一种铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置。

背景技术：
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现有技术的铝合金电泳烫洗槽在对铝材进行电泳烫洗的过程中，需要对电泳烫洗槽01内的纯水进行加热升温，以此满足对铝合金电泳烫洗的工艺条件。在电泳烫洗的过程中，当槽内纯水纯度下降到影响电泳烫洗效果时，就需要更换电泳烫洗槽01内的纯水。为此厂家铺设了专门的进水管路02和排水管路03。排水管路03的进水口为设计在液面处的溢流口04。在生产过程中，由于电泳烫洗会污染纯水，导致纯水越来越多杂质，纯水含杂质量的多少影响其电导率，杂质越多，导电率越高，反之导电率越低，所以通过监测纯水的导电率就可以获知纯水的纯度。当纯水的纯度不满足工艺要求时，就需要进行纯水的更换，目前对电泳烫洗槽01的纯水进行更换是通过往电泳烫洗槽01添加新鲜纯水，然后由溢流口04直接排走已经污染严重的纯水，接着通过进水管路02补充新鲜纯水。这个补水过程中，由于排水管路03中含有大量的废热，废水排走时会带走这部分废热，电泳烫洗槽01内补充新鲜纯水后需要加热装置对电泳烫洗槽01内的纯水重新加热，导致能源浪费严重。另外，放入烫洗槽清洗的铝材重量并不是恒定的，进水管路02补充的纯水量并没有根据生产量需要进行控制，纯水补充过少会影响清洗质量，过多也会导致浪费。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置，包括有铝材电泳烫洗槽、进水管和排水管，进水管和排水管分别连接电泳烫洗槽，其中排水管是连接电泳烫洗槽的下部，还包括有换热器和电导率监测仪，换热器内的吸热侧盘管一侧连接进水管，另一侧连接电泳烫洗槽，换热器内的放热侧盘管一侧连接排水管，另一侧连接电泳烫洗槽的下部，在进水管和排水管上都设置有电磁开关阀和流量控制器，在换热器的吸热侧盘管两端以及放热侧盘管两端都设置有温度探头，电导率监测仪监测纯水的导电率。

在进水管上设置有增压泵。

电导率监测仪的监测探头设置在排水管上。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本装置通过换热器把废水中的废热回收再利用，对废热回收实现流量的智能化控制，从而实现以最高效的状态进行热回收，节约能源。

附图说明：

图1是现有技术铝合金电泳烫洗槽废水热回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置的进水流量控制器为电动流量控制阀时的结构示意图；

图3是本实用新型铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置的进水流量控制器为流量控制三通阀时的结构示意图。

具体实施方式：

下面对本技术作进一步说明。

本实施例的铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置包括有铝材电泳烫洗槽1、进水管2、排水管3、换热器4和电导率监测仪5，进水管2和排水管3分别连接电泳烫洗槽1，其中排水管3是连接电泳烫洗槽1的下部，换热器4内的吸热侧盘管41一侧连接进水管2，另一侧连接电泳烫洗槽1，换热器4内的放热侧盘管42一侧连接排水管3，另一侧连接电泳烫洗槽1的下部，在换热器吸热侧盘管41的进水口一侧的进水管2上依照水流方向依次设置有进水过滤器6、进水电磁开关阀7、增压泵8和进水流量控制器9(如图2为电动流量控制阀，图3的为流量控制三通阀)，在换热器放热侧盘管42的出水口一侧的排水管上依次设置有电导率监测探头10、排水流量控制器11和排水开关电磁阀12，在电泳烫洗槽1与换热器放热侧盘管42之间设置有排水过滤器13。在换热器4的吸热侧盘管41两端都设置有第一温度探头14、15，放热侧盘管42两端设置有第二温度探头16、17。电导率监测仪5的监测探头10设置在排水管3上，电导率监测仪5可监测电泳烫洗槽1内纯水的纯度情况，监控纯水的纯度是否符合电泳烫洗的工艺要求，电泳烫洗槽1内水体的纯度越高，导电率越低，相反导电率会变高。

