一种直燃式烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘箱，尤其涉及一种直燃式烘箱。

背景技术：

在工业上，烘箱适用于烘烤有化学性气体及基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等场景，其中，直燃式烘箱是烘箱中一种，因其具有燃烧效率高、烘干速度快的优势被广泛使用，在现有的一种直燃式烘箱中，有一种隧道式的烘箱，这种隧道式烘箱特点是具有一种是隧道式的轨道，使用时是将待烘干的产品依顺序放置在轨道上，由于隧道式的轨道具有一定的长度，因此为了保证烘干的效果，必须在隧道式烘箱外部设置设置多组烘干组件，这就导致了这种隧道式烘箱的结构占地面积大，多组烘干组件的造价高，隧道式的轨道也不适用于需要多次循环烘干的产品。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种直燃式烘箱。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种直燃式烘箱，包括烘箱本体，烘箱本体内腔的底面上设置有圆形的滑道，滑道上隔设多节可滑动的滑块，滑道形成的圆形轨道圈内设置有齿轮带，多节可滑动的滑块在对应位置上分别与齿轮带相连接，齿轮带上齿合有旋转齿轮，旋转齿轮上连接有旋转电机，旋转电机设置在烘箱本体底壁内；

烘箱本体的顶壁下方设有烘干组件，烘干组件包括燃烧头、燃气比例阀、比例式风门执行器、燃烧室和风机，燃烧头设置在燃烧室的外壁中部，燃气比例阀和比例式风门执行器与燃烧头相连接，风机设置在燃烧室的顶端并通过管道相连通，风机的上端设置在烘箱本体的顶壁上；

燃烧室的底端设置有热风风管，热风风管上的出风口位于滑块的正上方。

进一步地，燃烧头为分布式燃烧头。

进一步地，滑块的上方设置有烘干摆放架。

进一步地，烘箱本体的侧壁上设置有废气出口。

进一步地，烘箱本体的底壁下方设有散热片，散热片与旋转电机的侧壁相连接。

进一步地，烘箱本体的底壁的四个角处设置有支腿。

本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过循环烘干的方式保证烘干效率的同时结构设计更加简单，占用的空间小，适用范围更加广泛，尤其适用于需要多次循环烘干的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滑道、滑块、齿轮带、旋转齿轮、旋转电机的俯视示意图。

图中：1、烘箱本体；2、滑道；3、滑块；4、齿轮带；5、旋转齿轮；6、旋转电机；7、烘干组件；8、燃烧头；9、燃气比例阀；10、比例式风门执行器；11、燃烧室；12、风机；13、烘干摆放架；14、废气出口；15、散热片；16、支腿；17、热风风管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示的一种直燃式烘箱，包括烘箱本体1，本实用新型的关键点是在烘箱本体1内腔的底面上设置有圆形的滑道2，滑道2上隔设多节可滑动的滑块3，滑块3的上方设置有烘干摆放架13，烘干摆放架13用于摆放需要烘干的产品；

在滑道2形成的圆形轨道圈内设置有齿轮带4，多节可滑动的滑块3在对应位置上分别与齿轮带4相连接，齿轮带4上齿合有旋转齿轮5，旋转齿轮5上连接有旋转电机6，旋转电机6设置在烘箱本体1底壁内，因此，旋转电机6产生的旋转力通过旋转齿轮5作用到齿轮带4上，齿轮带4在旋转的过程中带动滑块3在圆形的滑道2上进行循环滑动；

在烘箱本体1的顶壁下方设有烘干组件7，烘干组件包括燃烧头8、燃气比例阀9、比例式风门执行器10、燃烧室11和风机12，其中，燃烧头8为分布式燃烧头，燃烧头8设置在燃烧室11的外壁中部，燃气比例阀9和比例式风门执行器10与燃烧头8相连接，用于控制燃气与空气的输入比例从而控制火焰的大小，风机12设置在燃烧室11的顶端并通过管道相连通，用于送风，风机2的上端设置在烘箱本体1的顶壁上；

