一种用于DCP成品的振动流化床干燥器及其使用方法与流程

本发明涉及dcp成品的振动流化床干燥技术领域，具体为一种用于dcp成品的振动流化床干燥器及其使用方法。

背景技术：

过氧化二异丙苯，又称硫化剂dcp、过氧化二枯茗。白色结晶。室温下稳定，见光逐渐变成微黄色。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、乙酸、苯和石油醚。是一种强氧化剂。可作为单体聚合的引发剂，高分子材料的硫化剂、交联剂、固化剂、阻燃添加剂等。

过氧化二异丙苯（dcp）主要作为各种烯烃类聚合物及共聚物如聚乙烯（pe）、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（eva）、氯化聚乙烯（cpe）、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物（epdm）、乙烯-丙烯二元橡胶（epr）、硅橡胶、聚氨酯橡胶的交联剂及聚苯乙烯（ps）的聚合引发剂。也是不饱和聚酯树脂的固化剂。

dcp在生产完成后，需要对过氧化二异丙苯（dcp）进行干燥硫化后才能进行保存，现提供一种干燥，硫化一体设备，提高过氧化二异丙苯（dcp）的干燥硫化效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于dcp成品的振动流化床干燥器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于dcp成品的振动流化床干燥器,包括振动流化床，震动底座b，所述振动流化床上设有床体，床体的底部两端分别设有震动底座a与震动底座b，震动底座a与震动底座b之间设有震动电机与硫化机，所述震动底座a，震动底座b，震动电机与硫化机均安装在底座上，所述床体的一端下方设有调节气缸，所述床体的上方设有上盖，上盖的顶部中央设有吸泵，所述吸泵的端口与上盖连通。

优选的，所述床体的一端边缘的下方设有气缸连接头，气缸连接头与床体一端边缘的下方焊接连接，所述调节气缸的推轴与气缸连接头之间通过轴承进行连接，所述床体的底部设有隔槽，隔槽的内部设有加热管，隔槽的一端设有连接圆头活动槽，所述床体侧壁靠近底部设有导气管连接头，导气管连接头与床体侧壁连通，所述导气管连接头外侧设有导气管，导气管连接头与导气管连通，所述床体的另一端端头处设有出料口，出料口处设有挡板，所述挡板的底端通过挡板连接铰链与床体一端的出料口的下边缘固定连接。

优选的，所述震动底座b上设有限位板槽，限位板槽的顶部中央设有活动连接杆安装孔，所述限位板槽的上方设有活动连接杆，活动连接杆的底端穿过限位板槽顶部中央的活动连接杆安装孔安装在限位板槽的内部，所述限位板槽的内部设有限制板，限制板与活动连接杆的底端焊接连接，所述活动连接杆的外部设有弹簧，活动连接杆的顶部设有连接圆头，所述活动连接杆的顶端与连接圆头的底部中央焊接连接，所述连接圆头的内部设有轴承安装孔。

优选的，所述硫化机的顶部设有气泵，气泵与硫化机连通，所述气泵的一个端口通过导管与床体侧壁的导气管连通，所述硫化机与上盖之间设有软质导气管。

优选的，所述震动电机的转轴上设有摆臂，摆臂的一端设有传动连接杆，所述摆臂与传动连接杆之间通过轴承进行活动连接，所述传动连接杆的另一端设有连接板，所述传动连接杆的一端与连接板的底部表面之间通过轴承进行活动连接，所述连接板通过螺栓固定在床体的底部。

优选的，所述震动底座a的顶部设有活套，活套的顶端通过螺丝固定在床体的底部。

优选的，一种用于dcp成品的振动流化床干燥器，其干燥硫化方法包括以下步骤：

a、打开床体的上盖，将需要进行干燥硫化的dcp成品平铺到床体的底部，再盖上上盖；

b、对振动流化床进行通电，床体底部的加热管发热，对床体内部的dcp成品进行加热除湿；

c、硫化机不停地向床体的内部通入硫化气体，对床体内部的dcp成品进行硫化；

d、床体底部的震动电机转动，对床体进行震动，使床体内部的dcp成品不停地翻滚，使dcp成品能够充分进行硫化；

e、当dcp硫化干燥完成后，调节气缸将床体的一端上推，使床体内部的dcp成品从出料口排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）隔槽的内部设有加热管，通过加热管对床体内部的dcp产品进行加热烘干；

（2）床体的底部两端分别设有震动底座a与震动底座b，震动底座a与震动底座b上均设有弹簧，震动电机对床体进行震动的同时，震动底座a与震动底座b上的弹簧对床体具有辅助晃动以及缓冲的作用，降低震动电机的能耗，避免床体撞坏；

