一种空温式翅片管气化器的除霜装置的制作方法

本实用新型是一种空温式翅片管气化器的除霜装置，属于空温式翅片管气化器技术领域。

背景技术：

国内使用的气化器有电热式、电热水浴式、热水循环式、空温式几种，以目前国内的应用来看，空温式气化器对许多用户来说还是“新事物”，另外它使用也确实受气温的影响较大。但空温式气化它的优点是其它费用远远低于其它气化炉。正因为如此，空温式气化炉日益受到用户的青睐。

现有技术中，现有的空温式翅片管气化器内部翅片管制冷过程中管外壁会结霜，若不及时清理会越结越厚，会影响空气流通，使制冷效果变差，需要及时且有效的除霜装置，现在急需一种空温式翅片管气化器的除霜装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种空温式翅片管气化器的除霜装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便气化器上的翅片管快速除霜。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种空温式翅片管气化器的除霜装置，包括传送带、电机、底板、风箱、风机、燃气管、氧气管、温度计、出风口、箱门、喷火头、火花塞以及阻火罩，所述传送带安装在底板上侧，所述电机安装在传动带内的驱动轮前端，所述风箱固定在底板上侧，所述风机安装在风箱前端面，所述阻火罩设置在风机后侧，所述风箱右侧连接有燃气管，所述风箱右侧连接有氧气管，所述燃气管和氧气管汇集处装配有喷火头，所述火花塞固定在喷火头下侧，所述出风口开设在风箱后端面，所述箱门装配在风箱左端面，所述温度计固定在风箱前端面。

进一步地，所述传送带内部固定有支撑滑板，且支撑滑板前后两侧通过角铁与底板上端面相焊接。

进一步地，所述阻火罩内部后侧固定有两层不锈钢透气网，且两层不锈钢透气网规格相同。

进一步地，所述温度计所属类型为双金属温度计，所述温度计后侧的温触部分穿过风箱外壁。

进一步地，所述底板下端面装配有滚轮。

进一步地，所述风箱内壁右侧粘贴有缓冲泡沫板，所述箱门后侧连接有翻转合页，所述箱门通过翻转合页与风箱相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种空温式翅片管气化器的除霜装置，需要对翅片管除霜时，将气化器吊装放在传送带上，打开箱门，电机通电后通过驱动传输带内的驱动轮使传输带向右传送，当气化器托运至风箱内部，电机断电，关闭箱门；这时氧气管与外界氧气瓶连接，燃气管与外界燃气相连接，火花塞通电将喷火头喷出的混合气点燃，然后风机通电，将空气鼓入风箱，喷火头点火加热阻火罩，使风箱内的空气迅速升温，使气化器上翅片管壁的霜块快速风干，最后空气沿出风口排出；然后打开箱门，电机通电带动传送带向左传导，将气化器托运出装置，本实用新型结构合理，方便气化器上的翅片管快速除霜。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种空温式翅片管气化器的除霜装置的正视图；

图2为本实用新型一种空温式翅片管气化器的除霜装置的正视剖面图；

图3为本实用新型一种空温式翅片管气化器的除霜装置的右视剖面图；

图中：1-传送带、2-电机、3-底板、4-滚轮、5-支撑滑板、6-风箱、7-风机、8-燃气管、9-氧气管、10-温度计、11-缓冲泡沫、12-出风口、13-箱门、14-喷火头、15-火花塞、16-阻火罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种空温式翅片管气化器的除霜装置，包括传送带1、电机2、底板3、风箱6、风机7、燃气管8、氧气管9、温度计10、出风口12、箱门13、喷火头14、火花塞15以及阻火罩16，传送带1安装在底板3上侧，电机2安装在传动带内的驱动轮前端，风箱6固定在底板3上侧，风机7安装在风箱6前端面，阻火罩16设置在风机7后侧，风箱6右侧连接有燃气管8，风箱6右侧连接有氧气管9，燃气管8和氧气管9汇集处装配有喷火头14，火花塞15固定在喷火头14下侧，出风口12开设在风箱6后端面，箱门13装配在风箱6左端面，温度计10固定在风箱6前端面，该设计解决了翅片管制冷过程中管外壁会结霜，不方便清除的问题。

