一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备。

背景技术：

碳酸钙是很多行业中大量运用的一种原材料，在行业领域中实际使用的碳酸钙产品是干燥粉末状的固体碳酸钙，因此需要对生产后的固体碳酸钙粉碎后烘干。现有碳酸钙生产用多级干燥设备，使用时不能稳定的将干燥的气体通入到干燥设备的内部，而且大多碳酸钙生产用多级干燥设备没有设置对碳酸钙碎料翻拨装置，使得碳酸钙干燥的不充分，并且由于热风管的外表面积较小，使得碳酸钙与热风管的接触面积较小，另外传统的热风管内的热风的流动速度仅通过风机或者泵体控制，若要提高热风的流动速度，则要增加能耗，因此影响了热风的热传导效率，使得对碳酸钙的烘干效果不好。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，包括烘干筒，所述烘干筒的一侧设置有料斗，所述料斗的顶部转动套接有搅拌杆，所述料斗的底部固定连接有底箱，所述底箱的内部活动套接有螺旋杆，所述底箱的一侧固定安装有电机，所述电机的转轴与螺旋杆固定连接，所述底箱远离电机的一侧固定连接在烘干筒的外壁上，所述烘干筒和底箱的连接处开设有连接口，所述烘干筒的内腔设置有风管，所述风管的两端与烘干筒的外壁转动连接，所述风管的两端均贯穿烘干筒的外壁，所述风管的外壁设置有侧管。

可选的，所述风管的数量为四个且均匀分布于烘干筒的侧面，所述风管的两端分别设有入口端和出口端，所述入口端位于靠近底箱的一端，所述风管的外壁固定套接有靠近出口端处的从动轮，所述从动轮的外壁设置有皮带，四个所述风管通过皮带传动连接。

可选的，所述风管的外部固定套接有辅助轮，所述辅助轮的数量为一个，所述螺旋杆贯穿烘干筒的内部并延伸至烘干筒的外侧，所述螺旋杆的外部固定套接有位于烘干筒外侧的主动轮，所述主动轮通过皮带与辅助轮传动连接。

可选的，所述侧管呈弧形，所述侧管的两端与风管贯通连接，所述侧管交叉位于螺旋杆表面的螺旋片之间。

可选的，所述搅拌杆的外壁固定连接有横齿和斜齿，所述斜齿向下倾斜一百二十度，所述料斗和底箱的连接处开设有通口，所述斜齿的下端位于通口的内部。

可选的，所述烘干筒上下外壁分别开设有出潮口和出料口，所述风管的外壁设置为波浪形。

本实用新型提供了一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，具备以下有益效果：

1、该基于碳酸钙生产用多级干燥设备，通过将碳酸钙输送到料斗的内部，并利用横齿和斜齿将碳酸钙破碎成小颗粒，从而缩小了碳酸钙颗粒的体积，提高了碳酸钙颗粒与风管的接触面积，提高了碳酸钙颗粒烘干的均匀性，通过将风管设置成波浪形，增加风管的外表面积，扩大风管与碳酸钙物料的接触面积，从而提高风管内部热风的传导效率，提高了该设备烘干的效率。

2、该基于碳酸钙生产用多级干燥设备，通过在风管的外壁设置多个侧管，侧管起到了搅拌烘干筒内腔中碳酸钙颗粒的目的，并且通过将风管内的热风分散到侧管的内部，使得侧管起到烘干物料的作用，并且由于侧管的内径小于风管的内径，气流在侧管内的流速增大，提高了热风的传导效率，提高该设备的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干筒的截面剖视图；

图3为本实用新型烘干筒的侧视图。

图中：1、烘干筒；2、料斗；3、搅拌杆；4、底箱；5、螺旋杆；6、电机；7、风管；701、入口端；702、出口端；8、侧管；9、出潮口；10、从动轮；11、辅助轮；12、主动轮；13、皮带；14、横齿；15、斜齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，包括烘干筒1，烘干筒1上下外壁分别开设有出潮口9和出料口，风管7的外壁设置为波浪形，用于增加风管7的外表面积，从而增加风管7与物料接触的面积，提高热量的传导效率烘干筒1的一侧设置有料斗2，搅拌杆3的外壁固定连接有横齿14和斜齿15，斜齿15向下倾斜一百二十度，斜齿15不仅起到搅拌物料的作用，并且斜齿15在通口处转动，避免通口处堵塞，料斗2和底箱4的连接处开设有通口，斜齿15的下端位于通口的内部，料斗2的底部固定连接有底箱4，底箱4的内部活动套接有螺旋杆5，底箱4的一侧固定安装有电机6，电机6的转轴与螺旋杆5固定连接，底箱4远离电机6的一侧固定连接在烘干筒1的外壁上，烘干筒1和底箱4的连接处开设有连接口，烘干筒1的内腔设置有风管7，风管7的数量为四个且均匀分布于烘干筒1的侧面，风管7的两端分别设有入口端701和出口端702，入口端701位于靠近底箱4的一端，风管7的外壁固定套接有靠近出口端702处的从动轮10，从动轮10的外壁设置有皮带13，四个风管7通过皮带13传动连接，风管7内通入热风，通过风管7的转动使得与风管7的外壁与物料相接触，从而实现烘干物料的功能，多个风管7采用一个动力，提高了该设备的能源利用率，风管7的两端与烘干筒1的外壁转动连接，风管7的两端均贯穿烘干筒1的外壁，风管7的外部固定套接有辅助轮11，辅助轮11的数量为一个，螺旋杆5贯穿烘干筒1的内部并延伸至烘干筒1的外侧，螺旋杆5的外部固定套接有位于烘干筒1外侧的主动轮12，主动轮12通过皮带13与辅助轮11传动连接，风管7转动的驱动力利用螺旋杆5转动的驱动力，从而降低了该设备的能耗，提高了该设备的节能性，风管7的外壁设置有侧管8，侧管8呈弧形，弧形用于降低对热风的流动阻力，提高了热风的热传导效率，提高烘干的效率，侧管8的两端与风管7贯通连接，侧管8交叉位于螺旋杆5表面的螺旋片之间，并且侧管8在风管7转动时，用于搅拌烘干筒1内腔的物料。

