一种高效坯体干燥库的制作方法

本发明属于卫浴行业干燥技术领域，具体属于一种高效坯体干燥库。

背景技术：

卫浴行业坯体成型后，一般都会有缓干干燥和快干干燥两道工序。坯体的干燥时间和干燥质量直接或间接的决定了产品的质量和产品的废品率。而坯体的快干干燥更是生产商最关心的一步工序，快干干燥不够造成坯体整体较为湿润，坯体喷釉后进窑烧坯容易出现裂纹；快干干燥过干会导致坯体出干燥库时直接出现干裂等问题。因此一个好的干燥库设计，一定程度上影响着产品的质量和生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种高效坯体干燥库，设计全面，操作方便，快捷高效，能实现全自动化。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为：提供的一种高效坯体干燥库，包括控制系统、输送模块、升降模块、干燥模块组成，所述干燥模块由多条干燥库并排形成，所述干燥库从上往下进行分层，形成适应不同坯体的多个干燥层，所述升降模块由提升机组成，所述干燥库的入口与出口均设置有提升机，所述输送模块由输送滚筒线组成，所述输送滚筒线由输入滚筒线与输出滚筒线组成，所述输入滚筒线连接每条干燥库的入口，所述输出滚筒线连接每条干燥库的出口，所述的输送滚筒线在干燥库的入口与出口位置还设置有多板并行顶升平移机。

优选的，所述提升机设置有可以识别不同坯体的识别模块，所述识别模块与提升机均与控制系统连接，所述控制系统通过识别模块识别出的不同种类坯体后通过提升机运送入干燥库中对应的干燥层。

优选的，所述干燥层内部的上方设置有抽气装置、下方设置有进气装置。

优选的，所述干燥层外部通过管道将抽气装置与进气装置连接，形成气流循环系统。

优选的，所述干燥层内部的还设置有坯体运输滚筒线，所述坯体运输滚筒线的动力装置与控制系统连接。

优选的，所述提升机为多板并行提升机。

本发明的优点在于：本发明采用输送线模块来完成坯体的输送，坯体的输送包括了进库输送和出库输送两大部分。输送模块主要包含输送滚筒线和多板并行顶升平移机两大块组成。传统的干燥库进库和出库输送一般使用人工拉坯车或者agv小车输送。人工拉坯车的方式自动化程度较低，而agv小车输送方式成本较高。该设计上不仅可以满足全自动化的，无需外加人工劳动力，而且价比agv小车的方式设备安装成本低。

本发明采用了多板并行顶升平移机，可以更好的完成坯体进入提升机动作，提高输送效率。采用了升降模块来完成坯体分配到不同干燥层的坯体分配。坯体的分配包括了进库分配和出库汇总两大部分。升降模块由多板并行提升机组成，多板并行提升机比普通的提升机最大的特点在于，多板并行提升机可以一次性进行多个坯体的同时进行干燥层分配和多个坯体同时出干燥层，一定程度上可以提高坯体的进库效率，减少产品的生产总时间，降低生产成本。

对比传统的干燥库的干燥方式，本发明首次采用了移动式干燥，利用控制系统对整个干燥房坯体的移动速度进行相应的调节与控制，保证坯体既能向前移动，又能充分干燥。移动式干燥可使整个干燥层形成一定的运动气流，从而加快坯体的干燥速度，减少干燥时间，提高干燥效率。同时移动式干燥中坯体在移动的过程中，还可以使坯体的干燥更加充分，提高干燥效果，从而提高产品的质量。本发明坯体实行分层干燥，对于传统干燥库，一个干燥库只有一层，所有的干燥温度、湿度和时间都是统一的，不能但对进行相对于的调节，因此一个干燥库不能同时针对不同型号的产品进行干燥。而我们的干燥库设计上采用了分层干燥，相互独立，互不干涉等特点。最大的特点就是可以单独控制每一层干燥层的温度、湿度和时间，可以实现在同一库体的不同干燥层干燥不同种类的产品，大大的提高了干燥库的灵活性和多样性。

干燥层内部的上方设置有抽气装置、下方设置有进气装置，该抽气装置可以很好的把底部的热气和湿气充分的作用在坯体上，使坯体进行充分干燥。同时，该抽气装置抽气的热气与湿气通过管道连接到坯体底部的进气装置，从而构成了一个循环系统。该循环系统不仅可以保证坯体干燥的顺利进行，也能使干燥层的能量消耗达到最低，减少生产成本。

