油井用电磁加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，特别涉及油井用电磁加热器。

背景技术：

加热器是一种通过电能从而进行加热的一种电器，由于加热器的加热功率较快，因此得到了广泛的使用，而电磁加热器则是通过电磁线来进行加热的一种加热装置，现有的加热器在进行使用时，无法方便使用人员根据使用的情况对加热器进行分离，因此在很多情况下使用受到了一定的限制，为此，我们提出油井用电磁加热器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供油井用电磁加热器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

油井用电磁加热器，包括主体外壳与设置在主体外壳一侧外表面的挡门，以及固定安装在主体外壳底端外表面的垫脚，所述主体外壳的外表面一侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的一侧设置有机箱，所述机箱的前端设置有挡板，所述机箱的前端外表面开设有plc控制面板，所述机箱的底端固定连接有鼓风机，所述主体外壳的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有电磁加热管道，所述电磁加热管道的外表面一端套接有出口，且电磁加热管道的另一端套接有进口，所述主体外壳的外表面靠近机箱的位置处设置有第二安装架，所述第二安装架的外表面两侧焊接有安装板，所述第二安装架的前端开设有卡槽，所述第一安装架的外表面靠近第二安装架的位置处焊接有滑杆，所述滑杆的外表面一端焊接有卡板。

优选的，所述垫脚的数量为四组，四组所述垫脚分别设置在主体外壳底端外表面的四周边角处。

优选的，所述进口位于出口的下方，且出口和进口与电磁加热管道的连接处均套接有密封套。

优选的，所述安装板的中心处开设有通孔，通孔内可套接插入固定螺钉，所述第二安装架与第一安装架的数量均为两组，且第二安装架与第一安装架均通过安装板分别与主体外壳和机箱固定连接。

优选的，所述卡槽的形状呈“t”字型，且卡槽的内壁可与滑杆和卡板的外表面相贴合。

优选的，所述滑杆与卡板可在卡槽内进行纵向滑动，且滑杆通过卡板可卡合在卡槽内进行固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该油井用电磁加热器，在使用的过程中，由于该加入管为电磁加热管道，在加热管的周围均缠绕有电磁线，电磁线加热可有效的加快加热的速度，从而即可达到高效节能的目的，继而有效的提高整体的工作效率，并且整个设备的主体外壳与机箱为分离式，使用人员只需要将机箱通过第一安装架上的滑杆与卡板滑动至于主体外壳固定连接的第二安装架上所开设的卡槽内即可完成两者之间的连接，因此在进行使用时能够有效的方便使用人员根据使用的情况对该设备的使用形态进行一定程度的调整。

附图说明

图1为本实用新型油井用电磁加热器的整体结构示意图；

图2为本实用新型油井用电磁加热器中内部示意图；

图3为本实用新型油井用电磁加热器中第一安装架与第二安装架结构示意图；

图中：1、主体外壳；2、挡门；3、第一安装架；4、机箱；5、挡板；6、plc控制面板；7、鼓风机；8、内腔；9、电磁加热管道；10、出口；11、进口；12、垫脚；13、第二安装架；14、安装板；15、卡槽；16、滑杆；17、卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，油井用电磁加热器，包括主体外壳1与设置在主体外壳1一侧外表面的挡门2，以及固定安装在主体外壳1底端外表面的垫脚12，主体外壳1的外表面一侧固定安装有第一安装架3，第一安装架3的一侧设置有机箱4，机箱4的前端设置有挡板5，机箱4的前端外表面开设有plc控制面板6，机箱4的底端固定连接有鼓风机7，主体外壳1的内部开设有内腔8，内腔8的内部固定安装有电磁加热管道9，电磁加热管道9的外表面一端套接有出口10，且电磁加热管道9的另一端套接有进口11，主体外壳1的外表面靠近机箱4的位置处设置有第二安装架13，第二安装架13的外表面两侧焊接有安装板14，第二安装架13的前端开设有卡槽15，第一安装架3的外表面靠近第二安装架13的位置处焊接有滑杆16，滑杆16的外表面一端焊接有卡板17。

垫脚12的数量为四组，四组垫脚12分别设置在主体外壳1底端外表面的四周边角处。

进口11位于出口10的下方，且出口10和进口11与电磁加热管道9的连接处均套接有密封套。

安装板14的中心处开设有通孔，通孔内可套接插入固定螺钉，第二安装架13与第一安装架3的数量均为两组，且第二安装架13与第一安装架3均通过安装板14分别与主体外壳1和机箱4固定连接。

