一种纺织用烘干设备的制作方法

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织用烘干设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

纺织加工过程中，需要对纺织产品进行烘干处理，目前的纺织用烘干设备，能耗较高，不满足节能环保的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的左右两侧端面上开设有进出口，所述烘干箱的内部固定安装有左右对称分布的分隔板，所述分隔板之间的内腔室为烘干室，所述烘干室的内部设置有烘干组件，所述烘干室的内部设置有传送带。

优选的，所述分隔板上对应进出口处开设有通槽，所述通槽的内部设置有上下对称分布的开合门，所述分隔板上对应开合门处开设有活动槽，所述分隔板的内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与开合门固定连接。

优选的，所述分隔板的外侧设置有输送带，所述输送带的外侧设置有安装架，所述安装架的下方设置有气压缸，所述气压缸的输出端与安装架固定连接，所述输送带的位置与传送带相对应。

优选的，所述烘干组件包括升降板，所述升降板设置在烘干室的内部，所述升降板的下端面上设置有若干个均匀分布的出风口，所述烘干箱的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与升降板固定连接，所述烘干箱的上端面上固定安装有进气管，所述进气管与出风口之间通过连通管相连通。

优选的，所述烘干箱的前端面上固定安装有排气管，所述排气管与进气管之间设置有循环管道，所述排气管和循环管道上均设置有阀门，所述循环管道上设置有除湿净化器。

优选的，所述烘干箱的侧壁内部设置有隔热保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种纺织用烘干设备，通过输送带和传送带进行纺织产品的输送，通过输送带将产品送入烘干室后，通过气压缸驱动输送带移动，通过分隔板和开合门将烘干室进行密封，减少高温气体与外界低温空气的热能交换，从而减少热能损耗，通过进气管连接高温气体，通过出风口对纺织产品进行热烘干，通过第二电动推杆带动升降板上下升降移动；高温气体可通过循环管道经除湿净化器去除湿气后，循环利用，节能环保；排气管处还可以连接热能回收组件，进一步降低能量损耗，通过隔热保温层设置在烘干箱箱体，提高烘干箱的保温效果。本实用新型为一种纺织用烘干设备，通过设置开合门、输送带和除湿净化器等，达到了对高温气体进行循环利用，降低能耗，节能环保等效果，解决了目前的纺织用烘干设备，能耗较高，不满足节能环保需求的问题。

附图说明

图1为一种纺织用烘干设备的结构示意图；

图2为一种纺织用烘干设备的左侧结构示意图。

图中：1-烘干箱，2-进出口，3-分隔板，4-通槽，5-开合门，6-活动槽，7-第一电动推杆，8-传送带，9-升降板，10-第二电动推杆，11-出风口，12-进气管，13-连通管，14-输送带，15-安装架，16-气压缸，17-排气管，18-循环管道，19-阀门，20-除湿净化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用烘干设备，包括烘干箱1，所述烘干箱1的左右两侧端面上开设有进出口2，所述烘干箱1的内部固定安装有左右对称分布的分隔板3，所述分隔板3之间的内腔室为烘干室，所述烘干室的内部设置有烘干组件，所述烘干室的内部设置有传送带8。

所述分隔板3上对应进出口2处开设有通槽4，所述通槽4的内部设置有上下对称分布的开合门5，所述分隔板3上对应开合门5处开设有活动槽6，所述分隔板3的内部设置有第一电动推杆7，所述第一电动推杆7的输出端与开合门5固定连接。

所述分隔板3的外侧设置有输送带14，所述输送带14的外侧设置有安装架15，所述安装架15的下方设置有气压缸16，所述气压缸16的输出端与安装架15固定连接，所述输送带14的位置与传送带8相对应。

通过输送带14和传送带8进行纺织产品的输送，通过输送带14将产品送入烘干室后，通过气压缸16驱动输送带14移动，通过分隔板3和开合门5将烘干室进行密封，减少高温气体与外界低温空气的热能交换，从而减少热能损耗。

所述烘干组件包括升降板9，所述升降板9设置在烘干室的内部，所述升降板9的下端面上设置有若干个均匀分布的出风口11，所述烘干箱1的顶部固定安装有第二电动推杆10，所述第二电动推杆10的输出端与升降板9固定连接，所述烘干箱1的上端面上固定安装有进气管12，所述进气管12与出风口11之间通过连通管13相连通。

所述烘干箱1的前端面上固定安装有排气管17，所述排气管17与进气管12之间设置有循环管道18，所述排气管17和循环管道18上均设置有阀门19，所述循环管道18上设置有除湿净化器20。

通过进气管12连接高温气体，通过出风口11对纺织产品进行热烘干，通过第二电动推杆10带动升降板9上下升降移动；高温气体可通过循环管道18经除湿净化器20去除湿气后，循环利用，节能环保；排气管17处还可以连接热能回收组件，进一步降低能量损耗。

所述烘干箱1的侧壁内部设置有隔热保温层。

通过隔热保温层设置在烘干箱1箱体，提高烘干箱1的保温效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种纺织用烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的左右两侧端面上开设有进出口(2)，所述烘干箱(1)的内部固定安装有左右对称分布的分隔板(3)，所述分隔板(3)之间的内腔室为烘干室，所述烘干室的内部设置有烘干组件，所述烘干室的内部设置有传送带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干设备，其特征在于：所述分隔板(3)上对应进出口(2)处开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部设置有上下对称分布的开合门(5)，所述分隔板(3)上对应开合门(5)处开设有活动槽(6)，所述分隔板(3)的内部设置有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出端与开合门(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用烘干设备，其特征在于：所述分隔板(3)的外侧设置有输送带(14)，所述输送带(14)的外侧设置有安装架(15)，所述安装架(15)的下方设置有气压缸(16)，所述气压缸(16)的输出端与安装架(15)固定连接，所述输送带(14)的位置与传送带(8)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用烘干设备，其特征在于：所述烘干组件包括升降板(9)，所述升降板(9)设置在烘干室的内部，所述升降板(9)的下端面上设置有若干个均匀分布的出风口(11)，所述烘干箱(1)的顶部固定安装有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的输出端与升降板(9)固定连接，所述烘干箱(1)的上端面上固定安装有进气管(12)，所述进气管(12)与出风口(11)之间通过连通管(13)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的前端面上固定安装有排气管(17)，所述排气管(17)与进气管(12)之间设置有循环管道(18)，所述排气管(17)和循环管道(18)上均设置有阀门(19)，所述循环管道(18)上设置有除湿净化器(20)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的侧壁内部设置有隔热保温层。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的左右两侧端面上开设有进出口，所述烘干箱的内部固定安装有左右对称分布的分隔板，所述分隔板之间的内腔室为烘干室，所述烘干室的内部设置有烘干组件，所述烘干室的内部设置有传送带，本实用新型为一种纺织用烘干设备，通过设置开合门、输送带和除湿净化器等，达到了对高温气体进行循环利用，降低能耗，节能环保等效果，解决了目前的纺织用烘干设备，能耗较高，不满足节能环保需求的问题。

技术研发人员：唐帅帅
受保护的技术使用者：苏州品成信息科技有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.07.20