一种复合肥生产用冷却窑的制作方法

本实用新型涉及一种复合肥生产用冷却窑。

背景技术：

在现有的分复合肥造粒生产过程中，完成造粒工序后，需要将肥料颗粒输送到烘干机内进行烘干，以便颗粒进一步定型，被烘干后的肥料颗粒需要经过冷却窑冷却才能进行后续的包装运输。现有的冷却窑一般是采用具有回转功能的冷却窑体进行肥料颗粒冷却，在现有技术中，为实现肥料颗粒的快速冷却，冷却窑体的出料口一般为开放式，以便低温气流进入到冷却窑体内进行肥料冷却，低温气流在冷却窑体内进行流通时，随着肥料颗粒的翻转，低温气流常将冷却窑体内存在的肥料粉末及细小颗粒吹起，同时，携带到冷却窑体外部，从而造成了一定程度的环境污染，进一步地，冷却窑体的出料口流出的物料直接通过开放式下落方式进入到下一步工序的提升机内，在肥料下落过程中，掺杂在肥料颗粒内的肥料粉末及细小颗粒，在风阻的作用下，也出现一定程度的扬起，从而也造成了一定程度的环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用冷却窑，通过过滤网对掺杂在肥料颗粒内的肥料粉末及细小颗粒的过滤，及物料导流管在物料下落时对肥料粉末及细小颗粒扬起程度的抑制作用，从而大大降低了冷却窑体在冷却肥料时的环境污染程度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种复合肥生产用冷却窑，包括冷却窑体，在所述冷却窑体的中部与冷却窑体的出料口之间，设置有至少有一组过滤口组，每一组所述过滤口组均包括两个相对设置的过滤口，在每一个所述过滤口内均设置一过滤网，在所述冷却窑体的下方设置有用于收集从过滤网上流出的物料的导流槽，所述导流槽包括弧形导流槽和方形导流槽，所述弧形导流槽套置在所述冷却窑体外侧，所述方形导流槽固定设置在所述弧形导流槽下部，且方形导流槽与所述弧形导流槽内部相贯通，在所述冷却窑体的出料口设置一呈倾斜状态分布的物料导流管。

优选地，在所述过滤网上设置有两排沿着冷却窑体的圆周方向分布的辅助挡料组，每一组所述辅助挡料组至少包括两个沿着冷却窑体的轴线方向间隔分布的挡料板。

进一步地，所述挡料板呈螺旋状分布。

进一步地，所述挡料板的横截面呈三角形。

进一步地，在所述方形导流槽的下方设置一用于收集从方形导流槽内流出的物料的物料收集箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利；在冷却窑体回转过程中，通过过滤网对掺杂在肥料颗粒内的肥料粉末及细小颗粒的过滤作用，可大大降低肥料颗粒内的肥料粉末及细小颗粒的含量，从而也大大降低了冷却窑体内低温气流内肥料粉末及细小颗粒的含量，继而利于降低冷却窑体在冷却肥料过程中，对环境污染的程度；从冷却窑体的出料口流出的肥料颗粒直接进入到物料导流管内，肥料颗粒内掺杂的肥料粉末及细小颗粒在物料导流管内流动时，其是沿着物料导流管的倾斜侧壁流动的，从而使得肥料粉末及细小颗粒的扬起程度被限制，继而也利于降低冷却窑体在冷却肥料过程中，对环境污染的程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为挡料板在过滤网上的分布示意图；

