一种受热均匀的罐头智能烘干机的制作方法

文档序号:24562005发布日期:2021-04-06 12:11阅读:40来源:国知局
一种受热均匀的罐头智能烘干机的制作方法

本实用新型涉及罐头生产设备技术领域,具体地,涉及一种受热均匀的罐头智能烘干机。



背景技术:

罐头,是一种包装食物的方法,大多采用瓶盖及玻璃的罐头瓶制成,由于罐头的作用在于包装食品,因此罐头瓶在包装前需要充分地清洗以保证食品卫生,同时清洗后需要进行烘干才能使用,现有技术中烘干机受热不均匀,导致平体内外干燥效果不同,瓶体内经常发现烘干不彻底的情况,严重影响了后期罐头的质量,同时烘干机的上下料操作繁琐,导致上下料效率低下,烘干效率也低下。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种受热均匀的罐头智能烘干机,包括烘干箱;所述烘干箱内设有烘干机构,所述烘干机构配合有上料皮带及下料皮带;

所述烘干机构包括传送带、布气板及多个喷气头,所述传送带上均匀固定有多个夹持组件,所述夹持组件包括倒置的“l”型支撑架及手指气缸,所述支撑架的竖直杆与传送带固定连接,支撑架的水平杆伸出传送带外并与手指气缸固定连接,所述手指气缸的两个夹爪固定连接有弧形夹持件,所述布气板设置在传送带的环形回路的中间并与传送带的传送方向平行,布气板与手指气缸的弧形夹持件上下对应,布气板的两端与烘干箱内壁固定连接,布气板的上表面均匀布满喷气孔;所述喷气头分别固定在烘干箱的侧壁及顶壁上,喷气头及布气板均连接有热风供给装置;

所述上料皮带的下料端伸入烘干箱内并位于传送带的上料端的下方,上料皮带的下料端与传送带的上料端的相配合,所述下料皮带的上料端伸入烘干箱内并位于传送带的下料端的下方,下料皮带的上料端与传送带的下料端相配合。

优选的,所述烘干箱的内壁上还设有紫外线消毒灯,配合热风对烘干箱内的罐头瓶进行彻底的烘干及杀菌。

优选的,所述传送带上均匀固定多个底座,所述支撑架的竖直杆与底座固定连接,确保夹持组件的稳定性,进而提高了烘干效果。

本实用新型还包括能够使一种受热均匀的罐头智能烘干机正常使用的其它组件,如上料皮带的驱动组件、下料皮带的驱动组件、传送带的驱动组件、手指气缸的控制组件及喷气头的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如手指气缸、传送带、喷气头、布气板、弧形夹持件、热风供给装置等均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是,将清洗好的罐头瓶瓶口朝上依次放置在上料皮带上,上料皮带上带动罐头瓶输送到上料皮带的下料端,此时传送带上料端的夹持组件的弧形夹持件竖直向下并呈张开状,上料皮带将清洗好的罐头瓶依次运送到传送带上料端的夹持组件的弧形夹持件内,手指气缸启动将罐头瓶夹持住,并随着传送带的转动使罐头瓶瓶口朝下,在传送过程中布气板的喷气孔向罐头瓶内吹热风,喷气头向罐头瓶外部吹热风,使罐头瓶瓶体内外均得到充分的烘干;当罐头瓶传送到传送带的下料端时,随着传送带的转动使烘干后的罐头瓶瓶口朝上,手指气缸的夹爪带动弧形夹持件张开,将干燥好的罐头瓶放置在下料皮带的上料端传送出去,如此即可实现罐头瓶受热均匀的连续性高效烘干操作。

本实用新型的有益效果,结构简单合理,占地面积小,各机构相互配合,可实现流畅快速的连续性烘干操作;烘干效果好、效率高;上、下料操作简单,省时省力,节省了劳动时间及劳动成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例中一种受热均匀的罐头智能烘干机的结构示意图。

图2为图1中烘干箱内的俯视图。

图中:1.烘干箱,2.喷气头,3.紫外线消毒灯,4.布气板,5.管道,6.下料皮带,7.上料皮带,8.传送带,9.竖直杆,10.弧形夹持件,11.手指气缸,12、水平杆,13、喷气孔,14、罐头瓶。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-2所示,本实用新型提供了一种受热均匀的罐头智能烘干机,包括烘干箱1;所述烘干箱1内设有烘干机构,所述烘干机构配合有上料皮带7及下料皮带6;

