一种高温竖窑热量回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及高温竖窑热量回收利用技术领域，具体为一种高温竖窑热量回收利用装置。

背景技术：

高温竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备。由窑体、加出料装置及通风设备等组成，广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰其优点是基建投资较省，占地面积较少，熟效率高，燃耗低及易于机被化和自动化。

由于高温竖窑在运行中会产生大量的热量，然而现有技术中并没有对此部分热量回收的相关装置，因此导致热量流失浪费，无端的增加了生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温竖窑热量回收利用装置，包括换热器，所述换热器上侧壁开设有烟气进气管路以及烟气出气管路，所述换热器内固接有若干换热管路，若干所述换热管路在进水处以及出水处连通有进水管路以及出水管路，所述出水管路连通有蓄热罐，所述蓄热罐侧壁通过水泵连接有供暖管，所述供暖管连通有采暖设备。

优选的，所述采暖设备包括本体，所述本体一侧开设有用于与供暖管连通的对接端口，所述本体另一侧开设有放气管路，所述放气管路通过气阀封闭。

优选的，所述蓄热罐外壁贴合有保温层。

优选的，所述保温层采用保温棉材质。

优选的，所述换热管路呈蛇形管结构。

优选的，所述采暖设备连接有温度检测器。

本实用新型具有以下有益效果：

针对现有技术的空白，设计了高温竖窑的热量回收利用装置，通过接入换热水到换热器内，以及接通高温竖窑产生的高温烟气到换热器内，实现换热水与高温烟气在换热器内形成对流换热，利用热量加热换热水，随后换热水存储起来并供给采暖设备，实现回收利用以及采暖一体化的过程，充分的利用了高温竖窑的热量，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型换热器俯视剖视图；

图中：1、换热器；2、烟气进气管路；3、烟气出气管路；4、换热管路；5、进水管路；6、出水管路；7、蓄热罐；8、供暖管；9、水泵；10、本体；11、对接端口；12、放气管路；13、气阀；14、保温层；15、温度检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种高温竖窑热量回收利用装置，包括换热器1，所述换热器1上侧壁开设有烟气进气管路2以及烟气出气管路3，所述换热器1内固接有若干换热管路4，若干所述换热管路4在进水处以及出水处连通有进水管路5以及出水管路6，所述出水管路6连通有蓄热罐7，所述蓄热罐7侧壁通过水泵9连接有供暖管8，所述供暖管8连通有采暖设备。

其中，所述采暖设备包括本体10，所述本体10一侧开设有用于与供暖管8连通的对接端口11，所述本体10另一侧开设有放气管路12，所述放气管路12通过气阀13封闭，将换热设备放置在厂房内，随后将气阀13打开，使本体10内的气体排净，通过蓄热罐7对采暖设备进行供给换热水，本体10对厂房内进行采暖，实现换热水利用。

其中，所述蓄热罐7外壁贴合有保温层14，蓄热罐7放置在厂房内，防止热量流失过大，保温层14呈贴合包围在蓄热罐7外壁，加强蓄热罐7的保温，减少换热水的温降速率。

其中，所述保温层14采用保温棉材质，保温棉材质具有较高的保温性能，能够进一步的保证保温质量。

其中，所述换热管路4呈蛇形管结构，由于换热水需要与高温烟气进行换热，因此蛇形管结构能够增加换热面积以及换热水的行程，从而提高换热的效率。

其中，所述采暖设备连接有温度检测器15，温度检测器15设置在本体10上，且温度探头部分放置在本体10内，用于检测本体内部的温度。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：将烟气进入管路2接入高温竖窑烟气管路，烟气出气管路接入高温竖窑烟气出气管路，进行高温烟气的后续处理，随后通过进水管路5接通外接管并供水，换热水进入到换热管路4内，与高温烟气进行换热过程，换热完成后的换热水流入出水管路6内，并直接输送至蓄热罐7内，随后启动水泵9，打开气阀13，将采暖设备本体10内的气体排净，随后关闭气阀13，通过水泵9将蓄热罐7内的换热水输送至采暖设备内，用于为厂房采暖，蓄热罐7上还可以开设若干对接口，可以用于外接其他装置，将换热水直接输送至其他装置内进行相关的利用，完成高温竖窑的热量回收利用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征：

1.一种高温竖窑热量回收利用装置，包括换热器(1)，其特征在于，所述换热器(1)上侧壁开设有烟气进气管路(2)以及烟气出气管路(3)，所述换热器(1)内固接有若干换热管路(4)，若干所述换热管路(4)在进水处以及出水处连通有进水管路(5)以及出水管路(6)，所述出水管路(6)连通有蓄热罐(7)，所述蓄热罐(7)侧壁通过水泵(9)连接有供暖管(8)，所述供暖管(8)连通有采暖设备。

2.根据权利要求1所述的一种高温竖窑热量回收利用装置，其特征在于，所述采暖设备包括本体(10)，所述本体(10)一侧开设有用于与供暖管(8)连通的对接端口(11)，所述本体(10)另一侧开设有放气管路(12)，所述放气管路(12)通过气阀(13)封闭。

3.根据权利要求2所述的一种高温竖窑热量回收利用装置，其特征在于，所述蓄热罐(7)外壁贴合有保温层(14)。

4.根据权利要求3所述的一种高温竖窑热量回收利用装置，其特征在于，所述保温层(14)采用保温棉材质。

5.根据权利要求4所述的一种高温竖窑热量回收利用装置，其特征在于，所述换热管路(4)呈蛇形管结构。

6.根据权利要求1所述的一种高温竖窑热量回收利用装置，其特征在于，所述采暖设备连接有温度检测器(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种高温竖窑热量回收利用装置，包括换热器，所述换热器上侧壁开设有烟气进气管路以及烟气出气管路，所述换热器内固接有若干换热管路，若干所述换热管路在进水处以及出水处连通有进水管路以及出水管路，所述出水管路连通有蓄热罐，所述蓄热罐侧壁通过水泵连接有供暖管，所述供暖管连通有采暖设备，设计了高温竖窑的热量回收利用装置，通过接入换热水到换热器内，以及接通高温竖窑产生的高温烟气到换热器内，实现换热水与高温烟气在换热器内形成对流换热，利用热量加热换热水，随后换热水存储起来并供给采暖设备，实现回收利用以及采暖一体化的过程，充分的利用了高温竖窑的热量，减少了生产成本。

技术研发人员：曹连山;刘兴冶;廉守胜
受保护的技术使用者：营口益嘉镁业科技有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.07.02