传送带1内部固定有支撑滑板5，且支撑滑板5前后两侧通过角铁与底板3上端面相焊接，起到支撑传送带1的作用，便于气化器左右托运，阻火罩16内部后侧固定有两层不锈钢透气网，且两层不锈钢透气网规格相同，起到阻火和导风的效果，温度计10所属类型为双金属温度计10，温度计10后侧的温触部分穿过风箱6外壁，利用温度计10实时监测风箱6内的温度。

底板3下端面装配有滚轮4，方便装置转移，风箱6内壁右侧粘贴有缓冲泡沫11板，箱门13后侧连接有翻转合页，箱门13通过翻转合页与风箱6相连接，防止气化器左右托运受到剧烈撞击。

作为本实用新型的一个实施例：空温式翅片管气化器放在传送带1左侧，打开箱门13，电机2通电后通过驱动传输带内的驱动轮使传输带向右传送，当气化器托运至风箱6内部，电机2断电，关闭箱门13；这时氧气管9与外界氧气瓶连接，燃气管8与外界燃气相连接，火花塞15通电将喷火头14喷出的混合气点燃，然后风机7通电，将空气鼓入风箱6，喷火头14点燃加热阻火罩16，使风箱6内的空气迅速升温，使气化器上翅片管壁的霜块快速风干，空气沿出风口12排出；最后打开箱门13，电机2通电带动传送带1向左传导，将气化器托运出装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种空温式翅片管气化器的除霜装置，其特征在于：包括传送带、电机、底板、风箱、风机、燃气管、氧气管、温度计、出风口、箱门、喷火头、火花塞以及阻火罩，所述传送带安装在底板上侧，所述电机安装在传动带内的驱动轮前端，所述风箱固定在底板上侧，所述风机安装在风箱前端面，所述阻火罩设置在风机后侧，所述风箱右侧连接有燃气管，所述风箱右侧连接有氧气管，所述燃气管和氧气管汇集处装配有喷火头，所述火花塞固定在喷火头下侧，所述出风口开设在风箱后端面，所述箱门装配在风箱左端面，所述温度计固定在风箱前端面。

2.根据权利要求1所述的一种空温式翅片管气化器的除霜装置，其特征在于：所述传送带内部固定有支撑滑板，且支撑滑板前后两侧通过角铁与底板上端面相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种空温式翅片管气化器的除霜装置，其特征在于：所述阻火罩内部后侧固定有两层不锈钢透气网，且两层不锈钢透气网规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种空温式翅片管气化器的除霜装置，其特征在于：所述温度计所属类型为双金属温度计，所述温度计后侧的温触部分穿过风箱外壁。

5.根据权利要求1所述的一种空温式翅片管气化器的除霜装置，其特征在于：所述底板下端面装配有滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种空温式翅片管气化器的除霜装置，其特征在于：所述风箱内壁右侧粘贴有缓冲泡沫板，所述箱门后侧连接有翻转合页，所述箱门通过翻转合页与风箱相连接。

技术总结
本实用新型提供一种空温式翅片管气化器的除霜装置，包括传送带、电机、底板、风箱、风机、燃气管、氧气管、温度计、出风口、箱门、喷火头、火花塞以及阻火罩，传送带安装在底板上侧，电机安装在传动带内的驱动轮前端，风箱固定在底板上侧，风机安装在风箱前端面，阻火罩设置在风机后侧，风箱右侧连接有燃气管，风箱右侧连接有氧气管，燃气管和氧气管汇集处装配有喷火头，火花塞固定在喷火头下侧，出风口开设在风箱后端面，箱门装配在风箱左端面，温度计固定在风箱前端面，该设计解决了翅片管制冷过程中管外壁会结霜，不方便清除的问题，本实用新型结构合理，方便气化器上的翅片管快速除霜。

技术研发人员：徐钱山;蒋伟;江南;刘万伟;贾露露
受保护的技术使用者：南京荣欣化工有限公司
技术研发日：2020.08.01
技术公布日：2021.05.07