本实用新型涉及干燥机,具体是一种出料可控的耙式干燥机。
背景技术:
空耙式干燥机是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥;它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态,加快了干燥速度;能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分;能低温干燥或热敏性物料的干燥,特别适合干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。
常规的干燥机在物料出料时,只能实现物料的出料以及停止出料,无法对出料实现流量的可控;
综上,如何实现出料流量的可控成为了本公司研究人员急需解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:如何实现出料流量的可控;
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型是一种出料可控的耙式干燥机,包括:内胆,其上转动设置有耙轴;耙杆,其固定在耙轴上;出料口,其开设在内胆底部;筒体,其贯通设置,筒体的一端固定在内胆上,且与出料口联通;旋转部,其与内胆铰接;螺纹套,其与筒体铰接;螺杆,其穿过螺纹套,并将其端部与旋转部底部铰接;当转动螺杆时,螺杆相对于螺纹套位移,并带动旋转部顺时或逆时针转动,带动旋转部与出料口处于开启或者闭合状态;
在本方案中,筒体的另一端是为密封连接接料装置;通过转动螺杆,从而实现螺杆相对于与螺纹套的移动,在此过程中,螺纹套会相对于筒体发生转动,以及旋转部相对于出料口发生转动;当旋转部与出料口相抵时,此时处于工作状态,当旋转部与出料口垂直设置时,出料口完全打开,且流量最大;在此过程中,只需要调节螺杆的转动量,便能实现旋转部与出料口的夹角,从而实现出料流量的可控。
为了便于螺杆的转动,本实用新型采用螺杆的端部固定有一转动的手轮。
为了说明转动部的具体结构,本实用新型采用旋转部包括:第一支杆,其竖直与内胆底部连接;第二支杆,其端部与第一支杆端部铰接;盖板,其底端面与第二支杆固定连接;环形密封件,其设置在盖板的上端面;环形件,其固定在出料口处,环形件底部开设有容纳环形密封件的槽体;
在本方案中,第一支杆固定设置,第二支杆与第一支杆转动连接,且第二支杆与盖板固定设置;环形密封件与环形件的配合能够保证盖板与出料口的密封性能以及弥补由于第一支杆存在,而带来的出料口、盖板之间的高度差。
在工作过程中,会有一定的物料落在盖板与出料口形成的凹槽内,为了防止物料落入此凹槽内,不便于被耙杆搅拌到,本实用新型采用旋转部还包括:圆台件,其固定在盖板上端面,圆台件顶部具有一与内胆内壁齐平的弧形面;
圆台件填补了凹槽的存在,由于盖板会发生转动,为了防止圆台件与出料口在转动发生干涉,因此将圆台的周壁为倾斜状。
本实用新型的有益效果:本实用新型是一种出料可控的耙式干燥机,通过转动螺杆,从而实现螺杆相对于与螺纹套的移动,在此过程中,螺纹套会相对于筒体发生转动,以及旋转部相对于出料口发生转动;当旋转部与出料口相抵时,此时处于工作状态,当旋转部与出料口垂直设置时,出料口完全打开,且流量最大;在此过程中,只需要调节螺杆的转动量,便能实现旋转部与出料口的夹角,从而实现出料流量的可控。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1a处放大图;
图中:1-内胆、2-耙轴、3-耙杆、4-出料口、5-筒体、6-螺纹套、7-螺杆、8-手轮、9-第一支杆、10-第二支杆、11-盖板、12-环形密封件、13-环形件、14-圆台件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成