燃烧室11的底端设置有热风风管17，热风风管17上的出风口位于滑块3的正上方，热风风管17对燃烧室11内的热风进行输送，对位于烘干摆放架13上的产品进行烘干。

烘箱本体1的侧壁上设置有废气出口14，废气出口14用来排放燃烧室11产生的废气。

烘箱本体1的底壁的四个角处设置有支腿16，同时，烘箱本体1的底壁下方设有散热片15，散热片15与旋转电机6的侧壁相连接，从而使散热片15通过旋转电机6的侧壁的接触进行散热，防止旋转电机6在高温下运转而增加故障率。

本实用新型相比传统烘箱的不同之处在于：在烘箱本体增设了旋转电机驱动的滑块，滑块可沿着滑道进行循环旋转，只需要一组烘干组件即可对产品进行循环烘干，相比于传统的一种隧道式烘箱，本实用新型通过循环烘干的方式保证烘干效率的同时结构设计更加简单，占用的空间小，适用范围更加广泛。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种直燃式烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于：所述烘箱本体(1)内腔的底面上设置有圆形的滑道(2)，滑道(2)上隔设多节可滑动的滑块(3)，滑道(2)形成的圆形轨道圈内设置有齿轮带(4)，多节可滑动的滑块(3)在对应位置上分别与齿轮带(4)相连接，齿轮带(4)上齿合有旋转齿轮(5)，旋转齿轮(5)上连接有旋转电机(6)，旋转电机(6)设置在烘箱本体(1)底壁内；

所述烘箱本体(1)的顶壁下方设有烘干组件(7)，烘干组件包括燃烧头(8)、燃气比例阀(9)、比例式风门执行器(10)、燃烧室(11)和风机(12)，燃烧头(8)设置在燃烧室(11)的外壁中部，燃气比例阀(9)和比例式风门执行器(10)与燃烧头(8)相连接，风机(12)设置在燃烧室(11)的顶端并通过管道相连通，风机(12)的上端设置在烘箱本体(1)的顶壁上；

所述燃烧室(11)的底端设置有热风风管(17)，热风风管(17)上的出风口位于滑块(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的直燃式烘箱，其特征在于，所述燃烧头(8)为分布式燃烧头。

3.根据权利要求2所述的直燃式烘箱，其特征在于，所述滑块(3)的上方设置有烘干摆放架(13)。

4.根据权利要求3所述的直燃式烘箱，其特征在于，所述烘箱本体(1)的侧壁上设置有废气出口(14)。

5.根据权利要求4所述的直燃式烘箱，其特征在于，所述烘箱本体(1)的底壁下方设有散热片(15)，散热片(15)与旋转电机(6)的侧壁相连接。

6.根据权利要求5所述的直燃式烘箱，其特征在于，所述烘箱本体(1)的底壁的四个角处设置有支腿(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种直燃式烘箱，烘箱本体内腔的底面上设置有圆形的滑道，滑道上隔设多节可滑动的滑块，滑道形成的圆形轨道圈内设置有齿轮带，滑块与齿轮带相连接，齿轮带上齿合有旋转齿轮，旋转齿轮上连接有旋转电机，旋转电机设置在烘箱本体底壁内；烘箱本体的顶壁下方设有烘干组件，烘干组件包括燃烧头等，燃烧头设置在燃烧室的外壁中部，燃气比例阀和比例式风门执行器与燃烧头相连接，风机设置在燃烧室的顶端并通过管道相连通，风机的上端设置在烘箱本体的顶壁上；燃烧室的底端设置有热风风管，热风风管上的出风口位于滑块的正上方。本产品通过循环烘干的方式保证烘干效率的同时结构设计更加简单，占用的空间小，适用范围更加广泛。

技术研发人员：成志林
受保护的技术使用者：南通托尼卡机电设备有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021.04.06