一种滚筒式粉末物料烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种烘干设备，具体涉及一种滚筒式粉末物料烘箱。

背景技术：

化学反应中产生的沉淀物经过过滤之后是湿的，粘结在一起，直接置于一般的烘干箱中进行烘干时，内层的沉淀物被包覆在内，不易吸收热量，因此烘干过程效率极低，经常需要烘干10h以上，故有必要提出一种改进的烘干设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式粉末物料烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式粉末物料烘箱，包括：

箱体，其设有箱门；

滚筒，其为内中空的筒状结构，通过筒轴架旋转设在所述箱体内，所述筒轴连接位于所述箱体外壁上的旋转电机，所述滚筒上设有带密封盖的进出料口；

多块加热片，其均通过绝缘支架固定在所述箱体内，且沿环向环绕在所述滚筒的外围。

优选的，对于所述的滚筒式粉末物料烘箱，所述滚筒的内壁上沿轴向设有一凸起的挡板。

优选的，对于所述的滚筒式粉末物料烘箱，所述箱体的内壁设有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的滚筒式粉末物料烘箱，将物料置于滚筒内，通过滚筒外围的加热片向滚筒辐射热量，对物料进行加热烘干，烘干过程中，通过旋转电机带动滚筒不停转动，使滚筒内的物料不停翻动，使粘结的物料散开并且受热均匀，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式粉末物料烘箱，包括：

箱体1，其设有箱门；

滚筒2，其为内中空的筒状结构，通过筒轴架旋转设在所述箱体1内，所述筒轴连接位于所述箱体1外壁上的旋转电机(图中未示出)，所述滚筒2上设有带密封盖的进出料口；

多块加热片3，其均通过绝缘支架4固定在所述箱体1内，且沿环向环绕在所述滚筒2的外围。

另一种实施例中，所述滚筒2的内壁上沿轴向设有一凸起的挡板5，通过挡板5可优化对物料的翻动效果。

另一种实施例中，所述箱体1的内壁设有隔热层。

该烘箱使用时，将物料置于滚筒内，通过滚筒外围的加热片向滚筒辐射热量，对物料进行加热烘干，烘干过程中，通过旋转电机带动滚筒不停转动，使滚筒内的物料不停翻动，使粘结的物料散开并且受热均匀，提高烘干效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种滚筒式粉末物料烘箱，其特征在于，包括：

箱体，其设有箱门；

滚筒，其为内中空的筒状结构，通过筒轴架旋转设在所述箱体内，所述筒轴连接位于所述箱体外壁上的旋转电机，所述滚筒上设有带密封盖的进出料口；

多块加热片，其均通过绝缘支架固定在所述箱体内，且沿环向环绕在所述滚筒的外围。

2.根据权利要求1所述的滚筒式粉末物料烘箱，其特征在于，所述滚筒的内壁上沿轴向设有一凸起的挡板。

3.根据权利要求1所述的滚筒式粉末物料烘箱，其特征在于，所述箱体的内壁设有隔热层。

技术总结
本实用新型公开了一种滚筒式粉末物料烘箱，包括箱体，其设有箱门；滚筒，其为内中空的筒状结构，通过筒轴架旋转设在所述箱体内，所述筒轴连接位于所述箱体外壁上的旋转电机，所述滚筒上设有带密封盖的进出料口；多块加热片，其均通过绝缘支架固定在所述箱体内，且沿环向环绕在所述滚筒的外围。该烘箱使用时，将物料置于滚筒内，通过滚筒外围的加热片向滚筒辐射热量，对物料进行加热烘干，烘干过程中，通过旋转电机带动滚筒不停转动，使滚筒内的物料不停翻动，使粘结的物料散开并且受热均匀，提高烘干效率。

技术研发人员：程敬华
受保护的技术使用者：武汉市伟特化工有限公司
技术研发日：2020.07.24
技术公布日：2021.06.22