一种冶金炉窑水冷件的连接部件的制作方法

本实用新型属于冶金炉窑设备领域，具体涉及一种冶金炉窑水冷件的连接部件。

背景技术：

冶金炉窑冶炼过程中，循环冷却水系统包括供水总管→供水支管→配水管组→冶金炉窑水冷件→回水箱→回水支管→回水总管。在实际生产中，往往会出现冶金炉窑因热负荷分布不同和烟气温度不同，冶金炉窑水冷件的冷却强度及水冷件上的连接管道强度不同，冶金炉窑系统的物料配比不当和系统操作不当等因素导致冶金炉窑局部水冷件冷却水量不足，冷却效果不佳和冷却水温升高(60℃—80℃)，甚至使冶金炉窑局部水冷件产生汽化，损坏冶金炉窑水冷件，导致炉况恶化、炉寿命降低，严重时会造成冶金炉窑事故。

技术实现要素：

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种新型的冶金炉窑水冷件的连接部件。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种冶金炉窑水冷件的连接部件，其特征在于，所述部件包括：金属软管、金属软管接头、管箍、连接管、锁紧螺母，所述金属软管的一端与金属软管接头的一端连接，所述金属软管接头的另一端通过管箍与连接管的一端连接，所述连接管的另一端通过锁紧螺母与炉窑水冷件的进水口连接。

进一步地，所述锁紧螺母固定在炉窑水冷件的进水口处。

进一步地，所述金属软管的另一端连接冷却水供水管。

进一步地，所述金属软管接头的管螺纹长度为150mm。

本实用新型的有益技术效果，本实用新型提供一种冶金炉窑水冷件的连接部件，结构设计合理，使用范围广，冷却强度均衡，故障率低，运行平稳可靠，减少连接环节以及泄漏点，检修维护安装操作简便快速，解决了冶金炉窑在冶炼过程中冷却水温不均、冷却强度不均等生产难题，提高了冶金炉窑的生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-2所示，一种冶金炉窑水冷件的连接部件，包括：金属软管1、金属软管接头2、管箍3、连接管4、锁紧螺母5，金属软管1的一端与金属软管接头2(市售产品)的一端连接，金属软管1的另一端连接冷却水供水管，金属软管接头2的另一端通过管箍3与连接管4的一端连接，连接管4的另一端通过锁紧螺母5与炉窑水冷件6的进水口连接，锁紧螺母5固定在炉窑水冷件的进水口处。

金属软管接头与管箍连接的一端的管螺纹长度为150mm(即加长20mm)。

采用本连接部件，减少安装环节以及泄漏点，增大了安装、检修维护空间，安装、检修维护简便快捷，提高了安装、检修维护效率。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种冶金炉窑水冷件的连接部件，其特征在于，所述部件包括：金属软管、金属软管接头、管箍、连接管、锁紧螺母，所述金属软管的一端与金属软管接头的一端连接，所述金属软管接头的另一端通过管箍与连接管的一端连接，所述连接管的另一端通过锁紧螺母与炉窑水冷件的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶金炉窑水冷件的连接部件，其特征在于，所述锁紧螺母固定在炉窑水冷件的进水口处。

3.根据权利要求1所述的一种冶金炉窑水冷件的连接部件，其特征在于，所述金属软管的另一端连接冷却水供水管。

4.根据权利要求1所述的一种冶金炉窑水冷件的连接部件，其特征在于，所述金属软管接头的管螺纹长度为150mm。

技术总结
本实用新型公开了一种冶金炉窑水冷件的连接部件，包括：金属软管、金属软管接头、管箍、连接管、锁紧螺母，所述金属软管的一端与金属软管接头的一端连接，所述金属软管接头的另一端通过管箍与连接管的一端连接，所述连接管的另一端通过锁紧螺母与炉窑水冷件的进水口连接。本实用新型解决了冶金炉窑在冶炼过程中冷却水温不均、冷却强度不均等生产难题，提高了冶金炉窑的生产效率，降低了生产成本。

技术研发人员：白矿生;陈希勇
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2021.01.01