一种利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱的制作方法

文档序号:23848991发布日期:2021-02-05 13:39阅读:81来源:国知局
一种利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱的制作方法

[0001]
本发明涉及医药设备技术领域,具体为一种利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱。


背景技术:

[0002]
减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法,减少了空气对产品的不良影响,减压干燥箱是一种常见的医药设备,适合于含热敏感成份的物料,具有干燥的温度低、速度快,减少了物料与空气的接触机会,可减少药物污染和氧化变质,对药性的保护起到重要作用。
[0003]
在现有技术中,减压干燥箱的干燥温度虽然可以固定,但物料的干燥速度不仅仅与温度有关,还与气压、体积和接触面积有关,即使同一温度下作用的干燥效果也会不同,若干燥速度过快,内部水分来不及扩散到表面,致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜,阻止内部水分扩散与蒸发,使干燥不完全,造成外干内湿的假干现象,使物料久贮变质,且控制加热器调节温度,不会立刻使内部温度降低,因此一种利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱。


技术实现要素:

[0004]
为了解决上述技术问题,本发明提供一种利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱,由以下具体技术手段所达成:
[0005]
一种利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱,包括机体,所述机体的内壁活动连接有翻转器,翻转器的外壁活动连接有干燥仓,干燥仓远离翻转器的一端固定连接有排气管,排气管的内壁活动连接有推板,推板的外壁固定连接有推杆,推杆远离推板的一端固定连接有调温模块,调温模块远离推杆的一端固定连接有稳定器,稳定器的外壁弹性连接有螺旋弹簧,调温模块的外壁活动连接有销钉,销钉的外壁活动连接有第一联动杆,第一联动杆的外壁活动连接有滑动变阻器,调温模块的外壁活动连接有第二联动杆,第二联动杆的外壁活动连接有滑块,滑块的外壁固定连接有连接模块,连接模块的外壁固定连接有活塞,活塞的外壁活动连接有输液管,输液管的外壁固定连接有冷却液箱,排气管的内壁互动连接有吸水棉,干燥仓的外壁固定连接有加热器。
[0006]
优选的,所述机体的内壁固定连接有排气管,排气管形成一个闭环,气流通过排气管进行循环,排气管内部的空气被吸水棉进行干燥。
[0007]
优选的,所述干燥仓的内部设有药片,推杆贯穿排气管并延伸至推板的外壁,气压大小调节推板的位置,稳定器通过设置在其外壁的螺旋弹簧活动连接有机体。
[0008]
优选的,所述调温模块通过设置在其外壁的第一联动杆活动连接有滑动变阻器,滑动变阻器分为固定部分和滑动部分,第一联动杆的外壁固定连接有滑动变阻器的滑动部分,滑动变阻器的固定部分活动连接有机体,滑动变阻器控制加热器的加热温度。
[0009]
优选的,所述调温模块通过设置在其外壁的第二联动杆活动连接有滑块,滑块的
外壁活动连接有吸水棉,吸水棉的外壁开设有储水槽,滑块移动挤压吸水棉。
[0010]
优选的,所述滑块通过设置在其外壁的连接模块固定连接有活塞,冷却液箱内部设有冷却液,冷却液喷入排气管并被吸水棉拦截。
[0011]
本发明具备以下有益效果:
[0012]
1、该利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱,通过加热器不断的对干燥仓内部的药片进行加热,药片内部的水分被蒸发,当水蒸气的处理量跟不上水蒸气的产生量,则说明干燥速度过快,药片干燥过快会会出现粘粘甚至结膜现象,内部的气压变大导致推板的位置发生变化,推板带动调温模块移动,调温模块和第一联动杆配合使用使滑动变阻器的移动部分产生推移,滑动变阻器的阻值变大使得加热器的降低温度,进行温度控制,当水蒸气的处理量比水蒸气产生量多,说明干燥速度慢,则与上述相反,滑动变阻器的阻值变小使加热器的温度升高,从而实现利用气压差控温防止粘粘的效果。
[0013]
2、该利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱,通过加热器不断的对干燥仓内部的药片进行加热,药片内部的水分被蒸发,当水蒸气的处理量跟不上水蒸气的产生量,则说明干燥速度过快,药片干燥过快会会出现粘粘甚至结膜现象,内部的气压变大导致推板的位置发生变化,推板带动调温模块移动,调温模块和第一联动杆配合使用使滑动变阻器的移动部分产生推移,滑动变阻器的阻值变大使得加热器的降低温度,进行温度控制,当水蒸气的处理量比水蒸气产生量多,说明干燥速度慢,则与上述相反,滑动变阻器的阻值变小使加热器的温度升高,利用气压差控温防止粘粘,调温模块移动的同时使得滑块改变位置,降低加热器的加热温度无法促使干燥仓内部的温度快速下降,需要以辅助,当干燥速度过快,滑块使得活塞移动将冷却液箱内部的冷却液打入管道,随着气流流通到吸水棉的位置被拦截,使得流过吸水棉的气流均被冷却,且滑块移动挤压吸水棉将被吸收的水蒸气和冷却液挤压排出,吸水棉过滤的干燥空气再次进入干燥仓,从药片堆积下方向上挤入,增大接触面积,从而实现热量循环和增大接触面积的效果。
