一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器的制作方法

本实用新型涉及水泥技术领域，具体为一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器。

背景技术：

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。

篦冷机在进行下料时，需要用到灰斗和下料器，现有的下料器大多为单一的管道，未设有对应的除尘机构，导致逸出的熟料无法得到处理，易对工作人员的身体造成危害，且熟料虽然经过篦冷机进行处理，温度下降，但其温度还是较高，可能会烫伤工作人员，为此，我们提出了一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，以解决上述内容存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，具备可以对下料过程中逸出的熟料进行处理，且可以对熟料进行降温处理的优点，解决了现有的下料器大多为单一的管道，未设有对应的除尘机构，导致逸出的熟料无法得到处理，且无法对熟料进行降温处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，包括灰斗，所述灰斗的外侧焊接有支撑框，所述支撑框底部的两侧均焊接有支撑腿，所述灰斗的底部连通有下料管，所述支撑腿相对的一侧焊接有支撑板，所述下料管的底部延伸至支撑板的下方，所述支撑板顶部的两侧均栓接有除尘机，所述支撑板顶部的两侧均开设有通孔，所述支撑板底部的两侧均设有吸尘罩，所述除尘机通过通孔与吸尘罩连通，所述支撑板的右侧焊接有横板，所述横板的顶部设有降温结构，所述降温结构与下料管配合使用。

优选的，所述降温结构包括水箱，所述水箱的底部与横板的顶部栓接，所述水箱的右侧连通有第一水管，所述第一水管连通有水泵，所述水泵的左端连通有第二水管，所述水箱的顶部连通有第三水管。

优选的，所述下料管的内部为空心，所述第二水管和第三水管均与下料管的内部连通。

优选的，所述第二水管连接于下料管表面的底部，所述第三水管连接于下料管表面的顶部。

优选的，所述水泵的底部栓接有固定板，所述固定板的底部与横板的顶部焊接。

优选的，所述支撑腿的底部焊接有承重板，所述承重板为长方形铁板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过灰斗、支撑框、支撑腿、下料管、支撑板、除尘机、通孔、吸尘罩、横板和降温结构的设置，使篦冷机灰斗下料器，具备可以对下料过程中逸出的熟料进行处理，且可以对熟料进行降温处理的优点，解决了现有的下料器大多为单一的管道，未设有对应的除尘机构，导致逸出的熟料无法得到处理，且无法对熟料进行降温处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型支撑板立体示意图；

图4为本实用新型支撑板仰视示意图；

图5为本实用新型下料管剖视示意图。

图中：1、灰斗；2、支撑框；3、支撑腿；4、下料管；5、支撑板；6、除尘机；7、通孔；8、吸尘罩；9、横板；10、降温结构；101、水箱；102、第一水管；103、水泵；104、第二水管；105、第三水管；11、固定板；12、承重板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，包括灰斗1，灰斗1的外侧焊接有支撑框2，支撑框2底部的两侧均焊接有支撑腿3，灰斗1的底部连通有下料管4，支撑腿3相对的一侧焊接有支撑板5，下料管4的底部延伸至支撑板5的下方，支撑板5顶部的两侧均栓接有除尘机6，支撑板5顶部的两侧均开设有通孔7，支撑板5底部的两侧均设有吸尘罩8，除尘机6通过通孔7与吸尘罩8连通，支撑板5的右侧焊接有横板9，横板9的顶部设有降温结构10，降温结构10与下料管4配合使用，通过灰斗1、支撑框2、支撑腿3、下料管4、支撑板5、除尘机6、通孔7、吸尘罩8、横板9和降温结构10的设置，使篦冷机灰斗下料器，具备可以对下料过程中逸出的熟料进行处理，且可以对熟料进行降温处理的优点，解决了现有的下料器大多为单一的管道，未设有对应的除尘机构，导致逸出的熟料无法得到处理，且无法对熟料进行降温处理的问题。