综上，该基于碳酸钙生产用多级干燥设备，使用时，首先，将物料从料斗2的入口处输送到料斗2的内部，启动驱动装置带动搅拌杆3转动，横齿14转动时将物料粉碎，斜齿15粉碎物料并且避免物料堵塞，其次，电机6的带动螺旋杆5旋转，底箱4内部的螺旋杆5转动将从料斗2内部掉落至底箱4内部的物料旋转输送至烘干筒1的内腔，从风管7的入口端701端输送进热风，热风从入口端701至出口端702，然后再通过加热装置后循环从入口端701进入风管7的内部，螺旋杆5转动时，风管7转动，最后，风管7转动时，其外壁连接的侧管8搅拌烘干筒1内腔的物料，并且风管7内的热风在遇到侧管8时，分流从侧管8内流动，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)的一侧设置有料斗(2)，所述料斗(2)的顶部转动套接有搅拌杆(3)，所述料斗(2)的底部固定连接有底箱(4)，所述底箱(4)的内部活动套接有螺旋杆(5)，所述底箱(4)的一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的转轴与螺旋杆(5)固定连接，所述底箱(4)远离电机(6)的一侧固定连接在烘干筒(1)的外壁上，所述烘干筒(1)和底箱(4)的连接处开设有连接口，所述烘干筒(1)的内腔设置有风管(7)，所述风管(7)的两端与烘干筒(1)的外壁转动连接，所述风管(7)的两端均贯穿烘干筒(1)的外壁，所述风管(7)的外壁设置有侧管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，其特征在于：所述风管(7)的数量为四个且均匀分布于烘干筒(1)的侧面，所述风管(7)的两端分别设有入口端(701)和出口端(702)，所述入口端(701)位于靠近底箱(4)的一端，所述风管(7)的外壁固定套接有靠近出口端(702)处的从动轮(10)，所述从动轮(10)的外壁设置有皮带(13)，四个所述风管(7)通过皮带(13)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，其特征在于：所述风管(7)的外部固定套接有辅助轮(11)，所述辅助轮(11)的数量为一个，所述螺旋杆(5)贯穿烘干筒(1)的内部并延伸至烘干筒(1)的外侧，所述螺旋杆(5)的外部固定套接有位于烘干筒(1)外侧的主动轮(12)，所述主动轮(12)通过皮带(13)与辅助轮(11)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，其特征在于：所述侧管(8)呈弧形，所述侧管(8)的两端与风管(7)贯通连接，所述侧管(8)交叉位于螺旋杆(5)表面的螺旋片之间。

5.根据权利要求1所述的一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，其特征在于：所述搅拌杆(3)的外壁固定连接有横齿(14)和斜齿(15)，所述斜齿(15)向下倾斜一百二十度，所述料斗(2)和底箱(4)的连接处开设有通口，所述斜齿(15)的下端位于通口的内部。

6.根据权利要求1所述的一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，其特征在于：所述烘干筒(1)上下外壁分别开设有出潮口(9)和出料口，所述风管(7)的外壁设置为波浪形。

技术总结
本实用新型公开了一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，涉及化工设备技术领域，具体为一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，包括烘干筒，所述烘干筒的一侧设置有料斗，所述料斗的顶部转动套接有搅拌杆，所述料斗的底部固定连接有底箱，所述底箱的内部活动套接有螺旋杆。该基于碳酸钙生产用多级干燥设备，通过将碳酸钙输送到料斗的内部，并利用横齿和斜齿将碳酸钙破碎成小颗粒，从而缩小了碳酸钙颗粒的体积，提高了碳酸钙颗粒与风管的接触面积，提高了碳酸钙颗粒烘干的均匀性，通过将风管设置成波浪形，增加风管的外表面积，扩大风管与碳酸钙物料的接触面积，从而提高风管内部热风的传导效率，提高了该设备烘干的效率。

技术研发人员：丁旭东
受保护的技术使用者：安徽泾县旭东新材料有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.08.28