一种应用在风管系统气流均布的结构的制作方法

本实用新型涉及工程改造技术领域，尤其涉及一种应用在风管系统气流均布的结构。

背景技术：

在大空间的风管系统中，由于出风口的位置不同，气流在前进中损失，不同的出风口出风效果不同，出风大小也不相同，导致不同区域出风量大小不均的现象，特别是总的送风量变化的情况下更为严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用在风管系统气流均布的结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用在风管系统气流均布的结构，包括风管，所述风管的一端呈开口状，为进风端，所述风管的另一端呈密闭状，其特征在于，所述风管上开设有n个出风口，靠近所述进风端的出风口为第一出风口，沿气流方向依次为第二出风口、第三出风口，以此类推，第(n-1)出风口、第n出风口，除第n出风口以外，其他出风口处设有挡风板，所述挡风板与所述风管内壁密闭固定，且每个所述挡风板朝向所述进风端的一侧呈开口状，所述风管的截面面积为s，第n出风口处的第n挡风板与所述风管内壁底部合围的截面积为s/[n-(n-1)]，即所述第一出风口处的第一挡风板与所述风管内壁底部合围的截面积为s/n，所述第二出风口处的第二挡风板与所述风管内壁底部合围的截面积为s/(n-1)，依次类推，所述第(n-1)出风口处的第(n-1)挡风板与所述风管内壁底部合围的截面积为s/2。

优选的，所述风管的截面呈正方形或长方形或圆形或椭圆形。

优选的，每个所述挡风板覆盖在所述出风口上方的面积为所述出风口出风面积的1.5～3倍。

优选的，每个所述挡风板覆盖在所述出风口上方的面积为所述出风口出风面积的2倍。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在相应出风口处加装合适高度的挡风板，完全能使整个风管系统的布风均匀，即使总风量变化的情况下，也可以均匀布风。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用在风管系统气流均布的结构示意图；

图2为具体实施例中一种应用在风管系统气流均布的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种应用在风管系统气流均布的结构，包括风管b，风管b的一端呈开口状，为进风端，风管b的另一端呈密闭状，风管b上开设有n个出风口，靠近进风端的出风口为第一出风口1，沿气流方向依次为第二出风口2、第三出风口，以此类推，第(n-1)出风口、第n出风口，除第n出风口以外，其他出风口处设有挡风板a，挡风板a与风管b内壁密闭固定，且每个挡风板a朝向进风端的一侧呈开口状，每个挡风板覆盖在出风口上方的面积为出风口出风面积的2倍。

假设风管b的截面面积为s，第n出风口处的第n挡风板与风管内壁底部合围的截面积为s/[n-(n-1)]，即第一出风口处的第一挡风板与风管内壁底部合围的截面积为s/n，第二出风口处的第二挡风板与风管内壁底部合围的截面积为s/(n-1)，依次类推，第(n-1)出风口处的第(n-1)挡风板与风管内壁底部合围的截面积为s/2。

例如，如图2所示，以正方形的风管为例进行说明书，在风管b上开设了四个出风口，第一出风口11、第二出风口12、第三出风口13和第四出风口14，以及第一挡风板a1、第二挡风板a2、第三挡风板a3，根据第n出风口处的第n挡风板与风管内壁底部合围的截面积为s/[n-(n-1)]，可推算出，第一挡风板a1距离风管b底部的高度为风管内径高度的1/4，第二挡风板a2距离风管b底部的高度为风管内径高度的1/3，第三挡风板a3距离风管底部的高度为风管b内径高度的1/2。假设，此时，风管b进风端的进风量为1000m³/min，则通过第一挡风板a1截流的风量为1000m³/min*1/4，即250m³/min的风量通过第一出风口11流出，剩余750m³/min的风量往后流通；通过第二挡风板a2截流的风量为750m³/min*1/3，也是250m³/min的风量通过第二出风口12流出，剩余500m³/min的风量继续往后流通；通过第三挡风板a3截流的风量为500m³/min*1/2，也是250m³/min的风量通过第三出风口13流出，剩余250m³/min的风量继续往后流通，通过第四出风口14流出。

因此，通过在正方形风管的出风口处简单增加不同高度的挡风板，即可实现每个出风口均匀布风。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用在风管系统气流均布的结构，包括风管，所述风管的一端呈开口状，为进风端，所述风管的另一端呈密闭状，其特征在于，所述风管上开设有n个出风口，靠近所述进风端的出风口为第一出风口，沿气流方向依次为第二出风口、第三出风口，以此类推，第(n-1)出风口、第n出风口，除第n出风口以外，其他出风口处设有挡风板，所述挡风板与所述风管内壁密闭固定，且每个所述挡风板朝向所述进风端的一侧呈开口状，所述风管的截面面积为s，第n出风口处的第n挡风板与所述风管内壁底部合围的截面积为s/[n-(n-1)]，即所述第一出风口处的第一挡风板与所述风管内壁底部合围的截面积为s/n，所述第二出风口处的第二挡风板与所述风管内壁底部合围的截面积为s/(n-1)，依次类推，所述第(n-1)出风口处的第(n-1)挡风板与所述风管内壁底部合围的截面积为s/2。

2.根据权利要求1所述的一种应用在风管系统气流均布的结构，其特征在于，所述风管的截面呈正方形或长方形或圆形或椭圆形。

3.根据权利要求1所述的一种应用在风管系统气流均布的结构，其特征在于，每个所述挡风板覆盖在所述出风口上方的面积为所述出风口出风面积的1.5～3倍。

4.根据权利要求3所述的一种应用在风管系统气流均布的结构，其特征在于，每个所述挡风板覆盖在所述出风口上方的面积为所述出风口出风面积的2倍。

技术总结
本实用新型公开了一种应用在风管系统气流均布的结构，包括风管，所述风管的一端呈开口状，为进风端，所述风管的另一端呈密闭状，所述风管上开设有N个出风口，靠近所述进风端的出风口为第一出风口，沿气流方向依次为第二出风口、第三出风口，第(N‑1)出风口、第N出风口，除第N出风口以外，其他出风口处设有挡风板，所述挡风板与所述风管内壁密闭固定，且每个所述挡风板朝向所述进风端的一侧呈开口状，所述风管的截面面积为S，第n出风口处的第n挡风板与所述风管内壁底部合围的截面积为S/[N‑(n‑1)]。本实用新型通过在相应出风口处加装合适高度的挡风板，能使整个风管系统的布风均匀，即使总风量变化的情况下，也可以均匀布风。

技术研发人员：王加钦;吕苗
受保护的技术使用者：厦门大学
技术研发日：2020.04.02
技术公布日：2020.12.08