一种热风循环干燥炉的制作方法

本实用新型涉及工业干燥炉领域，特别是涉及一种热风循环干燥炉。

背景技术：

对于表面要求较高的玻璃，需要对玻璃进行清洗，清洗后的玻璃表面带有大量的水分，需要对玻璃进行干燥后才能进行下一道工序。目前，玻璃的干燥一般采用热风循环和热风吹扫两种。现有的内部热风循环干燥炉如图1所示，此种类型干燥炉耗能较低，但由于空气流通差，炉内湿气无法及时排出炉外，干燥速度较慢，干燥效果差，对于要求较高的玻璃，无法满足生产要求。现有的热风吹扫干燥炉的结构如图2所示，此种类型干燥炉，其湿热空气直接排出炉外，干燥速度较快，干燥效果好，但热量大量流失，耗能巨大，不仅造成生产成本大量增加，还不符合国家节能减排要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能且干燥效果较好的新型热风循环干燥炉装置。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种热风循环干燥炉，包括炉体和通风管道，在所述炉体前面安装有炉门，在炉体内的底部安装有架台，用于放置待干燥的玻璃，炉体顶部安装有热电偶，热电偶的检测端置于炉体内，用于检测炉体内的温度；所述通风管道的一端与炉体顶部连通，另一端连接热风机的入风口，热风机的出风口与炉体的一侧连通，所述热风机用于对管道内空气进行加热并将热空所送入所述在所述炉体内；所述通风管道由两段竖直管道和连接两竖直管道的水平管道组成，所述水平管道由位于中部的水平段和连接水平段两端的喇叭口组成，两喇叭口的直径较小一端分别与一段竖直管道连接；所述水平段的直径大于两段竖直管道的直径，用于放置干燥剂；在连接热风机的竖直管道上安装有湿度计。

优选的是，在所述水平段的管道上设置有可打开和关闭的门，并在门的周边安装密封条。

优选的是，所述干燥剂填充整个水平段的管道。

优选的是，所述通风管道与炉体的连接处位于炉体顶部靠近热风机出风口一侧，以使热风在整个炉体内充分循环。

优选的是，所述热风机的出风口对着架台上待干燥的玻璃。在所述通风管道外包裹一层保温层。热风循环干燥炉装置通过一控制柜控制所述热风机的参数。

本实用新型的热风循环干燥炉具有以下有益效果：

1、炉内热风吸收湿气后可以及时得到除湿处理，除湿后的热风直接进入热风机加热后被送回炉体内，循环使用，减少了热量损失，提高了除湿效率，不仅满足了生产需求，还实现了节能减排。

2、干燥剂使用后可以进行集中脱水处理，高温脱水后的干燥剂可以重复使用。

附图说明

图1是现有的内部热风循环干燥炉的结构示意图；

图2是现有的热风吹扫干燥炉的结构示意图；

图3是本发明的热风循环干燥炉的结构示意图。

其中：

1、炉体2、炉门3、需干燥的玻璃4、热电偶5、通风管道

6、保温层7、干燥剂8、湿度计9、热风机10、架台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型热风循环干燥炉的结构进行详细说明。

如图3所示的热风循环干燥炉装置，包括炉体1和通风管道5。炉体1前面安装有炉门2，在炉体1内的底部安装有架台10，用于放置待干燥的玻璃，炉体顶部安装有热电偶4，热电偶4的检测端置于炉体内，用于检测炉体内的温度。

所述通风管道5的一端与炉体1顶部连通，另一端连接热风机9的入风口，热风机9的出风口与炉体1的一侧连通。优选的是，热风机9的出风口对着架台10上待干燥的玻璃；所述通风管道5与炉体1的连接处位于炉体顶部靠近热风机9出风口一侧，以使热风在整个炉体内充分循环。另外，在所述通风管道5外包裹一层保温层6，用于保持通风管道内的温度，减少与外界的热交换。

优选的是，所述通风管道5由两段竖直管道和连接两竖直管道的水平管道组成，所述水平管道由位于中部的水平段和连接水平段两端的喇叭口组成，两喇叭口的直径较小一端分别与一段竖直管道连接。所述水平段的直径大于两段竖直管道的直径，用于放置干燥剂7，干燥剂7填充整个水平段管道，以吸收热风中的水分。在连接热风机9的竖直管道上安装有湿度计8，用于测量被吸收水分后的热风中水分。

