新型三向量相变化热超导管的制作方法

文档序号:25504034发布日期:2021-06-18 16:16阅读:34来源:国知局
新型三向量相变化热超导管的制作方法

本实用新型涉及热超导管技术领域,具体为新型三向量相变化热超导管。



背景技术:

电子元件效能日益强大,功率亦同步增加,所产生之废热逐渐使传统热导管无法负荷,以往解决方案为增加热导管数量,但因受空间限制,热导管数量无法随意增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供新型三向量相变化热超导管,具备内部为单一腔体,相变化过程不存在任何阻隔,外部可直接与空气做热交换,其形状也可依空间或散热条件有所调整的优点,解决了传统热导管只跟其他散热元件接触,再由其他散热元件与空气热交换的方式的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型三向量相变化热超导管,包括金属左外盖,所述金属左外盖的右侧设置有金属右外盖,所述金属左外盖与金属右外盖的内部插接有阵列毛细结构,所述阵列毛细结构的底部固定安装有环形毛细结构,所述环形毛细结构的内部设置有金属管。

优选的,所述阵列毛细结构的底部与环形毛细结构连通。

优选的,所述金属左外盖与金属右外盖通过焊接方式进行连接。

优选的,所述金属管与环形毛细结构之间通过焊接方式进行连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过改良传统热导管只跟其他散热元件接触,再由其他散热元件与空气热交换的方式,新型三矢量相变化液态传热超导管内部为单一腔体,相变化过程不存在任何阻隔,外部可直接与空气做热交换,其形状也可依空间或散热条件有所调整,将单一元件的导热及散热能力在有所限制的条件内极大化。

2、本实用新型与传统热导管的不同之处在于其腔体非传统圆管成型并且可延伸取代部分鳍片,直接与空气热交换,同时提高热导管单体的解热能力;传统热导管为平面(x、y矢量)上热传导,新型三矢量相变化液态传热超导管腔体延伸至z矢量,提高在有限空间内的应用,提高其散热能力;新型三矢量相变化液态传热超导管腔体可直接替代部分散热模块鳍片。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图;

图2为本实用新型结构爆炸图;

图3为本实用新型毛细结构局部放大图。

图中:1、金属左外盖;2、金属右外盖;3、环形毛细结构;4、阵列毛细结构;5、金属管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。



本技术:
文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3,新型三向量相变化热超导管,包括金属左外盖1,金属左外盖1与金属右外盖2通过焊接方式进行连接,与传统热导管的不同之处在于其腔体非传统圆管成型并且可延伸取代部分鳍片,直接与空气热交换,同时提高热导管单体的解热能力;传统热导管为平面x、y矢量上热传导,新型三矢量相变化液态传热超导管腔体延伸至z矢量,提高在有限空间内的应用,提高其散热能力;新型三矢量相变化液态传热超导管腔体可直接替代部分散热模块鳍片,金属左外盖1的右侧设置有金属右外盖2,金属左外盖1与金属右外盖2的内部插接有阵列毛细结构4,阵列毛细结构4的底部与环形毛细结构3连通,阵列毛细结构4的底部固定安装有环形毛细结构3,环形毛细结构3的内部设置有金属管5,金属管5与环形毛细结构3之间通过焊接方式进行连接,通过改良传统热导管只跟其他散热元件接触,再由其他散热元件与空气热交换的方式,新型三矢量相变化液态传热超导管内部为单一腔体,相变化过程不存在任何阻隔,外部可直接与空气做热交换,其形状也可依空间或散热条件有所调整,将单一元件的导热及散热能力在有所限制的条件内极大化。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,在此不再作出具体叙述。

使用时,通过改良传统热导管只跟其他散热元件接触,再由其他散热元件与空气热交换的方式,新型三矢量相变化液态传热超导管内部为单一腔体,相变化过程不存在任何阻隔,外部可直接与空气做热交换,其形状也可依空间或散热条件有所调整,将单一元件的导热及散热能力在有所限制的条件内极大化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.新型三向量相变化热超导管,包括金属左外盖(1),其特征在于:所述金属左外盖(1)的右侧设置有金属右外盖(2),所述金属左外盖(1)与金属右外盖(2)的内部插接有阵列毛细结构(4),所述阵列毛细结构(4)的底部固定安装有环形毛细结构(3),所述环形毛细结构(3)的内部设置有金属管(5)。

2.根据权利要求1所述的新型三向量相变化热超导管,其特征在于:所述阵列毛细结构(4)的底部与环形毛细结构(3)连通。

3.根据权利要求1所述的新型三向量相变化热超导管,其特征在于:所述金属左外盖(1)与金属右外盖(2)通过焊接方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的新型三向量相变化热超导管,其特征在于:所述金属管(5)与环形毛细结构(3)之间通过焊接方式进行连接。


技术总结
本实用新型公开了新型三向量相变化热超导管,包括金属左外盖,所述金属左外盖的右侧设置有金属右外盖,所述金属左外盖与金属右外盖的内部插接有阵列毛细结构,阵列毛细结构的底部固定安装有环形毛细结构,环形毛细结构的内部设置有金属管,阵列毛细结构的底部与环形毛细结构连通,金属左外盖与金属右外盖通过焊接方式进行连接。本实用新型通过改良传统热导管只跟其他散热元件接触,再由其他散热元件与空气热交换的方式,新型三矢量相变化液态传热超导管内部为单一腔体,相变化过程不存在任何阻隔,外部可直接与空气做热交换,其形状也可依空间或散热条件有所调整,将单一元件的导热及散热能力在有所限制的条件内极大化。

技术研发人员:张哲诚
受保护的技术使用者:昆山莹帆精密五金有限公司
技术研发日:2020.09.25
技术公布日:2021.06.18
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