一种饲料蒙脱石高效烘干装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备领域，尤其涉及一种饲料蒙脱石高效烘干装置。

背景技术：

蒙脱石是由颗粒极细的含水铝硅酸盐构成的层状矿物，也称胶岭石、微晶高岭石。它是由火山凝结岩等火成岩在碱性环境中蚀变而成的膨润土的主要组成部分。现有技术中常用于制作动物饲料的添加剂，而在蒙脱石的加工中，需要经过烘干、磨粉、存储等工艺，现有技术中的烘干机较多，但不适用于蒙脱石的烘干，而现有技术对于蒙脱石的烘干大多是采用支架晾干，工作效率低，人工劳动强度大，因此，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种饲料蒙脱石高效烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

本实用新型包括壳体、进料筛网、传送网、传送网驱动电机、高温进风口、中温进风口、冷风进风口、高温风机、中温风机、冷风机，所述壳体的一侧上端进料口设置所述进料筛网，所述壳体内的中段设置所述传送网，所述传送网通过所述传送网驱动电机驱动，所述传送网的起点端位于所述进料筛网的下方，所述传送网的终点端位于所述壳体外，所述壳体的一侧位于传送网下方的位置由所述传送网的起点端开始依次设置所述高温进风口、所述中温进风口和所述冷风进风口，所述高温进风口连接所述高温风机的出风口，所述中温进风口连接所述中温风机的出风口，所述冷风进风口连接所述冷风机的出风口，所述壳体的上端设置有排气口。

作为改进，所述壳体上端的排气口设置有排气过滤装置。

作为改进，所述壳体内位于所述传送网的下方设置有传送带，所述传送带的一端位于所述壳体外，所述传送带通过所述传送带驱动电机驱动。

优选的，所述壳体的下端设置有支架，所述传送带的终点端位置下方设置有接料板。

作为改进，所述壳体内位于所述进料筛网的下方设置有内挡板，所述内挡板的安装方向为向所述传送网的起点端倾斜。

进一步，所述传送网由多个铰链和多个网板组成，相邻两个网板之间通过铰链转动连接。

具体地，所述高温风机和所述中温风机均采用在风机出风口设置电热网构成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种饲料蒙脱石高效烘干装置，与现有技术相比，本实用新型的烘干设备专用于蒙脱石的烘干设计，经过进料筛后依次经过高温升温、中温蒸发、低温降温蒸发，使得蒙脱石物料能够连续烘干，且出料温度不过高，能够快速进入下一道工序，提高工作效率，减轻劳动强度，具有推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的进风口结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的进料筛网面结构示意图；

图5是本实用新型的传送网结构示意图。

图中：101-壳体、102-进料筛网、103-传送网、104-传送网驱动电机、105-高温进风口、106-中温进风口、107-冷风进风口、108-高温风机、109-中温风机、110-冷风机、111-排气过滤装置、112-传送带、113-传送带驱动电机、114-支架、115-接料板、116-内挡板、131-网板、132-铰链、181-电热网。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示：本实用新型包括壳体101、进料筛网102、传送网103、传送网驱动电机104、高温进风口105、中温进风口106、冷风进风口107、高温风机108、中温风机109、冷风机110，所述壳体101的一侧上端进料口设置所述进料筛网102，所述壳体101内的中段设置所述传送网103，所述传送网103通过所述传送网驱动电机104驱动，所述传送网103的起点端位于所述进料筛网102的下方，所述传送网103的终点端位于所述壳体101外，所述壳体101的一侧位于传送网103下方的位置由所述传送网103的起点端开始依次设置所述高温进风口105、所述中温进风口106和所述冷风进风口107，所述高温进风口105连接所述高温风机108的出风口，所述中温进风口106连接所述中温风机109的出风口，所述冷风进风口107连接所述冷风机110的出风口，所述壳体101的上端设置有排气口。通过进料筛网筛除较大块的物料，避免卡入机器，进料落入传送网上，通过设置的高温风机、中温风机和冷风机依次将物料经过高温风机迅速升温，经过中温风机使得水分快速蒸发，冷风机快速排出蒸发的水分，并初步降温，使得出料能够快速冷却进入中转存储。

