一种用于拉丝机的丝线烘干装置的制作方法

本实用新型涉及拉丝机技术领域，特别是一种用于拉丝机的丝线烘干装置。

背景技术：

对于塑料或者金属经过拉丝机拉丝后的丝线，均需要经过清洗和烘干的步骤，而现有技术中在对丝线进行烘干处理时，通常是将丝线直接输送到烘干箱内进行烘干处理，丝线在烘干箱内进行脱水烘干会产生大量的水蒸汽，这些水蒸汽在烘干箱内会进一步影响到丝线的烘干效率；此外，丝线上还会粘附有一些灰尘等杂质，在潮湿状态下不易去除，烘干后仍容易附着，从而影响丝线的质量，干扰后续的丝线生产步骤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于拉丝机的丝线烘干装置，烘干前先对丝线进行除水，提高烘干效率，烘干后去除丝线上的杂质，提高丝线质量。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种用于拉丝机的丝线烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的进口端设有进料辊，进料辊的两端通过固定板与烘干箱体的外部连接，进料辊的外部包裹有吸水棉，吸水棉的外部环设有与吸水棉滑动连接的挤压套；所述烘干箱体的出口端设有两个并排分布的出料辊，两个出料辊上方设有粘尘辊，粘尘辊位于两个出料辊之间，粘尘辊上卷绕有粘尘膜，粘尘膜的外表面具有粘性并与两个出料辊相抵接。

本实用新型进一步设置为：所述烘干箱体的内部设有若干导向滚筒，导向滚筒的内部设有加热丝，导向滚筒的下方设有送风机构，烘干箱体的顶部设有出风口。

本实用新型进一步设置为：所述送风机构包括送风机，送风机上连接有伸入到烘干箱体内的吹风管。

本实用新型进一步设置为：所述加热丝呈波浪状环设在导向滚筒的内部。加热效率高，加热均匀。

本实用新型进一步设置为：两个固定板之间位于进料辊的下方设有接水槽。

本实用新型进一步设置为：所述导向滚筒通过驱动电机带动转动，用来对丝线进行传送。

本实用新型进一步设置为：所述烘干箱体上还设有用于卷绕已粘附灰尘的粘尘膜的收集辊，收集辊通过步进电机连接。通过收集辊将已经粘附灰尘的粘尘膜收集卷绕，避免再次污染到丝线上。

本实用新型具有有益效果为：

1、设置的吸水棉将经过进料辊的丝线上附着的水分进行吸收，有利于后续的烘干工作，当吸水棉上水分过多时，可以通过来回滑动在吸水棉上的挤压套对吸水棉进行挤压，挤压出来的水则掉落到接水槽内，使得吸水棉重新回复吸水能力；

2、设置的导向滚筒一边输送一边利用加热丝加热丝线，同时送风机构送来的空气经过加热丝加热进行热吹风烘干，提高烘干效率；

3、粘尘辊将经过出料辊的丝线上的杂质、灰尘等物吸附，提高丝线质量，同时收集辊在步进电机的带动下转动，将粘尘辊上洁净的粘尘膜从粘尘辊上卷出再次与丝线接触吸尘，保证粘尘辊的粘尘能力，将粘附了灰尘等杂质的粘尘膜卷绕收集，避免粘尘膜上的杂质再次附着到丝线上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进料辊的结构示意图。

附图标记：1、烘干箱体；11、丝线；2、进料辊；21、固定板；22、吸水棉；23、挤压套；24、接水槽；3、出料辊；31、粘尘辊；32、粘尘膜；33、收集辊；41、导向滚筒；42、加热丝；43、出风口；44、吹风管。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-2所示，一种用于拉丝机的丝线烘干装置，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1的进口端设有进料辊2，进料辊2的两端通过固定板21与烘干箱体1的外部连接，进料辊2的外部包裹有吸水棉22，吸水棉22的外部环设有与吸水棉22滑动连接的挤压套23；所述烘干箱体1的出口端设有两个并排分布的出料辊3，两个出料辊3上方设有粘尘辊31，粘尘辊31位于两个出料辊3之间，粘尘辊31上卷绕有粘尘膜32，粘尘膜32的外表面具有粘性并与两个出料辊3相抵接。

