机，其特征在于：所述螺旋回流器（6）由至少一道螺旋管道组成，螺旋通道安装在卧式滚筒（2）的外部。

6.根据权利要求1所述的热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机，其特征在于：所述筛分装置（10）外壁上设有推进叶片（12），筛分装置（10）和卧式滚筒（2）之间设有回流通道（13），回流通道（13）与螺旋回流器（6）的进口相连，推进叶片（12）将筛分后的热载体由回流通道（13）推进螺旋回流器（6）。

7.权利要求1-6任一项所述的热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机的使用方法，其特征在于步骤如下：

（a）将待烘干物料置于卧式滚筒（2）内，减速机（3）带动安装在卧式滚筒（2）上的链轮使卧式滚筒（2）转动，卧式滚筒（2）筒体内部安装有叶片（8）用来进行热载体与物料混合及推动前行；

（b）待烘干物料从卧式滚筒（2）出料端进入筛分装置（10），筛分后的物料从回流通道（13）流出，推进叶片（12）将筛分后的热载体由回流通道（13）推进螺旋回流器（6）的进口，螺旋回流器（6）将物料再次送入卧式滚筒（2）内与待烘干物料进行混合烘干。

技术总结
本发明公开了一种热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机及使用方法，包括机架、加热装置及设置在机架上的卧式滚筒，所述卧式滚筒内部设有叶片，卧式滚筒出料端设有筛分装置，卧式滚筒外部固定设有螺旋回流器，筛分装置的出料端与螺旋回流器的进口相连，螺旋回流器的出口与卧式滚筒的进料口相连。本发明通过螺旋管道代替用于循环热载体的外筒体，使烘干过程中，热源即可加热热载体，又可加热与热载体混合烘干的内筒体，达到提高产量、降低能耗、维护方便的目的。

技术研发人员：张凡;周秉军;侯旭峰;熊大伟;王赛飞;李云鹏;刘羽
受保护的技术使用者：开封朗瑞机械有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.06.26