请参阅图1-2所示，降温结构10包括水箱101，水箱101的底部与横板9的顶部栓接，水箱101的右侧连通有第一水管102，第一水管102连通有水泵103，水泵103的左端连通有第二水管104，水箱101的顶部连通有第三水管105，通过水箱101、第一水管102、水泵103、第二水管104和第三水管105的配合使用，可以对下料管4进行循环降温处理，使下料管4对熟料进行一定的降温。

请参阅图1和5所示，下料管4的内部为空心，第二水管104和第三水管105均与下料管4的内部连通，通过此种设计，使下料管4可以被快速降温。

请参阅图1所示，第二水管104连接于下料管4表面的底部，第三水管105连接于下料管4表面的顶部，通过此种设计，使水箱101中的冷却水可以注满下料管4的内部，对下料管4进行良好的冷却。

请参阅图1-2所示，水泵103的底部栓接有固定板11，固定板11的底部与横板9的顶部焊接，通过固定板11的使用，可以对水泵103进行支撑，增强其稳定性。

请参阅图1所示，支撑腿3的底部焊接有承重板12，承重板12为长方形铁板，通过承重板12的使用，可以对支撑腿3进行支撑，增强装置的稳定性。

工作原理，当灰斗1需要进行下料时，启动除尘机6和水泵103，除尘机6通过吸尘罩8对逸出的熟料进行吸收处理，随后水泵103将冷却水从水箱101中抽出，并排至下料管4的内部，下料管4中的冷却水被注满时，冷却水溢出，并通过第三水管105流回水箱101，下料管4的温度下降，对其内部通过的熟料进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，包括灰斗(1)，其特征在于：所述灰斗(1)的外侧焊接有支撑框(2)，所述支撑框(2)底部的两侧均焊接有支撑腿(3)，所述灰斗(1)的底部连通有下料管(4)，所述支撑腿(3)相对的一侧焊接有支撑板(5)，所述下料管(4)的底部延伸至支撑板(5)的下方，所述支撑板(5)顶部的两侧均栓接有除尘机(6)，所述支撑板(5)顶部的两侧均开设有通孔(7)，所述支撑板(5)底部的两侧均设有吸尘罩(8)，所述除尘机(6)通过通孔(7)与吸尘罩(8)连通，所述支撑板(5)的右侧焊接有横板(9)，所述横板(9)的顶部设有降温结构(10)，所述降温结构(10)与下料管(4)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，其特征在于：所述降温结构(10)包括水箱(101)，所述水箱(101)的底部与横板(9)的顶部栓接，所述水箱(101)的右侧连通有第一水管(102)，所述第一水管(102)连通有水泵(103)，所述水泵(103)的左端连通有第二水管(104)，所述水箱(101)的顶部连通有第三水管(105)。

3.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，其特征在于：所述下料管(4)的内部为空心，所述第二水管(104)和第三水管(105)均与下料管(4)的内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，其特征在于：所述第二水管(104)连接于下料管(4)表面的底部，所述第三水管(105)连接于下料管(4)表面的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，其特征在于：所述水泵(103)的底部栓接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部与横板(9)的顶部焊接。

6.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，其特征在于：所述支撑腿(3)的底部焊接有承重板(12)，所述承重板(12)为长方形铁板。

技术总结
本实用新型涉及水泥技术领域，尤其为一种具有降尘功能的篦冷机灰斗下料器，包括灰斗，所述灰斗的外侧焊接有支撑框，所述支撑框底部的两侧均焊接有支撑腿，所述灰斗的底部连通有下料管，所述支撑腿相对的一侧焊接有支撑板，所述下料管的底部延伸至支撑板的下方；本实用新型通过灰斗、支撑框、支撑腿、下料管、支撑板、除尘机、通孔、吸尘罩、横板和降温结构的设置，使篦冷机灰斗下料器，具备可以对下料过程中逸出的熟料进行处理，且可以对熟料进行降温处理的优点，解决了现有的下料器大多为单一的管道，未设有对应的除尘机构，导致逸出的熟料无法得到处理，且无法对熟料进行降温处理的问题。

技术研发人员：贾文彬;陈龙;王景富;贾伟彬;程六喜
受保护的技术使用者：陕西富平水泥有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.12.25