所述烘干箱体1的内部设有若干导向滚筒41，导向滚筒41的内部设有加热丝42，导向滚筒41的下方设有送风机构，烘干箱体1的顶部设有出风口43。

所述送风机构包括送风机，送风机上连接有伸入到烘干箱体1内的吹风管44。

所述加热丝42呈波浪状环设在导向滚筒41的内部。加热效率高，加热均匀。

两个固定板21之间位于进料辊2的下方设有接水槽24。

所述导向滚筒41通过驱动电机带动转动，用来对丝线11进行传送。

所述烘干箱体1上还设有用于卷绕已粘附灰尘的粘尘膜32的收集辊33，收集辊33通过步进电机连接。

工作过程：丝线11首先通过进料辊2进入到烘干箱体1内，丝线11在经过进料辊2时，进料辊2上的吸水棉22将丝线11上附着的水分进行吸收，有利于后续的烘干工作，当吸水棉22上水分过多时，过多的水分滴落到接水槽24内收集，也可以通过来回滑动在吸水棉22上挤压套23对吸水棉22进行挤压，挤压出来的水则掉落到接水槽24内，使得吸水棉22重新回复吸水能力；烘干箱体1内的烘干设备可以采用现有技术中常规的烘干设备，进一步，也可以采用

本技术：
中的烘干装置；进入到烘干箱体1内的丝线11经过若干导向滚筒41一边输送一边烘干，导向滚筒41内的加热丝42加热丝线11对丝线11进行烘干，同时送风机构送来的空气也经过加热丝42的加热而变热进行热吹风烘干，提高烘干效率；烘干后丝线11经过出料辊3，从出料辊3和粘尘辊31之间穿过，粘尘膜32粘附丝线11上的杂质、灰尘等物，提高丝线11质量，同时收集辊33在步进电机的带动下转动，将粘尘辊31上洁净的粘尘膜32从粘尘辊31上卷出再次与丝线11接触吸尘，保证粘尘辊31的粘尘能力，将粘附了灰尘等杂质的粘尘膜32卷绕收集，避免粘尘膜32上的杂质再次附着到丝线11上。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于拉丝机的丝线烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的进口端设有进料辊(2)，进料辊(2)的两端通过固定板(21)与烘干箱体(1)的外部连接，进料辊(2)的外部包裹有吸水棉(22)，吸水棉(22)的外部环设有与吸水棉(22)滑动连接的挤压套(23)；所述烘干箱体(1)的出口端设有两个并排分布的出料辊(3)，两个出料辊(3)上方设有粘尘辊(31)，粘尘辊(31)位于两个出料辊(3)之间，粘尘辊(31)上卷绕有粘尘膜(32)，粘尘膜(32)的外表面具有粘性并与两个出料辊(3)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的丝线烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的内部设有若干导向滚筒(41)，导向滚筒(41)的内部设有加热丝(42)，导向滚筒(41)的下方设有送风机构，烘干箱体(1)的顶部设有出风口(43)。

3.根据权利要求2所述的一种用于拉丝机的丝线烘干装置，其特征在于：所述送风机构包括送风机，送风机上连接有伸入到烘干箱体(1)内的吹风管(44)。

4.根据权利要求2所述的一种用于拉丝机的丝线烘干装置，其特征在于：所述加热丝(42)呈波浪状环设在导向滚筒(41)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的丝线烘干装置，其特征在于：两个固定板(21)之间位于进料辊(2)的下方设有接水槽(24)。

6.根据权利要求2所述的一种用于拉丝机的丝线烘干装置，其特征在于：所述导向滚筒(41)通过驱动电机带动转动，用来对丝线(11)进行传送。

7.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的丝线烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)上还设有用于卷绕已粘附灰尘的粘尘膜(32)的收集辊(33)，收集辊(33)通过步进电机连接。

技术总结
本实用新型主要公开了一种用于拉丝机的丝线烘干装置，包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)的进口端设有进料辊(2)，进料辊(2)的外部包裹有吸水棉(22)，吸水棉(22)的外部环设有与吸水棉(22)滑动连接的挤压套(23)；所述烘干箱体(1)的出口端设有两个并排分布的出料辊(3)，两个出料辊(3)上方设有粘尘辊(31)，粘尘辊(31)位于两个出料辊(3)之间，粘尘辊(31)上卷绕有粘尘膜(32)，粘尘膜(32)的外表面具有粘性并与两个出料辊(3)相抵接。本实用新型烘干前先对丝线进行除水，提高烘干效率，烘干后去除丝线上的杂质，提高丝线质量。

技术研发人员：邓雪辉
受保护的技术使用者：浙江天台正灿棉纺织厂
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.11.24