作为改进，所述壳体101上端的排气口设置有排气过滤装置111。在排气过程中可能有少量的粉尘排出，设置排气过滤装置有效减小粉尘污染。

作为改进，所述壳体101内位于所述传送网103的下方设置有传送带112，所述传送带112的一端位于所述壳体101外，所述传送带112通过所述传送带驱动电机113驱动。在传送网103传送过程中可能从传送网上掉下较细的粉料，设置传送带能够将这些粉料带出。

优选的，所述壳体101的下端设置有支架114，所述传送带112的终点端位置下方设置有接料板115。接料板用于将传送网和传送带输出的物料集中一起排出进入下一个工序。

作为改进，所述壳体101内位于所述进料筛网102的下方设置有内挡板116，所述内挡板116的安装方向为向所述传送网103的起点端倾斜。内挡板116的作用是将进料尽量落到传送网的起点端，且使得铺设在传送网上的物料厚度不会过厚。

如图5所示：所述传送网103由多个铰链132和多个网板131组成，相邻两个网板131之间通过铰链132转动连接。网板131的孔大小和网板宽度规格根据实际使用情况可设置多种规格进行替换。

如图4所示：所述高温风机108和所述中温风机109均采用在风机出风口设置电热网181构成。高温风机108设置的电热网181功率大，发热量大，形成高温风机108，中温风机109的的电热网181功率适中，发热量适中，形成中温风机。而冷风机不设置电热网，直接进入冷风。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种饲料蒙脱石高效烘干装置，其特征在于：包括壳体、进料筛网、传送网、传送网驱动电机、高温进风口、中温进风口、冷风进风口、高温风机、中温风机、冷风机，所述壳体的一侧上端进料口设置所述进料筛网，所述壳体内的中段设置所述传送网，所述传送网通过所述传送网驱动电机驱动，所述传送网的起点端位于所述进料筛网的下方，所述传送网的终点端位于所述壳体外，所述壳体的一侧位于传送网下方的位置由所述传送网的起点端开始依次设置所述高温进风口、所述中温进风口和所述冷风进风口，所述高温进风口连接所述高温风机的出风口，所述中温进风口连接所述中温风机的出风口，所述冷风进风口连接所述冷风机的出风口，所述壳体的上端设置有排气口。

2.根据权利要求1所述的饲料蒙脱石高效烘干装置，其特征在于：所述壳体上端的排气口设置有排气过滤装置。

3.根据权利要求1所述的饲料蒙脱石高效烘干装置，其特征在于：所述壳体内位于所述传送网的下方设置有传送带，所述传送带的一端位于所述壳体外，所述传送带通过传送带驱动电机驱动。

4.根据权利要求3所述的饲料蒙脱石高效烘干装置，其特征在于：所述壳体的下端设置有支架，所述传送带的终点端位置下方设置有接料板。

5.根据权利要求1所述的饲料蒙脱石高效烘干装置，其特征在于：所述壳体内位于所述进料筛网的下方设置有内挡板，所述内挡板的安装方向为向所述传送网的起点端倾斜。

6.根据权利要求1、3或5所述的饲料蒙脱石高效烘干装置，其特征在于：所述传送网由多个铰链和多个网板组成，相邻两个网板之间通过铰链转动连接。

7.根据权利要求1所述的饲料蒙脱石高效烘干装置，其特征在于：所述高温风机和所述中温风机均采用在风机出风口设置电热网构成。

技术总结
本实用新型公开了一种饲料蒙脱石高效烘干装置，包括壳体、进料筛网、传送网、传送网驱动电机、高温进风口、中温进风口、冷风进风口、高温风机、中温风机、冷风机，壳体的一侧上端进料口设置进料筛网，壳体内的中段设置传送网，传送网的终点端位于壳体外，壳体的一侧位于传送网下方的位置由传送网的起点端开始依次设置高温风机、中温风机、冷风机，壳体的上端设置有排气口。本实用新型的烘干设备专用于蒙脱石的烘干设计，经过进料筛后依次经过高温升温、中温蒸发、低温降温蒸发，使得蒙脱石物料能够连续烘干，且出料温度不过高，能够快速进入下一道工序，提高工作效率，减轻劳动强度，具有推广应用的价值。

技术研发人员：王子国;王子力;姜子奇;王小利;周海萍;马丽杰;李玉杰
受保护的技术使用者：内蒙古宁城天宇膨润土科技有限公司
技术研发日：2020.09.04
技术公布日：2021.05.11