图3为图1中a处放大图；

图中：1冷却窑体、11过滤口、2过滤网、3挡料板、4导流槽、41弧形导流槽、42方形导流槽、5物料导流管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种复合肥生产用冷却窑(如图1所示)，包括冷却窑体1，冷却窑体1为本领域内常用肥料颗粒冷却设备，故在此，对于其详细机构及运行原理不再做详细描述，在所述冷却窑体1的中部与冷却窑体1的出料口之间，设置有至少有一组过滤口组，在本具体实施例中，在冷却窑体1上设置有一组过滤口组，每一组所述过滤口组均包括两个相对设置的过滤口11，在每一个所述过滤口11内均设置一过滤网2，在实际应用中，肥料颗粒内掺杂的部分肥料粉末及细小颗粒，可通过过滤网2流出冷却窑体1外部，继而实现肥料颗粒内的肥料粉末及细小颗粒的过滤，在所述冷却窑体1的下方设置有用于收集从过滤网2上流出的物料的导流槽4，所述导流槽4包括弧形导流槽41和方形导流槽42，所述弧形导流槽41套置在所述冷却窑体1外侧，所述方形导流槽42固定设置在所述弧形导流槽41下部，且方形导流槽42与所述弧形导流槽41内部相贯通，在所述冷却窑体1的出料口设置一呈倾斜状态分布的物料导流管5，从冷却窑体1的出料口流出的肥料颗粒直接通过物料导流管5进入到提升机内。

在冷却窑体1回转过程中，当肥料颗粒经过过滤网2位置时，其内掺杂的肥料粉末及细小颗粒通过过滤网2流出冷却窑体1，为便于过滤网2能够过滤出更多的肥料粉末及细小颗粒，在此，在所述过滤网2上设置有两排沿着冷却窑体1的圆周方向分布的辅助挡料组，每一组所述辅助挡料组至少包括两个沿着冷却窑体1的轴线方向间隔分布的挡料板3，挡料板3对肥料粉末及细小颗粒具有一定的阻挡作用，被阻挡的肥料粉末及细小颗粒则直接从过滤网2流出，进一步地，为便于实现肥料粉末及细小颗粒在挡料板3处的流动，在此，使得挡料板3呈螺旋状分布，同时，使得挡料板3的横截面呈三角形；为便于收集从方形导流槽42下方流出的肥料粉末及细小颗粒，在此，在方形导流槽42的下方设置一用于收集从方形导流槽42内流出的物料的物料收集箱。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种复合肥生产用冷却窑，包括冷却窑体，其特征是，在所述冷却窑体的中部与冷却窑体的出料口之间，设置有至少有一组过滤口组，每一组所述过滤口组均包括两个相对设置的过滤口，在每一个所述过滤口内均设置一过滤网，在所述冷却窑体的下方设置有用于收集从过滤网上流出的物料的导流槽，所述导流槽包括弧形导流槽和方形导流槽，所述弧形导流槽套置在所述冷却窑体外侧，所述方形导流槽固定设置在所述弧形导流槽下部，且方形导流槽与所述弧形导流槽内部相贯通，在所述冷却窑体的出料口设置一呈倾斜状态分布的物料导流管。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用冷却窑，其特征是，在所述过滤网上设置有两排沿着冷却窑体的圆周方向分布的辅助挡料组，每一组所述辅助挡料组至少包括两个沿着冷却窑体的轴线方向间隔分布的挡料板。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用冷却窑，其特征是，所述挡料板呈螺旋状分布。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥生产用冷却窑，其特征是，所述挡料板的横截面呈三角形。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥生产用冷却窑，其特征是，在所述方形导流槽的下方设置一用于收集从方形导流槽内流出的物料的物料收集箱。

技术总结
本实用新型给出了一种复合肥生产用冷却窑，包括冷却窑体，在冷却窑体的中部与冷却窑体的出料口之间，设置有至少有一组过滤口组，每一组过滤口组均包括两个相对设置的过滤口，在每一个过滤口内均设置一过滤网，在冷却窑体的下方设置有用于收集从过滤网上流出的物料的导流槽，导流槽包括弧形导流槽和方形导流槽，弧形导流槽套置在冷却窑体外侧，方形导流槽固定设置在弧形导流槽下部，且方形导流槽与弧形导流槽内部相贯通，在冷却窑体的出料口设置一呈倾斜状态分布的物料导流管。通过过滤网对掺杂在肥料颗粒内的肥料粉末及细小颗粒的过滤，及物料导流管在物料下落时对肥料粉末及细小颗粒扬起程度的抑制作用，从而大大降低了冷却窑体在冷却肥料时的环境污染程度。

技术研发人员：巩俊花;桑卫民;高俊岭;谢胜雷;刘伟;刘月田;许京有
受保护的技术使用者：施可丰化工股份有限公司
技术研发日：2020.08.07
技术公布日：2021.05.28