所述烘干机构包括传送带8、布气板4及多个喷气头2,所述传送带8上均匀固定有多个夹持组件,所述夹持组件包括倒置的“l”型支撑架及手指气缸11,所述支撑架的竖直杆9与传送带8固定连接,支撑架的水平杆12伸出传送带8外并与手指气缸11固定连接,所述手指气缸11的两个夹爪固定连接有弧形夹持件10,弧形夹持件10与罐头瓶14接触的面上固定有弹性防滑层,如橡胶垫,提高了夹持可靠性,避免对罐头瓶14造成摩擦及损伤;所述布气板4设置在传送带8的环形回路的中间并与传送带8的传送方向平行,布气板4与手指气缸11的弧形夹持件10上下对应,布气板4的两端与烘干箱1内壁固定连接,布气板4的上表面均匀布满喷气孔13;所述喷气头2分别固定在烘干箱1的侧壁及顶壁上,喷气头2及布气板4均通过管道5连接有热风供给装置;

所述上料皮带7的下料端伸入烘干箱1内并位于传送带8的上料端的下方,上料皮带7的下料端与传送带8的上料端的相配合,所述下料皮带6的上料端伸入烘干箱1内并位于传送带8的下料端的下方,下料皮带6的上料端与传送带8的下料端相配合。

所述烘干箱1的内壁上还设有紫外线消毒灯3,配合热风对烘干箱1内的罐头瓶14进行彻底的烘干及杀菌。

所述传送带8上均匀固定多个底座,所述支撑架的竖直杆9与底座固定连接,确保夹持组件的稳定性,进而提高了烘干效果。

工作时,将清洗好的罐头瓶14瓶口朝上依次放置在上料皮带7上,上料皮带7上带动罐头瓶14输送到上料皮带7的下料端,此时传送带8上料端的夹持组件的弧形夹持件10竖直向下并呈张开状,上料皮带7将清洗好的罐头瓶依次运送到传送带8上料端的夹持组件的弧形夹持件10内,手指气缸11启动将罐头瓶14夹持住,并随着传送带8的转动使罐头瓶14瓶口朝下,在传送过程中布气板4的喷气孔13向罐头瓶14内吹热风,喷气头2向罐头瓶14外部吹热风,使罐头瓶14瓶体内外均得到充分的烘干;当罐头瓶14传送到传送带8的下料端时,随着传送带8的转动使烘干后的罐头瓶14瓶口朝上,手指气缸11的夹爪带动弧形夹持件10张开,将干燥好的罐头瓶14放置在下料皮带6的上料端传送出去,如此即可实现罐头瓶受热均匀的连续性高效烘干操作。

以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种受热均匀的罐头智能烘干机,包括烘干箱;其特征在于:所述烘干箱内设有烘干机构,所述烘干机构配合有上料皮带及下料皮带;

所述烘干机构包括传送带、布气板及多个喷气头,所述传送带上均匀固定有多个夹持组件,所述夹持组件包括倒置的“l”型支撑架及手指气缸,所述支撑架的竖直杆与传送带固定连接,支撑架的水平杆伸出传送带外并与手指气缸固定连接,所述手指气缸的两个夹爪固定连接有弧形夹持件,所述布气板设置在传送带的环形回路的中间并与传送带的传送方向平行,布气板与手指气缸的弧形夹持件上下对应,布气板的两端与烘干箱内壁固定连接,布气板的上表面均匀布满喷气孔;所述喷气头分别固定在烘干箱的侧壁及顶壁上,喷气头及布气板均连接有热风供给装置;

所述上料皮带的下料端伸入烘干箱内并与传送带的上料端相配合,所述下料皮带的上料端伸入烘干箱内并与传送带的下料端相配合。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的罐头智能烘干机,其特征在于:所述烘干箱的内壁上还设有紫外线消毒灯。

3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的罐头智能烘干机,其特征在于:所述传送带上均匀固定多个底座,所述支撑架的竖直杆与底座固定连接。


技术总结
本实用新型涉及罐头生产设备技术领域的一种受热均匀的罐头智能烘干机,包括烘干箱;烘干箱内设有烘干机构,烘干机构配合有上料皮带及下料皮带;烘干机构包括互相配合的传送带、布气板及多个喷气头,传送带上均匀固定有多个夹持组件,夹持组件包括互相配合的倒置的“L”型支撑架及手指气缸,手指气缸的两个夹爪固定连接有弧形夹持件。本实用新型结构简单合理,占地面积小,各机构相互配合,可实现流畅快速的连续性烘干操作;烘干效果好、效率高;上、下料操作简单,省时省力,节省了劳动时间及劳动成本。

技术研发人员:高桂煜;叶大伟;高建能
受保护的技术使用者:信丰润丰食品有限公司
技术研发日:2020.08.10
技术公布日:2021.04.06
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