本实用新型属于羽绒服技术领域,具体涉及一种羽绒服加工用羽绒烘干设备。
背景技术:
羽绒服内充羽绒填料的上衣,外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上,同时可以混杂一些细小的羽毛,将鸭绒清洗干净,经高温消毒,之后填充在衣服中就是羽绒服了,羽绒服中的填充物,最常见的是鹅绒和鸭绒,这两种按颜色分,又可分为白绒和灰绒。在市面上的羽绒服按照价格来看,排序为:白鹅绒>灰鹅绒>白鸭绒>灰鸭绒。可能受到售价排序的影响,很多人因此就认为这些绒在质量上也是这样排序,其实不然。通过对羽绒方面的理论研究和实际体验,,一般来说相同质量和含绒量的鹅绒比鸭绒的保暖性、蓬松度等好些,但笔者觉得颜色与羽绒服质量的好坏没有太大的关系。
现有的羽绒服加工用羽绒烘干设备,在使用时由于温度过高,容易将羽绒损坏,造成资源的浪费,且羽绒堆叠在一起,中间位置处的羽绒烘干效率较低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种羽绒服加工用羽绒烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羽绒服加工用羽绒烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的上方设置有马达和进料口,所述进料口位于马达的一侧,所述马达的下方转动连接有转轴,且转轴延伸至烘干箱的内部,所述转轴上焊接固定有搅拌杆,所述烘干箱的两侧均设置有取料口,且烘干箱上贯穿有加热筒,所述加热筒的内部通过螺栓固定连接有风扇和加热灯,所述加热灯位于风扇的上方,所述烘干箱的前表壁设置有电源开关,所述马达、风扇和加热灯均与电源开关电性连接。
采用上述方案,加热筒便于将加热灯设置在烘干箱的下方,防止加热灯在烘干箱内部温度过高,容易将羽绒损坏,通过风扇将加热筒内加热的空气快速吹入烘干箱内,保护羽绒的同时也提高了工作效率,避免羽绒损坏造成了资源的浪费,马达可通过转轴带动搅拌杆进行转动,搅拌杆可对羽绒进行搅拌,便于羽绒可均匀的受热烘干,避免羽绒堆叠在一起,中间位置处的羽绒烘干效率较低。
作为一种优选的实施方式,所述加热筒的底部开设有散热口。
采用上述方案,便于风扇的散热,避免影响风扇的使用寿命。
作为一种优选的实施方式,所述加热筒的内部焊接固定有筛网。
采用上述方案,防止羽绒掉入加热筒的内部。
作为一种优选的实施方式,所述取料口上设置有密封盖。
采用上述方案,防止搅拌杆将羽绒搅出。
作为一种优选的实施方式,所述风扇共设置有三个,且三个风扇等距离分布。
采用上述方案,便于更快速的对羽绒进行烘干,增加羽绒的烘干效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种羽绒服加工用羽绒烘干设备通过设置加热筒和风扇,加热筒便于将加热灯设置在烘干箱的下方,防止加热灯在烘干箱内部温度过高,容易将羽绒损坏,通过风扇将加热筒内加热的空气快速吹入烘干箱内,保护羽绒的同时也提高了工作效率,避免羽绒损坏造成了资源的浪费。
该一种羽绒服加工用羽绒烘干设备通过设置搅拌杆、转轴和马达,马达可通过转轴带动搅拌杆进行转动,搅拌杆可对羽绒进行搅拌,便于羽绒可均匀的受热烘干,避免羽绒堆叠在一起,中间位置处的羽绒烘干效率较低。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型中的加热筒的仰视图。
图中:1、烘干箱;2、搅拌杆;3、转轴;4、马达;5、进料口;6、取料口;7、加热筒;8、风扇;9、筛网;10、加热灯;11、电源开关;12、散热口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
本实用新型提供一种羽绒服加工用羽绒烘干设备,请参阅图1-3,包括烘干箱1,烘干箱1的上方设置有马达4和进料口5,进料口5位于马达4的一侧,马达4的下方转动连接有转轴3,且转轴3延伸至烘干箱1的内部,转轴3上焊接固定有搅拌杆2,烘干箱1的两侧均设置有取料口6,且烘干箱1上贯穿有加热筒7,加热筒7的内部通过螺栓固定连接有风扇8和加热灯10,加热灯10位于风扇8的上方,烘干箱1的前表壁设置有电源开关11,马达4、风扇8和加热灯10均与电源开关11电性连接。
加热筒7的底部开设有散热口12(见图3);便于风扇8的散热,避免影响风扇8的使用寿命。
加热筒7的内部焊接固定有筛网9(见图1);防止羽绒掉入加热筒7的内部。
取料口6上设置有密封盖(见图1和图2);防止搅拌杆2将羽绒搅出。
风扇8共设置有三个,且三个风扇8等距离分布(见图1);便于更快速的对羽绒进行烘干,增加羽绒的烘干效率。
在使用时,操作人员可将羽绒通过进料口5输送进烘干箱1的内部,然后通过电源开关11启动马达4,马达4可通过转轴3带动搅拌杆2进行转动,搅拌杆2可对羽绒进行搅拌,便于羽绒可均匀的受热烘干,加热灯9可将加热筒7内部温度加热,通过风扇8将热风吹进烘干箱1的内部,对羽绒进行烘干,烘干之后的羽绒可通过取料口6取出,筛网9(可防止羽绒掉入加热筒7的内部,散热口12便于风扇8的底部进行散热,避免高温影响风扇8的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种羽绒服加工用羽绒烘干设备,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的上方设置有马达(4)和进料口(5),所述进料口(5)位于马达(4)的一侧,所述马达(4)的下方转动连接有转轴(3),且转轴(3)延伸至烘干箱(1)的内部,所述转轴(3)上焊接固定有搅拌杆(2),所述烘干箱(1)的两侧均设置有取料口(6),且烘干箱(1)上贯穿有加热筒(7),所述加热筒(7)的内部通过螺栓固定连接有风扇(8)和加热灯(10),所述加热灯(10)位于风扇(8)的上方,所述烘干箱(1)的前表壁设置有电源开关(11),所述马达(4)、风扇(8)和加热灯(10)均与电源开关(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工用羽绒烘干设备,其特征在于:所述加热筒(7)的底部开设有散热口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒服加工用羽绒烘干设备,其特征在于:所述加热筒(7)的内部焊接固定有筛网(9)。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工用羽绒烘干设备,其特征在于:所述取料口(6)上设置有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工用羽绒烘干设备,其特征在于:所述风扇(8)共设置有三个,且三个风扇(8)等距离分布。