一种生物化工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及生物化工技术领域，尤其涉及一种生物化工用烘干装置。

背景技术：

生物化工是一门以实验研究为基础、理论和工程应用并重，综合遗传工程、细胞工程、酶工程与工程技术理论，通过工程研究、过程设计、操作的优化与控制，实现生物过程的目标产物。因此它在生物技术中有着重要地位。本学科也是生物技术的一个重要组成部分，将为解决人类所面临的资源、能源、食品、健康和环境等重大问题起到积极的作用。20世纪60年代末至80年代中期，转基因技术、生物催化与转比技术、动植物细胞培养技术、新型生物反应器和新型生物分离技术等开发和研究的成功，使本学科进入了新的发展时期，学科体系逐步完善。在生物化工行业需要对粉末状物料干燥。现有的生物化工用粉末状物料干燥技术存在以下问题：现有的生物化工用粉末状物料干燥干装置干燥效果较差，干燥时间较长，而且容易造成粉末状物料四处飞扬，影响生物化工用粉末状物料的生产。

为此，中国专利（申请号201721360962.3）公开了“一种生物化工用粉末状物料干燥装置”，本设计的干燥装置过将待干燥的生物化工用粉末状物料投入干燥内筒内部的第二干燥室内，干燥管通入蒸汽，对第二干燥室的物料进行热蒸，一段时间后，液压缸驱动伸缩杆带动橡胶活塞向上移动，当橡胶活塞下侧外沿与出料管开口处平齐时，橡胶活塞上侧的粉末状物料由出料管进行到干燥管进行，进行再次蒸干，最后通过出料口排出，干燥效果较好，而且蒸汽不与粉末状物料直接接触，不会造成粉末状物料四处飞扬。但是大量潮湿的粉料堆积在第二干燥室内部，会使得内部的粉料无法快速烘干，而直接将其向上顶出，则无法滑落，并且极有可能造成管道堵塞，影响后期使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物化工用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物化工用烘干装置，包括箱体，所述箱体底部两侧内壁均连接有热风管，且箱体顶部一侧内壁连接有排气管，所述箱体中部插接有干燥箱，且干燥箱顶部铰接有箱盖，所述箱盖顶部一侧外壁焊接有进料管，且箱盖顶部中心处设有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，所述干燥箱底部内壁焊接有排料管，且排料管底部螺接有集料罐，所述干燥箱顶部两侧内壁均连接有螺旋管，且螺旋管底部固定有收集布袋，所述干燥箱底部一侧内壁连接有连接管，且连接管远离干燥箱的一端连通有安装盒，所述安装盒内部固定有进气扇和电加热丝。

优选的，所述进料管顶部外壁通过铰链连接有密封盖，且密封盖与进料管相适配，所述进料管与密封盖通过搭扣锁连接。

优选的，所述伺服电机、进气扇和电加热丝均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

优选的，所述箱体内壁粘接有隔热板。

优选的，所述伺服电机与箱盖的连接处设有密封轴承。

优选的，所述箱体与干燥箱连接处粘接有密封圈，且箱体与干燥箱相适配。

优选的，所述干燥箱底部内壁通过螺栓固定有过滤网，且过滤网位于搅拌杆底部。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的生物化工用烘干装置，利用电加热丝和进气扇的相互配合，将加热后的空气吹入，并且利用伺服电机带动搅拌杆对潮湿的粉料进行搅拌，可以加快粉料的烘干，而少量掉落的粉料也会收集在集料罐的内部，方便后期处理；

2、本设计的生物化工用烘干装置，粉料快烘干的时候，会被底部的热空气吹起来，并且从两侧的螺旋管排出，而在螺旋管内部下降的过程中，箱体内部的热风管会将热空气注入内部，对粉料进行二次加热，从而提高烘干效率，并且箱体内部设置的隔热板，可以减少热量的流失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物化工用烘干装置的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种生物化工用烘干装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种生物化工用烘干装置的干燥箱内部结构剖视图。

图中：1箱体、2热风管、3排气管、4干燥箱、5箱盖、6进料管、7伺服电机、8搅拌杆、9过滤网、10排料管、11集料罐、12螺旋管、13收集布袋、14连接管、15安装盒、16进气扇、17电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生物化工用烘干装置，包括箱体1，箱体1内壁粘接有隔热板，箱体1底部两侧内壁均连接有热风管2，且箱体1顶部一侧内壁连接有排气管3，箱体1中部插接有干燥箱4，且干燥箱4顶部铰接有箱盖5，箱体1与干燥箱4连接处粘接有密封圈，且箱体1与干燥箱4相适配，箱盖5顶部一侧外壁焊接有进料管6，且箱盖5顶部中心处设有伺服电机7，伺服电机7与箱盖5的连接处设有密封轴承，进料管6顶部外壁通过铰链连接有密封盖，且密封盖与进料管6相适配，进料管6与密封盖通过搭扣锁连接，干燥箱4底部内壁通过螺栓固定有过滤网9，且过滤网9位于搅拌杆8底部，伺服电机7输出轴通过联轴器连接有搅拌杆8，干燥箱4底部内壁焊接有排料管10，且排料管10底部螺接有集料罐11，利用电加热丝17和进气扇16的相互配合，将加热后的空气吹入，并且利用伺服电机7带动搅拌杆8对潮湿的粉料进行搅拌，可以加快粉料的烘干，而少量掉落的粉料也会收集在集料罐11的内部，方便后期处理；

