本实用新型属于化工生产装置技术领域,具体涉及一种可视换热设备。
背景技术:
换热设备在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热设备是化工生产中重要的单元设备既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。进入换热设备中的部分蒸汽具有酸碱性或者存在其他腐蚀介质,换热设备内部可能会出现腐蚀情况,需要定期检查,目前一般检查内部情况需打开管箱或人孔法兰,但此操作须停车操作,打开后还须换密封垫,既产生更换密封垫成本,还会浪费人力,影响生产。
中国专利cn209706618u公开了一种余热回收的换热设备,包括换热器筒体,所述换热器筒体上设置有人孔,通过人孔实现工作人员对换热器筒体内进行污物清理和设备维修,由于其换热器不具有观察口,须停车操作打开人孔法兰检查内部情况,浪费人力、影响生产,同时经常打开会损害设备的密封性,若每次打开后更换密封垫,势必会增加密封垫成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种可视换热设备,方便观察设备内部的情况,可以随时观察,还能快速打开手孔与人孔。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:所述可视换热设备包括管箱、筒体、封头,所述管箱设有灯孔视镜和可视孔。
优选的,所述管箱还设有手孔、人孔、法兰,所述手孔、人孔或法兰上设置有可视孔。
优选的,所述可视孔包括视镜压盖、硼硅玻璃、视镜座,所述视镜压盖开有大口朝外的喇叭孔,所述视镜压盖经硼硅玻璃与开有同样孔径喇叭孔的视镜座螺纹连接,所述视镜压盖与所述视镜座的喇叭孔的中心线为同一条直线。
优选的,所述人孔、手孔均设置有快开装置,所述快开装置包括孔盖,所述孔盖与所述孔法兰通过设在孔盖一端的铰链铰接,所述孔盖另一端设有与限位环相匹配的卡合结构,所述限位环套设在活节螺栓上,所述活节螺栓一端与轴耳通过销轴铰接,所述活节螺栓的另一端经限位环与带有圆环的螺母连接。
优选的,所述管箱包括管箱短节,所述管箱短节与管箱封头连接,所述管箱短节、所述管箱封头中心线中贯穿有分程隔板,所述灯孔视镜以分程隔板为基线上下对称设置。
优选的,所述管箱短节顶端设置有酸出口,所述管箱短节底端设置有酸进口,所述酸进口的一侧设置有排放口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的可视换热设备的管箱中增加了灯孔视镜以及可视孔结构,更方便观察设备内部情况且可以随时观察,同时还设置有快开装置且使手孔、人孔的开启和关闭更方便快捷,节省操作时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中可视换热设备的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中可视换热设备中管箱的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中可视换热设备管箱中可视快开手孔的结构示意图。
图4为本实用新型实施例1中可视换热设备管箱中可视快开手孔内部的结构示意图。
其中:1为管箱,2为筒体,3为封头,4为灯孔视镜,5为可视孔,6为手孔,7为快开装置;
1.1为管箱短节、1.2为管箱封头,1.3为分程隔板,1.4为酸出口,1.5为酸进口,1.6为排放口;
5.1为视镜压盖、5.2为硼硅玻璃、5.3为视镜座;
7.1为孔盖,7.2为孔法兰,7.3为铰链,7.4为限位环,7.5为活节螺栓,7.6为轴耳,7.7为销轴,7.8为带有圆环的螺母。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1、2所示,本实施例中的可视换热设备的结构示意图以及本实用新型实施例中可视换热设备中管箱的结构示意图。