附图说明

图1为本发明一种高效坯体干燥库的示意图；

图2为本发明一种高效坯体干燥库的俯视图示意图；

图3为本发明一种高效坯体干燥库的干燥库示意图；

1、控制系统；2、输送模块；21、输入滚筒线；22、输出滚筒线；23、多板并行顶升平移机；3、升降模块；31、提升机；4、干燥模块；41、干燥库；411、干燥层；5、识别模块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1：

如图所示：一种高效坯体干燥库，包括控制系统1、输送模块2、升降模块3、干燥模块4组成，所述干燥模块4由多条干燥库41并排形成，所述干燥库41从上往下进行分层，形成适应不同坯体的多个干燥层411，所述升降模块3由提升机31组成，所述干燥库41的入口与出口均设置有提升机31，所述输送模块2由输送滚筒线组成，所述输送滚筒线由输入滚筒线21与输出滚筒线22组成，所述输入滚筒线21连接每条干燥库41的入口，所述输出滚筒线22连接每条干燥库41的出口，所述的输送滚筒线在干燥库41的入口与出口位置还设置有多板并行顶升平移机23；所述提升机31设置有可以识别不同坯体的识别模块5，所述识别模块5与提升机31均与控制系统1连接，所述控制系统1通过识别模块5识别出的不同种类坯体后通过提升机31运送入干燥库41中对应的干燥层411；所述干燥层411内部的上方设置有抽气装置、下方设置有进气装置；所述干燥层411外部通过管道将抽气装置与进气装置连接，形成气流循环系统；所述干燥层411内部的还设置有坯体运输滚筒线，所述坯体运输滚筒线的动力装置与控制系统1连接。所述提升机为8板并行提升机。所述的每个干燥层411设置有8条并排的坯体运输滚筒线，8板并行提升机可同时将8个坯体同时送人同一层干燥层中411。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：

1.一种高效坯体干燥库，其特征在于，包括控制系统、输送模块、升降模块、干燥模块组成，所述干燥模块由多条干燥库并排形成，所述干燥库从上往下进行分层，形成适应不同坯体的多个干燥层，所述升降模块由提升机组成，所述干燥库的入口与出口均设置有提升机，所述输送模块由输送滚筒线组成，所述输送滚筒线由输入滚筒线与输出滚筒线组成，所述输入滚筒线连接每条干燥库的入口，所述输出滚筒线连接每条干燥库的出口，所述的输送滚筒线在干燥库的入口与出口位置还设置有多板并行顶升平移机。

2.根据权利要求1所述的一种高效坯体干燥库，其特征在于，所述提升机设置有可以识别不同坯体的识别模块，所述识别模块与提升机均与控制系统连接，所述控制系统通过识别模块识别出的不同种类坯体后通过提升机运送入干燥库中对应的干燥层。

3.根据权利要求1所述的一种高效坯体干燥库，其特征在于，所述干燥层内部的上方设置有抽气装置、下方设置有进气装置。

4.根据权利要求3所述的一种高效坯体干燥库，其特征在于，所述干燥层外部通过管道将抽气装置与进气装置连接，形成气流循环系统。

5.根据权利要求1所述的一种高效坯体干燥库，其特征在于，所述干燥层内部的还设置有坯体运输滚筒线，所述坯体运输滚筒线的动力装置与控制系统连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效坯体干燥库，其特征在于，所述提升机为多板并行提升机。

技术总结
本发明提供一种高效坯体干燥库，包括控制系统、输送模块、升降模块、干燥模块组成，所述干燥模块由多条干燥库并排形成，所述干燥库从上往下进行分层，形成适应不同坯体的多个干燥层，所述升降模块由提升机组成，所述干燥库的入口与出口均设置有提升机，所述输送模块由输送滚筒线组成，所述输送滚筒线由输入滚筒线与输出滚筒线组成，所述输入滚筒线连接每条干燥库的入口，所述输出滚筒线连接每条干燥库的出口，所述的输送滚筒线在干燥库的入口与出口位置还设置有多板并行顶升平移机。

技术研发人员：苏冬武;黄梓铭;沈镇城;苏秋桂;陈学锦
受保护的技术使用者：广东非凡实业有限公司
技术研发日：2020.07.04
技术公布日：2020.10.30