一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉的制作方法

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉。

背景技术：

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。煅烧炉，是一种用于高温处理，以天然气、油和电作能源，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。煅烧器炉用直接或间接的热源，可用中温和高温连续处理批量材料，可保证加工过程中热源和产品隔离。在工业生产(如催化剂生产，烃加工，化工品生产)中，煅烧炉的保温很重要，且有很大价值。煅烧一般用于处理很小的材料，对氧化、燃烧、爆炸和热敏感的材料，也处理有可能造成污染的材料，用煅烧炉处理的往往是些特殊产品，包括密封料斗进料系统或加压槽车，可张式防尘密封圈，特种加工气、集尘系统。每种煅烧炉按特殊的需要和独特的规格设计，可用电或天然气作热源，炉中有热区，有独立的控制区，冷却器可使产品在出炉前冷却。应用领域:煅烧炉主要应用于冶金、化工、钢铁、等行业。目前，常见的金属冶炼用煅烧炉不能够调节高度，给使用者造成极大的不便，极大降低了煅烧炉的实用性，为此，我们提出一种可调节式的煅烧炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉，包括底座、凸槽、伸缩杆、煅烧炉本体和升降机构，所述底座顶部的中点处开设有凸槽，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的顶部通过煅烧炉本体固定连接，所述凸槽的内部设置有升降机构；

所述升降机构包括滑杆，所述滑杆固定连接在凸槽的内壁上，所述滑杆表面的右侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿凸槽且延伸至其外部，所述滑块的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的前侧固定连接有第一轴杆，所述滑块的底部固定连接有齿条，所述底座后侧且对应齿条下方的位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的前端依次贯穿底座和凸槽且延伸至凸槽的内部，所述驱动转轴的前端固定连接有与齿条配合使用的主动齿轮，所述煅烧炉本体的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的前侧固定连接有第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆之间通过连杆铰接。

优选的，所述滑块的右侧与凸槽的内壁活动连接。

优选的，所述齿条的右端与凸槽的内壁活动连接。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述主动齿轮与齿条之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底座、凸槽、伸缩杆、煅烧炉本体、升降机构、滑杆、滑块、第一固定块、第一轴杆、齿条、驱动电机、驱动转轴、主动齿轮、第二固定块、第二轴杆和连杆相互配合，实现了能够调节高度的效果，操作简单，省时省力，给使用者带来极大的便利，极大提高了煅烧炉的实用性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图。

图中：1底座、2凸槽、3伸缩杆、4煅烧炉本体、5升降机构、501滑杆、502滑块、503第一固定块、504第一轴杆、505齿条、506驱动电机、507驱动转轴、508主动齿轮、509第二固定块、510第二轴杆、511连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉，包括底座1、凸槽2、伸缩杆3、煅烧炉本体4和升降机构5，底座1顶部的中点处开设有凸槽2，底座1顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆3，两个伸缩杆3的顶部通过煅烧炉本体4固定连接，凸槽2的内部设置有升降机构5。

升降机构5包括滑杆501，滑杆501固定连接在凸槽2的内壁上，滑杆501表面的右侧滑动连接有滑块502，滑块502的顶部贯穿凸槽2且延伸至其外部，滑块502的右侧与凸槽2的内壁活动连接，滑块502的顶部固定连接有第一固定块503，第一固定块503的前侧固定连接有第一轴杆504，滑块502的底部固定连接有齿条505，齿条505的右端与凸槽2的内壁活动连接，底座1后侧且对应齿条505下方的位置固定连接有驱动电机506，驱动电机506为伺服电机，驱动电机506的输出轴上固定连接有驱动转轴507，驱动转轴507的前端依次贯穿底座1和凸槽2且延伸至凸槽2的内部，驱动转轴507的前端固定连接有与齿条505配合使用的主动齿轮508，主动齿轮508与齿条505之间相互啮合，煅烧炉本体4的底部固定连接有第二固定块509，第二固定块509的前侧固定连接有第二轴杆510，第一轴杆504和第二轴杆510之间通过连杆511铰接。

使用时，当需要提升煅烧炉本体4的高度时，通过外界的主控器控制驱动电机506正向启动，从而由驱动电机506依次带动驱动转轴507和主动齿轮508旋转，由于主动齿508轮和齿条505相互啮合，从而由主动齿轮508带动齿条505向左运动，从而由齿条505带动滑块502、第一固定块503和第一轴杆504沿着滑杆501向左侧滑动，从而由第一轴杆504通过连杆511依次推动第二轴杆510、第二固定块509和煅烧炉本体4向上运动，同时拉伸伸缩杆3，直至煅烧炉本体4向上运动至合适的高度后，关闭驱动电机506即可，同理，当需要降低煅烧炉本体4的高度时，只需通过外界的主控器反向启动驱动电机506即可。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉，包括底座（1）、凸槽（2）、伸缩杆（3）、煅烧炉本体（4）和升降机构（5），其特征在于：所述底座（1）顶部的中点处开设有凸槽（2），所述底座（1）顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆（3），两个伸缩杆（3）的顶部通过煅烧炉本体（4）固定连接，所述凸槽（2）的内部设置有升降机构（5）；

所述升降机构（5）包括滑杆（501），所述滑杆（501）固定连接在凸槽（2）的内壁上，所述滑杆（501）表面的右侧滑动连接有滑块（502），所述滑块（502）的顶部贯穿凸槽（2）且延伸至其外部，所述滑块（502）的顶部固定连接有第一固定块（503），所述第一固定块（503）的前侧固定连接有第一轴杆（504），所述滑块（502）的底部固定连接有齿条（505），所述底座（1）后侧且对应齿条（505）下方的位置固定连接有驱动电机（506），所述驱动电机（506）的输出轴上固定连接有驱动转轴（507），所述驱动转轴（507）的前端依次贯穿底座（1）和凸槽（2）且延伸至凸槽（2）的内部，所述驱动转轴（507）的前端固定连接有与齿条（505）配合使用的主动齿轮（508），所述煅烧炉本体（4）的底部固定连接有第二固定块（509），所述第二固定块（509）的前侧固定连接有第二轴杆（510），所述第一轴杆（504）和第二轴杆（510）之间通过连杆（511）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉，其特征在于：所述滑块（502）的右侧与凸槽（2）的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉，其特征在于：所述齿条（505）的右端与凸槽（2）的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉，其特征在于：所述驱动电机（506）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉，其特征在于：所述主动齿轮（508）与齿条（505）之间相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种金属冶炼用可调节式的煅烧炉，包括底座、凸槽、伸缩杆、煅烧炉本体和升降机构，所述底座顶部的中点处开设有凸槽，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的顶部通过煅烧炉本体固定连接，所述凸槽的内部设置有升降机构，所述升降机构包括滑杆，所述滑杆固定连接在凸槽的内壁上。本实用新型通过底座、凸槽、伸缩杆、煅烧炉本体、升降机构、滑杆、滑块、第一固定块、第一轴杆、齿条、驱动电机、驱动转轴、主动齿轮、第二固定块、第二轴杆和连杆相互配合，实现了能够调节高度的效果，操作简单，省时省力，给使用者带来极大的便利，极大提高了煅烧炉的实用性，值得推广。

技术研发人员：刘明静
受保护的技术使用者：安徽圣洁梨花纸业股份有限公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2020.12.15