如图1-2所示,本实用新型是一种出料可控的耙式干燥机,包括:内胆1,其上转动设置有耙轴2;耙杆3,其固定在耙轴2上;出料口4,其开设在内胆1底部;筒体5,其贯通设置,筒体5的一端固定在内胆1上,且与出料口4联通;旋转部,其与内胆1铰接;螺纹套6,其与筒体5铰接;螺杆7,其穿过螺纹套6,并将其端部与旋转部底部铰接;当转动螺杆7时,螺杆7相对于螺纹套6位移,并带动旋转部顺时或逆时针转动,带动旋转部与出料口4处于开启或者闭合状态;
在本方案中,筒体的另一端是为密封连接接料装置;通过转动螺杆,从而实现螺杆相对于与螺纹套的移动,在此过程中,螺纹套会相对于筒体发生转动,以及旋转部相对于出料口发生转动;当旋转部与出料口相抵时,此时处于工作状态,当旋转部与出料口垂直设置时,出料口完全打开,且流量最大;在此过程中,只需要调节螺杆的转动量,便能实现旋转部与出料口的夹角,从而实现出料流量的可控。
如图2所示,为了便于螺杆的转动,本实用新型采用螺杆7的端部固定有一转动的手轮8。
如图2所示,为了说明转动部的具体结构,本实用新型采用旋转部包括:第一支杆9,其竖直与内胆1底部连接;第二支杆10,其端部与第一支杆9端部铰接;盖板11,其底端面与第二支杆10固定连接;环形密封件12,其设置在盖板11的上端面;环形件13,其固定在出料口4处,环形件13底部开设有容纳环形密封件12的槽体;
在本方案中,第一支杆固定设置,第二支杆与第一支杆转动连接,且第二支杆与盖板固定设置;环形密封件与环形件的配合能够保证盖板与出料口的密封性能以及弥补由于第一支杆存在,而带来的出料口、盖板之间的高度差。
如图2所示,在工作过程中,会有一定的物料落在盖板与出料口形成的凹槽内,为了防止物料落入此凹槽内,不便于被耙杆搅拌到,本实用新型采用旋转部还包括:圆台件14,其固定在盖板11上端面,圆台件14顶部具有一与内胆内壁齐平的弧形面;
圆台件填补了凹槽的存在,由于盖板会发生转动,为了防止圆台件与出料口在转动发生干涉,因此将圆台的周壁为倾斜状。
本实用新型是一种出料可控的耙式干燥机,通过转动螺杆,从而实现螺杆相对于与螺纹套的移动,在此过程中,螺纹套会相对于筒体发生转动,以及旋转部相对于出料口发生转动;当旋转部与出料口相抵时,此时处于工作状态,当旋转部与出料口垂直设置时,出料口完全打开,且流量最大;在此过程中,只需要调节螺杆的转动量,便能实现旋转部与出料口的夹角,从而实现出料流量的可控。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种出料可控的耙式干燥机,其特征在于,包括:
内胆,其上转动设置有耙轴;
耙杆,其固定在所述耙轴上;
出料口,其开设在所述内胆底部;
筒体,其贯通设置,所述筒体的一端固定在所述内胆上,且与所述出料口联通;
旋转部,其与所述内胆铰接;
螺纹套,其与所述筒体铰接;
螺杆,其穿过所述螺纹套,并将其端部与所述旋转部底部铰接;
当转动所述螺杆时,所述螺杆相对于所述螺纹套位移,并带动所述旋转部顺时或逆时针转动,带动所述旋转部与所述出料口处于开启或者闭合状态。
2.根据权利要求1所述的一种出料可控的耙式干燥机,其特征在于:所述螺杆的端部固定有一转动的手轮。
3.根据权利要求1所述的一种出料可控的耙式干燥机,其特征在于,所述旋转部包括:
第一支杆,其竖直与所述内胆底部连接;
第二支杆,其端部与所述第一支杆端部铰接;
盖板,其底端面与所述第二支杆固定连接;
环形密封件,其设置在所述盖板的上端面;
环形件,其固定在所述出料口处,所述环形件底部开设有容纳所述环形密封件的槽体。
4.根据权利要求3所述的一种出料可控的耙式干燥机,其特征在于,所述旋转部还包括:
圆台件,其固定在所述盖板上端面,所述圆台件顶部具有一与所述内胆内壁齐平的弧形面。