附图说明
[0014]
图1为本发明机体结构主视示意图;
[0015]
图2为本发明翻转器结构主视示意图;
[0016]
图3为本发明推板结构主视示意图;
[0017]
图4为本发明稳定器结构主视示意图;
[0018]
图5为本发明图1的a局部放大图。
[0019]
图中:1、机体;2、翻转器;3、干燥仓;4、排气管;5、推板;6、推杆;7、调温模块;8、稳定器;9、螺旋弹簧;10、销钉;11、第一联动杆; 12、滑动变阻器;13、第二联动杆;14、滑块;15、连接模块;16、活塞; 17、输液管;18、冷却液箱;19、吸水棉;20、加热器。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5,一种利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱,包括机体 1,机体1的内壁活动连接有翻转器2,机体1的内壁固定连接有排气管4,排气管4形成一个闭环,气流通过排气管4进行循环,排气管4内部的空气被吸水棉19进行干燥,翻转器2的外壁活动连接有干燥仓3,干燥仓3的内部设有药片,推杆6贯穿排气管4并延伸至推板5的外壁,气压大小调节推板5的位置。
[0022]
稳定器8通过设置在其外壁的螺旋弹簧9活动连接有机体1,干燥仓3远离翻转器2的一端固定连接有排气管4,排气管4的内壁活动连接有推板5,推板5的外壁固定连接有推杆6,推杆6远离推板5的一端固定连接有调温模块7,调温模块7远离推杆6的一端固定连接有稳定器8,稳定器8的外壁弹性连接有螺旋弹簧9,调温模块7的外壁活动连接有销钉10,销钉10的外壁活动连接有第一联动杆11,第一联动杆11的外壁活动连接有滑动变阻器12,调温模块7的外壁活动连接有第二联动杆13,调温模块7通过设置在其外壁的第一联动杆11活动连接有滑动变阻器12,调温模块7通过设置在其外壁的第二联动杆13活动连接有滑块14,滑块14的外壁活动连接有吸水棉19,吸水棉19的外壁开设有储水槽,滑块14移动挤压吸水棉19,滑动变阻器12分为固定部分和滑动部分,第一联动杆11的外壁固定连接有滑动变阻器12的滑动部分,滑动变阻器12的固定部分活动连接有机体1。
[0023]
滑动变阻器12控制加热器20的加热温度,第二联动杆13的外壁活动连接有滑块14,滑块14通过设置在其外壁的连接模块15固定连接有活塞16,冷却液箱18内部设有冷却液,冷却液喷入排气管4并被吸水棉19拦截,滑块14的外壁固定连接有连接模块15,连接模块15的外壁固定连接有活塞 16,活塞16的外壁活动连接有输液管17,输液管17的外壁固定连接有冷却液箱18,排气管4的内壁互动连接有吸水棉19,干燥仓3的外壁固定连接有加热器20。
[0024]
综上所述,该利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱,加热器20不断的对干燥仓3内部的药片进行加热,药片内部的水分被蒸发,当水蒸气的处理量跟不上水蒸气的产生量,则说明干燥速度过快,药片干燥过快会会出现粘粘甚至结膜现象,内部的气压变大导致推板5的位置发生变化,推板5带动调温模块7移动,调温模块7和第一联动杆11配合使用使滑动变阻器12 的移动部分产生推移,滑动变阻器12的阻值变大使得加热器20的降低温度,进行温度控制,当水蒸气的处理量比水蒸气产生量多,说明干燥速度慢,则与上述相反,滑动变阻器12的阻值变小使加热器20的温度升高,从而实现利用气压差控温防止粘粘。
[0025]
该利用控温防止药片表面粉粒粘结的干燥箱,加热器20不断的对干燥仓 3内部的药片进行加热,药片内部的水分被蒸发,当水蒸气的处理量跟不上水蒸气的产生量,则说明干燥速度过快,药片干燥过快会会出现粘粘甚至结膜现象,内部的气压变大导致推板5的位置发生变化,推板5带动调温模块7 移动,调温模块7和第一联动杆11配合使用使滑动变阻器12的移动部分产生推移,滑动变阻器12的阻值变大使得加热器20的降低温度,进行温度控制,当水蒸气的处理量比水蒸气产生量多,说明干燥速度慢,则与上述相反,滑动变阻器12的阻值变小使加热器20的温度升高,利用气压差控温防止粘粘,调温模块7移动的同时使得滑块14改变位置,降低加热器20的加热温度无法促使干燥仓3内部的温度快速下降,需要以辅助,当干燥速度过快,滑块14使得活塞16移动将冷却液箱18内部的冷却液打入管道,随着气流流通到吸水棉19的位置被拦截,使得流过吸水棉19的气流均被冷却,且滑块14 移动挤压吸水棉19将被吸收的水蒸气和冷却液挤压排出,吸水棉19过滤的干燥空气再次进入干
燥仓3,从药片堆积下方向上挤入,增大接触面积,热量循环和增大接触面积。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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