本装置设定每间隔一段时间(例如5分钟)就要启动一次换水程序。每一次换水时，电导率监测仪5就会监测从电泳烫洗槽1流经监测探头10的导电率，从而获知槽内水体是否符合工艺要求，每一次的换水工作都需要开启进水电磁开关阀7、增压泵8、进水流量控制器9、排水流量控制器11和排水开关电磁阀12，若这次进行换水的过程监测到纯水导电率没有超出标准值，则马上停止换水，这次不需要进行换水工作了。若纯水导电率超出标准值时，进水管2会往电泳烫洗槽1内供应新鲜纯水，排水管3排走电泳烫洗槽1内的废水，这个进水和排水过程，通过换热器4的换热，使新鲜纯水充分吸收废水中的废热，把废热回收再利用，而在热回收过程中，通过检测出换热器吸热侧盘管41两端的温度差数值，以及放热侧盘管42两端的温度差数值，获取换热器4的吸热侧盘管41的吸热量与放热侧盘管42的放热量的数据，从而获知换热器4的换热效果，若吸热侧盘管41温度差值相比放热侧盘管42温度差值过低，就需要关小进水流量控制器9降低水流量，使纯水进入电泳烫洗槽1内前充分吸收废水中的热量而被加热到理想温度，降低纯水在电泳烫洗槽1内补充加热而损耗的电能。若电导率监测仪5检测到水体导电率过大时，为了优先保证铝材产品的合格率，需要加快电泳烫洗槽1内水体的更换，此时就需要加大补水量和排水量，这就要求进水流量控制器9和排水流量控制器11调节成大流量，使电泳烫洗槽1内的污水尽快被更换完成，保证水体纯度达到工艺要求，当然这个过程新鲜纯水也会吸收废水中的热量。

本装置不设溢流口，避免因铝材的进出导致水量难以控制的问题，提高水量控制的准确性。本装置可智能地完成废水的更换，既可通过热交换过程的温度差值来掌握换热效率以及进水流量和出水流量是否对等，又可通过检测水体导电率来实时决定是否加快换水效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置，包括有铝材电泳烫洗槽、进水管和排水管，进水管和排水管分别连接电泳烫洗槽，其中排水管是连接电泳烫洗槽的下部，其特征在于：还包括有换热器和电导率监测仪，换热器内的吸热侧盘管一侧连接进水管，另一侧连接电泳烫洗槽，换热器内的放热侧盘管一侧连接排水管，另一侧连接电泳烫洗槽的下部，在进水管和排水管上都设置有电磁开关阀和流量控制器，在换热器的吸热侧盘管两端以及放热侧盘管两端都设置有温度探头，电导率监测仪监测纯水的导电率。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置，其特征在于：在进水管上设置有增压泵。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置，其特征在于：电导率监测仪的监测探头设置在排水管上。

技术总结
本技术公开一种铝合金电泳烫洗槽的废水热回收装置，包括有铝材电泳烫洗槽、进水管和排水管，进水管和排水管分别连接电泳烫洗槽，其中排水管是连接电泳烫洗槽的下部，还包括有换热器和电导率监测仪，换热器内的吸热侧盘管一侧连接进水管，另一侧连接电泳烫洗槽，换热器内的放热侧盘管一侧连接排水管，另一侧连接电泳烫洗槽的下部，在进水管和排水管上都设置有电磁开关阀和流量控制器，在换热器的吸热侧盘管两端以及放热侧盘管两端都设置有温度探头，电导率监测仪监测纯水的导电率，在进水管上设置有增压泵，本装置通过换热器把废水中的废热回收再利用，对废热回收实现流量的智能化控制，从而实现以最高效的状态进行热回收，节约能源。

技术研发人员：梁守棋
受保护的技术使用者：佛山市恺庭科技有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.11.13