内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器的制作方法

本实用新型涉及踢脚线散热器技术领域，具体为一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器。

背景技术：

现有踢脚线式电暖器的结构复杂，其在散热时受限于其结构，造成散热效果不佳的情况，在其内部热媒温度低的情况下，保暖效果不明显。为此，我们推出一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器，包括主型材和面罩，所述面罩通过卡扣机构连接于主型材的前端下部，所述主型材的后部与墙体之间形成上下通透的风道，所述风道配合主型材上部的通风孔与主型材下端的底座上的隐形孔形成完整的对流循环风道；

所述主型材内部设有型腔，所述型腔通过封头侧板进行密封，所述型腔可内填石英砂铝粉、介质水或超导液；

所述主型材与面罩之间的下部安装有铜管，所述主型材的后端设有用于固定封头侧板的安装槽以及若干组等距设置的散热齿。

作为本技术方案的进一步优化，所述主型材呈圆弧造型设置，且所述主型材的高度为125mm、宽度为20mm。

作为本技术方案的进一步优化，所述卡扣机构包括设置于主型材上的上下两组卡扣槽以及设置于面罩上下端的卡扣凸起，所述卡扣凸起卡入至对应的卡扣槽内。

作为本技术方案的进一步优化，所述主型材与底座连接处的前端设有半圆形卡槽，所述面罩的后端下部设有与其一体成型的弧形卡槽，所述铜管固定于半圆形卡槽和弧形卡槽之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铜管内充入热媒进行流动，主型材圆弧造型，外形很美观，通风孔和隐形孔一进一出空气对流充分，形成前出风不熏墙，同时从外部目视看不见散热的隐形孔；

面罩不贴墙安装，不向墙体传热，主型材与墙体之间形成上下通透的完整风道，配合主型材上部的通风孔与主型材下端的底座上的隐形孔形成完整的对流循环风道，组成对流加辐射的散热模式，散热量更大；

主型材除了设计密排的散热齿外，同时还设计有型腔，可用封头侧板进行密封，型腔可内填石英砂铝粉、介质水或超导液，提高散热器的蓄热和散热，扩大散热量，同时在铜管内的热媒温度低的情况下，采暖效果更加明显。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的侧剖结构示意图；

图2为本实用新型图1的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的剖结构示意图。

图中：1主型材、2型腔、3面罩、4安装槽、5铜管、6底座、7半圆形卡槽、8卡扣槽、9弧形卡槽、10卡扣凸起、11风道、12散热齿、13通风孔、14隐形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器，包括主型材1和面罩3，所述面罩3通过卡扣机构连接于主型材1的前端下部，所述主型材1的后部与墙体之间形成上下通透的风道11，所述风道11配合主型材1上部的通风孔13与主型材1下端的底座6上的隐形孔14形成完整的对流循环风道；

所述主型材1内部设有型腔2，所述型腔2通过封头侧板进行密封，所述型腔2可内填石英砂铝粉、介质水或超导液；

所述主型材1与面罩3之间的下部安装有铜管5，所述主型材1的后端设有用于固定封头侧板的安装槽4以及若干组等距设置的散热齿12。

具体的，所述主型材1呈圆弧造型设置，且所述主型材1的高度为125mm、宽度为20mm。

具体的，所述卡扣机构包括设置于主型材1上的上下两组卡扣槽8以及设置于面罩3上下端的卡扣凸起10，所述卡扣凸起10卡入至对应的卡扣槽8内。

具体的，所述主型材1与底座6连接处的前端设有半圆形卡槽7，所述面罩3的后端下部设有与其一体成型的弧形卡槽9，所述铜管5固定于半圆形卡槽7和弧形卡槽9之间。

具体的，使用时，铜管5内充入热媒进行流动，主型材1圆弧造型，外形很美观，通风孔13和隐形孔14一进一出空气对流充分，形成前出风不熏墙，同时从外部目视看不见散热的隐形孔；

面罩3不贴墙安装，不向墙体传热，主型材1与墙体之间形成上下通透的完整风道11，配合主型材1上部的通风孔13与主型材1下端的底座6上的隐形孔14形成完整的对流循环风道，组成对流加辐射的散热模式，散热量更大；

主型材1除了设计密排的散热齿12外，同时还设计有型腔2，可用封头侧板进行密封，型腔2可内填石英砂铝粉、介质水或超导液，提高散热器的蓄热和散热，扩大散热量，同时在铜管5内的热媒温度低的情况下，采暖效果更加明显。

实施例2：

一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器，包括主型材1，所述主型材1的后部与墙体之间形成上下通透的风道11，所述风道11配合主型材1上部的通风孔13与主型材1下端的底座6上的隐形孔14形成完整的对流循环风道；

所述主型材1内部设有型腔2，所述型腔2通过封头侧板进行密封，所述型腔2可内填石英砂铝粉、介质水或超导液；

所述主型材1与底座6的连接处设有开口向后的半圆形卡槽7，所述半圆形卡槽7内固定有铜管5，所述主型材1的后端设有用于固定封头侧板的安装槽4以及若干组等距设置的散热齿12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器，包括主型材(1)和面罩(3)，其特征在于：所述面罩(3)通过卡扣机构连接于主型材(1)的前端下部，所述主型材(1)的后部与墙体之间形成上下通透的风道(11)，所述风道(11)配合主型材(1)上部的通风孔(13)与主型材(1)下端的底座(6)上的隐形孔(14)形成完整的对流循环风道；

所述主型材(1)内部设有型腔(2)，所述型腔(2)通过封头侧板进行密封，所述型腔(2)可内填石英砂铝粉、介质水或超导液；

所述主型材(1)与面罩(3)之间的下部安装有铜管(5)，所述主型材(1)的后端设有用于固定封头侧板的安装槽(4)以及若干组等距设置的散热齿(12)。

2.根据权利要求1所述的一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器，其特征在于：所述主型材(1)呈圆弧造型设置，且所述主型材(1)的高度为125mm、宽度为20mm。

3.根据权利要求1所述的一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器，其特征在于：所述卡扣机构包括设置于主型材(1)上的上下两组卡扣槽(8)以及设置于面罩(3)上下端的卡扣凸起(10)，所述卡扣凸起(10)卡入至对应的卡扣槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器，其特征在于：所述主型材(1)与底座(6)连接处的前端设有半圆形卡槽(7)，所述面罩(3)的后端下部设有与其一体成型的弧形卡槽(9)，所述铜管(5)固定于半圆形卡槽(7)和弧形卡槽(9)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种内置风道墙角易弯曲单根铜管踢脚线散热器，包括主型材和面罩，所述面罩通过卡扣机构连接于主型材的前端下部，所述主型材的后部与墙体之间形成上下通透的风道，所述风道配合主型材上部的通风孔与主型材下端的底座上的隐形孔形成完整的对流循环风道；所述主型材内部设有型腔，所述型腔可内填石英砂铝粉、介质水或超导液；所述主型材与面罩之间的下部安装有铜管。本实用新型铜管内充入热媒进行流动，主型材与墙体之间形成上下通透的完整风道，组成对流加辐射的散热模式，散热量更大；型腔可内填石英砂铝粉、介质水或超导液，提高散热器的蓄热和散热，扩大散热量，同时在铜管内的热媒温度低的情况下，采暖效果更加明显。

技术研发人员：赵树民;王凤翔;郭松敬;王涛;刘松伟
受保护的技术使用者：许昌许继暖之郎能源科技有限公司
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021.05.11