一种可视换热设备,所述可视换热设备包括管箱1、筒体2、封头3。
管箱1包括管箱短节1.1,所述管箱短节1.1与管箱封头1.2连接,所述管箱短节1.1、所述管箱封头1.2中心线中贯穿有分程隔板1.3,所述管箱短节1.1顶端设置有酸出口1.4,所述管箱短节1.1底端设置有酸进口1.5,所述酸进口1.5的一侧设置有排放口1.6。
管箱1设有灯孔视镜4和可视孔5,管箱还设有手孔6、人孔、法兰,所述手孔6上设置有可视孔5,所述灯孔视镜4、可视孔5、手孔6的数量均为2,均以分程隔板1.3为基线上下对称设置。
如图3所示,本实用新型实施例中可视换热设备中可视快开手孔的结构示意图,如图4所示,图4为图3的内部的结构示意图。
手孔6上设置与可视孔5相匹配的观察口,可视孔5包括视镜压盖5.1、硼硅玻璃5.2、视镜座5.3,所述视镜压盖5.1开有大口朝外的喇叭孔,所述视镜压盖5.1经硼硅玻璃5.2与开有同样孔径喇叭孔的视镜座5.3螺纹连接,所述视镜压盖5.1与所述视镜座5.3的喇叭孔的中心线为同一条直线。
手孔6设置有快开装置7,所述快开装置7包括孔盖7.1,所述孔盖7.1与孔法兰7.2通过设在孔盖7.1一端的铰链7.3铰接,所述孔盖7.1另一端设有与限位环7.4相匹配的卡合结构,所述限位环7.4套设在活节螺栓7.5上,所述活节螺栓7.5一端与轴耳7.6通过销轴7.7铰接,所述活节螺栓7.5的另一端经限位环与带有圆环的螺母7.8连接。
本实用新型的工作原理具体如下:
当光线好的情况下,直接可以从设在手孔6上由硼硅玻璃5.2以及视镜压盖5.1、视镜座5.3的喇叭孔形成的可视孔5中观察设备内部情况;当光线昏暗,照明条件不好时,通过开启灯孔视镜4进行补光。
当需要打开手孔6时,将带有圆环的螺母7.8旋松,限位环7.4沿着活节螺栓7.5活动,此时孔盖7.1没有固定住,孔盖7.1通过铰链7.3转动来打开手孔6;关闭手孔6时,孔盖7.1再通过铰链7.3转动使其与限位环7.4相匹配的卡合结构与限位环7.4卡合,后将带有圆环的螺母7.8旋紧,孔盖7.1就固定住了,此时手孔6关闭。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种可视换热设备,其特征在于:所述可视换热设备包括管箱(1)、筒体(2)和封头(3),所述管箱(1)设有灯孔视镜(4)和可视孔(5)。
2.根据权利要求1所述的可视换热设备,其特征在于:所述管箱(1)还设有手孔(6)、人孔、法兰,所述手孔(6)、人孔或法兰上设置有可视孔(5)。
3.根据权利要求2所述的可视换热设备,其特征在于:所述可视孔(5)包括视镜压盖(5.1)、硼硅玻璃(5.2)、视镜座(5.3),所述视镜压盖(5.1)开有大口朝外的喇叭孔,所述视镜压盖(5.1)经硼硅玻璃(5.2)与开有同样孔径喇叭孔的视镜座(5.3)螺纹连接,所述视镜压盖(5.1)与所述视镜座(5.3)的喇叭孔的中心线为同一条直线。
4.根据权利要求2所述的可视换热设备,其特征在于:所述手孔(6)和人孔均设置有快开装置(7),所述快开装置(7)包括孔盖(7.1),所述孔盖(7.1)与孔法兰(7.2)通过设在孔盖(7.1)一端的铰链(7.3)铰接,所述孔盖(7.1)另一端设有与限位环(7.4)相匹配的卡合结构,所述限位环(7.4)套设在活节螺栓(7.5)上,所述活节螺栓(7.5)一端与轴耳(7.6)通过销轴(7.7)铰接,所述活节螺栓(7.5)的另一端经限位环与带有圆环的螺母(7.8)连接。
5.根据权利要求1所述的可视换热设备,其特征在于:所述管箱(1)包括管箱短节(1.1),所述管箱短节(1.1)与管箱封头(1.2)连接,所述管箱短节(1.1)、所述管箱封头(1.2)中心线中贯穿有分程隔板(1.3),所述灯孔视镜(4)和手孔(6)以分程隔板(1.3)为基线上下对称设置。