卡槽15的形状呈“t”字型，且卡槽15的内壁可与滑杆16和卡板17的外表面相贴合。

滑杆16与卡板17可在卡槽15内进行纵向滑动，且滑杆16通过卡板17可卡合在卡槽15内进行固定。

需要说明的是，本实用新型为油井用电磁加热器，在安装的过程中，在使用的过程中，首先使用人员需要确定该设备的使用位置，继而便于后期的操作以及使用，此时，使用人员便可对机箱4的使用状态进行调整，使得整个设备能够根据调控进行运行，由于该加入管为电磁加热管道9，在加热管的周围均缠绕有电磁线，电磁线加热可有效的加快加热的速度，从而即可达到高效节能的目的，继而有效的提高整体的工作效率，并且整个设备的主体外壳1与机箱4为分离式，使用人员只需要将机箱4通过第一安装架3上的滑杆16与卡板17滑动至于主体外壳1固定连接的第二安装架13上所开设的卡槽15内即可完成两者之间的连接，因此在进行使用时能够有效的方便使用人员根据使用的情况对该设备的使用形态进行一定程度的调整，使得整个设备能够使用的更加的灵活，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.油井用电磁加热器，包括主体外壳(1)与设置在主体外壳(1)一侧外表面的挡门(2)，以及固定安装在主体外壳(1)底端外表面的垫脚(12)，其特征在于：所述主体外壳(1)的外表面一侧固定安装有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)的一侧设置有机箱(4)，所述机箱(4)的前端设置有挡板(5)，所述机箱(4)的前端外表面开设有plc控制面板(6)，所述机箱(4)的底端固定连接有鼓风机(7)，所述主体外壳(1)的内部开设有内腔(8)，所述内腔(8)的内部固定安装有电磁加热管道(9)，所述电磁加热管道(9)的外表面一端套接有出口(10)，且电磁加热管道(9)的另一端套接有进口(11)，所述主体外壳(1)的外表面靠近机箱(4)的位置处设置有第二安装架(13)，所述第二安装架(13)的外表面两侧焊接有安装板(14)，所述第二安装架(13)的前端开设有卡槽(15)，所述第一安装架(3)的外表面靠近第二安装架(13)的位置处焊接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的外表面一端焊接有卡板(17)。

2.根据权利要求1所述的油井用电磁加热器，其特征在于：所述垫脚(12)的数量为四组，四组所述垫脚(12)分别设置在主体外壳(1)底端外表面的四周边角处。

3.根据权利要求1所述的油井用电磁加热器，其特征在于：所述进口(11)位于出口(10)的下方，且出口(10)和进口(11)与电磁加热管道(9)的连接处均套接有密封套。

4.根据权利要求1所述的油井用电磁加热器，其特征在于：所述安装板(14)的中心处开设有通孔，通孔内可套接插入固定螺钉，所述第二安装架(13)与第一安装架(3)的数量均为两组，且第二安装架(13)与第一安装架(3)均通过安装板(14)分别与主体外壳(1)和机箱(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的油井用电磁加热器，其特征在于：所述卡槽(15)的形状呈“t”字型，且卡槽(15)的内壁可与滑杆(16)和卡板(17)的外表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的油井用电磁加热器，其特征在于：所述滑杆(16)与卡板(17)可在卡槽(15)内进行纵向滑动，且滑杆(16)通过卡板(17)可卡合在卡槽(15)内进行固定。

技术总结
本实用新型公开了油井用电磁加热器，包括主体外壳与设置在主体外壳一侧外表面的挡门，以及固定安装在主体外壳底端外表面的垫脚，所述主体外壳的外表面一侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的一侧设置有机箱，所述机箱的前端设置有挡板，所述机箱的前端外表面开设有PLC控制面板，所述机箱的底端固定连接有鼓风机，所述主体外壳的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有电磁加热管道，所述电磁加热管道的外表面一端套接有出口，且电磁加热管道的另一端套接有进口。本实用新型所述的油井用电磁加热器，整个设备为分离式，能够增加使用的灵活性，并且通过电磁加热能够有效的提高整体的工作效率，带来更好的使用前景。

技术研发人员：黄小龙
受保护的技术使用者：中能华邦环保科技有限公司
技术研发日：2020.03.18
技术公布日：2020.11.24