一种石英砂快速脱水装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体涉及一种石英砂快速脱水装置。


背景技术：

[0002]
目前石英砂工厂大部分都是采用湿法作业，对于提高石英砂产品的质量是有益的，但同时也带来固液分离问题。固液分离问题主要是基于以下几个方面的需要产生的：一是精砂产品质量的需要，大多数的玻璃生产企业均要求石英砂的水分控制在5％左右，因而产品必须经脱水处理；二是循环用水的需要，含固体悬浮物的生产污水经过固液分离后大部分均可循环利用，以实现节约水资源；三是尾矿综合利用的需要，石英砂的尾矿即粘土和细砂经过固液分离后可作为水泥、陶瓷、耐火材料、泡花碱等产品的原料，从而提高综合经济效益，减轻环境压力，现有的石英砂脱水装置在使用过程中存在污水难回收，脱水效率较低的问题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种石英砂快速脱水装置。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石英砂快速脱水装置包括机身、固定筒、旋转桶、活塞，所述固定筒斜向设置于所述机身内，所述旋转桶套接于所述固定筒内，所述活塞设置于所述旋转桶内。
[0005]
在本实用新型提供的一种石英砂快速脱水装置的一种较佳实施例中，所述机身设置有进料口、出料口。
[0006]
在本实用新型提供的一种石英砂快速脱水装置的一种较佳实施例中，所述固定筒与所述进料口、出料口相接位置开口。
[0007]
在本实用新型提供的一种石英砂快速脱水装置的一种较佳实施例中，所述旋转桶包括旋转桶本体、伺服电机、过滤筛，所述旋转桶本体底部安装所述过滤筛，所述旋转桶本体顶部安装有齿轮，所述伺服电机设置于所述旋转桶本体顶部的侧面，且所述伺服电机的转轴套接齿轮，与所述旋转桶本体的齿轮相啮合。
[0008]
在本实用新型提供的一种石英砂快速脱水装置的一种较佳实施例中，所述机身与所述过滤筛相接位置开有出液口。
[0009]
在本实用新型提供的一种石英砂快速脱水装置的一种较佳实施例中，所述旋转桶本体一侧开口。
[0010]
在本实用新型提供的一种石英砂快速脱水装置的一种较佳实施例中，所述活塞的直径与所述旋转桶本体的内径相匹配，且所述活塞呈杯状。
[0011]
在本实用新型提供的一种石英砂快速脱水装置的一种较佳实施例中，所述活塞由液压伸缩杆驱动。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供的一种石英砂快速脱水装置的有益效果是：本实用新型设计巧妙，通过挤压脱水，加快了脱水效率，污水回收方便，相对于传统脱水方式，
该装置脱水更快速高效。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]
图1是一种石英砂快速脱水装置的结构示意图。
[0015]
图2是一种石英砂快速脱水装置的固定筒、旋转桶本体截面示意图。
[0016]
图中：1、机身；2、固定筒；3、活塞；4、进料口；5、出料口；6、旋转桶本体；7、伺服电机；8、过滤筛；9、液压伸缩杆；10、出液口。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
请参阅图1～2，所述一种石英砂快速脱水装置包括机身1、固定筒2、旋转桶、活塞3，所述固定筒2斜向设置于所述机身1内，便于液体受重力作用向下流动，所述旋转桶套接于所述固定筒2内，所述活塞3设置于所述旋转桶内。
[0020]
进一步的，所述机身1设置有进料口4、出料口5。
[0021]
进一步的，所述固定筒2与所述进料口4、出料口5相接位置开口。
[0022]
进一步的，所述旋转桶包括旋转桶本体6、伺服电机7、过滤筛8，所述旋转桶本体6底部安装所述过滤筛8，所述旋转桶本体6顶部安装有齿轮，所述伺服电机7设置于所述旋转桶本体6顶部的侧面，且所述伺服电机7的转轴套接齿轮，与所述旋转桶本体6的齿轮相啮合。
[0023]
进一步的，所述机身1与所述过滤筛8相接位置开有出液口10。
[0024]
进一步的，所述旋转桶本体6一侧开口。
[0025]
进一步的，所述活塞3的直径与所述旋转桶本体6的内径相匹配，且所述活塞3呈杯状，避免了所述活塞3运行过程中，石英砂向后溢出。
[0026]
进一步的，所述活塞3由液压伸缩杆9驱动。
[0027]
工作过程:湿石英砂从所述进料口4进入，所述旋转桶本体6的开口与所述固定筒2在所述进料口4的开口相对应，湿石英砂进入所述旋转桶本体6内，所述伺服电机7启动，使所述旋转桶本体6的开口与所述固定筒2的开口错开，在所述液压伸缩杆9的作用下，所述活塞3相下挤压，液体通过所述过滤筛8由所述出液口10分离出去，所述伺服电机7启动，使所述旋转桶本体6的开口与所述固定筒2在所述出料口5的开口相对应，石英砂由所述出料口5排出，通过挤压脱水，加快了脱水效率，污水回收方便，相对于传统脱水方式，该装置脱水更快速高效。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。