优选的是，为了便于更换干燥剂，在所述水平段的管道上设置有可打开/关闭的门，并在门的周边安装密封条。

另外，所述热风循环干燥炉还包括一控制柜(图中未示)，用于控制热风机9的参数。

上述热风循环干燥炉的工作过程如下：

把需干燥的玻璃3放入架台10上，关上炉门2，打开热风机9，对空气进行加热。热风经出风口吹入炉体1内，对需干燥的玻璃3进行干燥。通过热电偶4检测炉内的温度，当达到设定温度时，通过控制柜控制热风机9停止加热。热风在炉内循环后，通过通风管道5排出炉外。由于需干燥的玻璃3上有水分，循环后的热风含有大量水汽，当含有水汽的热风通过干燥剂7时，干燥剂7对湿热的热风进行干燥。干燥后的热风通过湿度计8时，湿度计8对热风进行湿度检测，当湿度低于设定标准时，热风经入风口进入热风机9。热风机9对其加热后，重新通过出风口吹入炉内。如果湿度计8检测的热风湿度高于设定标准，则说明干燥剂7吸水状态饱和，需要更换干燥剂7。

干燥剂7使用分子筛干燥剂，当吸水饱和后，更换下来的干燥剂7可以集中进行脱水处理。通过500度高温脱水后的干燥剂7可以重新使用。

技术特征：

1.一种热风循环干燥炉，其特征在于：包括炉体和通风管道，

在所述炉体(1)前面安装有炉门(2)，在炉体(1)内的底部安装有架台(10)，用于放置待干燥的玻璃(3)，炉体(1)顶部安装有热电偶(4)，热电偶(4)的检测端置于炉体内，用于检测炉体内的温度；

所述通风管道(5)的一端与炉体(1)顶部连通，另一端连接热风机(9)的入风口，热风机(9)的出风口与炉体(1)的一侧连通，所述热风机(9)用于对管道内空气进行加热并将热空所送入所述在所述炉体(1)内；

所述通风管道(5)由两段竖直管道和连接两竖直管道的水平管道组成，所述水平管道由位于中部的水平段和连接水平段两端的喇叭口组成，两喇叭口的直径较小一端分别与一段竖直管道连接；所述水平段的直径大于两段竖直管道的直径，用于放置干燥剂(7)；在连接热风机(9)的竖直管道上安装有湿度计(8)。

2.根据权利要求1所述的热风循环干燥炉，其特征在于：在所述水平段的管道上设置有可打开和关闭的门，并在门的周边安装密封条。

3.根据权利要求1所述的热风循环干燥炉，其特征在于：所述干燥剂(7)填充整个水平段的管道。

4.根据权利要求1所述的热风循环干燥炉，其特征在于：所述通风管道(5)与炉体(1)的连接处位于炉体顶部靠近热风机(9)出风口一侧，以使热风在整个炉体内充分循环。

5.根据权利要求1所述的热风循环干燥炉，其特征在于：所述热风机(9)的出风口对着架台(10)上待干燥的玻璃。

6.根据权利要求1所述的热风循环干燥炉，其特征在于：所述通风管道(5)外包裹一层保温层(6)。

7.根据权利要求1所述的热风循环干燥炉，其特征在于：还包括一控制柜，用于控制所述热风机(9)的参数。

8.根据权利要求1所述的热风循环干燥炉，其特征在于：所述干燥剂为分子筛干燥剂。

技术总结
本实用新型公开了一种热风循环干燥炉，包括炉体和通风管道，在炉体内安装有架台，用于放置待干燥的玻璃，炉体顶部安装有热电偶，热电偶的检测端置于炉体内；所述通风管道的一端与炉体顶部连通，另一端连接热风机的入风口，热风机的出风口与炉体的一侧连通；所述通风管道由两段竖直管道和连接两竖直管道的水平管道组成，所述水平管道由位于中部的水平段和连接水平段两端的喇叭口组成，两喇叭口的直径较小一端分别与一段竖直管道连接；所述水平段的直径大于两段竖直管道的直径，用于放置干燥剂；在连接热风机的竖直管道上安装有湿度计。该装置减少了热量损失，提高了除湿效率，不仅满足了生产需求，还实现了节能减排。

技术研发人员：马天叶;刘大鹏;余焰强;潘扬
受保护的技术使用者：能硕热技术(天津)有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.05.11