（3）该装置设计合理，可以对dcp产品同时进行干燥硫化，提高产品的加工效率。

附图说明

图1为本发明振动流化床结构示意图；

图2为本发明震动底座b结构示意图。

图中：1、振动流化床；2、上盖；3、气缸连接头；4、活套；5、调节气缸；6、震动底座a；7、震动电机；8、摆臂；9、传动连接杆；10、连接板；11、震动底座b；12、挡板连接铰链；13、挡板；14、连接轴；15、连接圆头活动槽；16、床体；17、隔槽；18连接圆头、；19、弹簧；20、活动连接杆；21、限位板槽；22、限制板；23、硫化机；24、气泵；25、导气管；26、吸泵；27、导气管接头；28、上盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案：一种用于dcp成品的振动流化床干燥器,包括振动流化床1，震动底座b11，振动流化床1上设有床体16，床体16的一端边缘的下方设有气缸连接头3，气缸连接头3与床体16一端边缘的下方焊接连接，调节气缸5的推轴与气缸连接头3之间通过轴承进行连接，床体16的底部设有隔槽17，隔槽17的内部设有加热管，隔槽17的一端设有连接圆头活动槽15，床体16侧壁靠近底部设有导气管连接头27，导气管连接头27与床体16侧壁连通，导气管连接头27外侧设有导气管25，导气管连接头27与导气管25连通，床体16的另一端端头处设有出料口，出料口处设有挡板13，挡板13的底端通过挡板连接铰链12与床体16一端的出料口的下边缘固定连接。

床体16的底部两端分别设有震动底座a6与震动底座b11，震动底座a6的顶部设有活套4，活套4的顶端通过螺丝固定在床体16的底部，震动底座a6，震动底座b11，震动电机7与硫化机23均安装在底座上，床体16的一端下方设有调节气缸5，床体16的上方设有上盖2，上盖2的顶部中央设有吸泵26，吸泵26的端口与上盖28连通，震动电机7的转轴上设有摆臂8，摆臂8的一端设有传动连接杆9，摆臂8与传动连接杆9之间通过轴承进行活动连接，传动连接杆9的另一端设有连接板10，传动连接杆9的一端与连接板10的底部表面之间通过轴承进行活动连接，连接板10通过螺栓固定在床体的底部。

震动底座b11上设有限位板槽21，限位板槽21的顶部中央设有活动连接杆安装孔，限位板槽21的上方设有活动连接杆20，活动连接杆20的底端穿过限位板槽21顶部中央的活动连接杆20安装孔安装在限位板槽21的内部，限位板槽21的内部设有限制板22，限制板22与活动连接杆20的底端焊接连接，活动连接杆20的外部设有弹簧19，活动连接杆20的顶部设有连接圆头18，活动连接杆20的顶端与连接圆头18的底部中央焊接连接，连接圆头18的内部设有轴承安装孔。

震动底座a6与震动底座b11之间设有震动电机7与硫化机23，硫化机23的顶部设有气泵24，气泵24与硫化机23连通，气泵24的一个端口通过导管与床体16侧壁的导气管25连通，硫化机23与上盖28之间设有软质导气管。

干燥硫化方法：打开床体16的上盖，将需要进行干燥硫化的dcp成品平铺到床体16的底部，再盖上上盖28，对振动流化床进行通电，床体16底部的加热管发热，对床体16内部的dcp成品进行加热除湿，硫化机23不停地向床体的内部通入硫化气体，对床体16内部的dcp成品进行硫化，床体16底部的震动电机7转动，对床体16进行震动，使床体16内部的dcp成品不停地翻滚，使dcp成品能够充分进行硫化，当dcp硫化干燥完成后，调节气缸5将床体16的一端上推，使床体16内部的dcp成品从出料口排出。

该装置设计合理，可以对dcp产品同时进行干燥硫化，提高产品的加工效率。

一种用于dcp成品的振动流化床干燥器，其干燥硫化方法包括以下步骤：

a、打开床体16的上盖，将需要进行干燥硫化的dcp成品平铺到床体16的底部，再盖上上盖28；

b、对振动流化床进行通电，床体16底部的加热管发热，对床体16内部的dcp成品进行加热除湿；

c、硫化机23不停地向床体的内部通入硫化气体，对床体16内部的dcp成品进行硫化；

d、床体16底部的震动电机7转动，对床体16进行震动，使床体16内部的dcp成品不停地翻滚，使dcp成品能够充分进行硫化；

e、当dcp硫化干燥完成后，调节气缸5将床体16的一端上推，使床体16内部的dcp成品从出料口排出。

本发明的有益效果是：

（1）隔槽的内部设有加热管，通过加热管对床体内部的dcp产品进行加热烘干；

（2）床体的底部两端分别设有震动底座a与震动底座b，震动底座a与震动底座b上均设有弹簧，震动电机对床体进行震动的同时，震动底座a与震动底座b上的弹簧对床体具有辅助晃动以及缓冲的作用，降低震动电机的能耗，避免床体撞坏；

（3）该装置设计合理，可以对dcp产品同时进行干燥硫化，提高产品的加工效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。