干燥箱4顶部两侧内壁均连接有螺旋管12，且螺旋管12底部固定有收集布袋13，干燥箱4底部一侧内壁连接有连接管14，且连接管14远离干燥箱4的一端连通有安装盒15，安装盒15内部固定有进气扇16和电加热丝17，伺服电机7、进气扇16和电加热丝17均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，粉料快烘干的时候，会被底部的热空气吹起来，并且从两侧的螺旋管12排出，而在螺旋管12内部下降的过程中，箱体1内部的热风管2会将热空气注入内部，对粉料进行二次加热，从而提高烘干效率，并且箱体1内部设置的隔热板，可以减少热量的流失。

工作原理：当使用该生物化工用烘干装置时，首先将干燥箱4放置在箱体1的内部，之后将需要烘干的生物化工粉料倒入干燥箱4的内部，然后将收集布袋13固定在螺旋管12的底部，打开进气扇16和电加热丝17的外部开关，进气扇16会将加热后的空气吹入干燥箱4的内部，并且启动伺服电机7，伺服电机7带动搅拌杆8缓慢转动，将潮湿的粉料进行搅拌，加快粉料的烘干，而烘干后的粉料会被吹入螺旋管12的内部，此时热风管2会将热风出入箱体1内部，对螺旋管12进行加热，从而对内部的粉料进行二次加热烘干，烘干后的粉料会被收集在收集布袋13内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生物化工用烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部两侧内壁均连接有热风管（2），且箱体（1）顶部一侧内壁连接有排气管（3），所述箱体（1）中部插接有干燥箱（4），且干燥箱（4）顶部铰接有箱盖（5），所述箱盖（5）顶部一侧外壁焊接有进料管（6），且箱盖（5）顶部中心处设有伺服电机（7），所述伺服电机（7）输出轴通过联轴器连接有搅拌杆（8），所述干燥箱（4）底部内壁焊接有排料管（10），且排料管（10）底部螺接有集料罐（11），所述干燥箱（4）顶部两侧内壁均连接有螺旋管（12），且螺旋管（12）底部固定有收集布袋（13），所述干燥箱（4）底部一侧内壁连接有连接管（14），且连接管（14）远离干燥箱（4）的一端连通有安装盒（15），所述安装盒（15）内部固定有进气扇（16）和电加热丝（17）。

2.根据权利要求1所述的一种生物化工用烘干装置，其特征在于，所述进料管（6）顶部外壁通过铰链连接有密封盖，且密封盖与进料管（6）相适配，所述进料管（6）与密封盖通过搭扣锁连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物化工用烘干装置，其特征在于，所述伺服电机（7）、进气扇（16）和电加热丝（17）均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

4.根据权利要求1所述的一种生物化工用烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁粘接有隔热板。

5.根据权利要求1所述的一种生物化工用烘干装置，其特征在于，所述伺服电机（7）与箱盖（5）的连接处设有密封轴承。

6.根据权利要求1所述的一种生物化工用烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）与干燥箱（4）连接处粘接有密封圈，且箱体（1）与干燥箱（4）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种生物化工用烘干装置，其特征在于，所述干燥箱（4）底部内壁通过螺栓固定有过滤网（9），且过滤网（9）位于搅拌杆（8）底部。

技术总结
本实用新型公开了一种生物化工用烘干装置，包括箱体，所述箱体底部两侧内壁均连接有热风管，且箱体顶部一侧内壁连接有排气管，所述箱体中部插接有干燥箱，且干燥箱顶部铰接有箱盖，所述箱盖顶部一侧外壁焊接有进料管，且箱盖顶部中心处设有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，所述干燥箱底部内壁焊接有排料管，且排料管底部螺接有集料罐，所述干燥箱顶部两侧内壁均连接有螺旋管，且螺旋管底部固定有收集布袋。本实用新型利用电加热丝和进气扇的相互配合，将加热后的空气吹入，并且利用伺服电机带动搅拌杆对潮湿的粉料进行搅拌，可以加快粉料的烘干，而少量掉落的粉料也会收集在集料罐的内部，方便后期处理。

技术研发人员：陈金如;方向明;范泽求
受保护的技术使用者：安徽省圣丹生物化工有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.03.12