空气冷却器的制作方法

本实用新型涉及配套于冷媒制冷机组使用的库内冷却降温技术，尤其是空气冷却器。

背景技术：

原来人们大都是用电风扇降温，有些是用地下水降温，有些化工企业用凉水循环降温，这些在一定程度上缓解了人们的生活、生产需要。但是也都存在着一些不足，比如：噪音等级，温度范围，环保等级等特性，无法全面满足人们对生活，储存，环境，生产等的要求，需研发一种更加优秀的库内冷却降温设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的空气冷却器，它解决了目前其它技术的难题，本实用新型的目的是这样实现的，它包括壳体总成、风扇总成、芯体组件，壳体总成的前面连接有风扇总成，芯体组件安装在壳体总成内。

所述壳体总成包括壳体、接线盒、吊脚、大护板、小护板、集水盘，吊脚固定在壳体的底部；接线盒固定在壳体的一侧；集水盘位于壳体1内的下面；壳体的后边固定有大护板、小护板。

所述风扇总成包括风扇面板、风扇，风扇通过风扇穿孔固定在风扇面板上。

所述芯体组件包括连接弯头、换热盘管、翅片，翅片通过穿孔穿在换热盘管上，其换热盘管之间由连接弯头连接固定；换热盘管的一端为进气管组件，其另一端为出液管组件；所述翅片的融霜孔内穿着融霜杆。

所述翅片上的穿孔设置为多排，每排为十二孔。

所述翅片上设置有穿孔、融霜孔，并且穿孔与融霜孔交替布置。

所述吊脚上设置有吊脚固定孔。

本实用新型的应用方法，当冷媒通过换热盘管时，翅片增加换热面积，有效提高换热效率，当外界风穿过换热盘管和翅片时，翅片的波纹结构可以起到扰乱风层的作用，更好地让各风层温度差变小，从而大大提升单位风量中包含的热量值；在同等换热面积下，波纹型翅片换热效率比普通平板型的换热效率有明显提升。

本实用新型的意义是：一是结构合理，换热盘管采用的是错排方式；二是利用机械胀管，使换热盘管与铝翅片紧密结合，换热效率高；三是外壳形式有喷塑钢板，轧花铝板及不锈钢板，可满足不同客户的需求；四是选用高效风扇，风量大，射程远，耗电量小，噪音低，使用寿命长；五是化霜方式可分为电化霜，水冲霜，自然化霜等；可满足不同客户的需求。

附图说明

图1为空气冷却器的主视图，图中1、壳体2、风扇面板3、风扇4、接线盒。

图2为空气冷却器的侧视图，图中1、壳体2、风扇面板3、风扇5、吊脚。

图3为风扇面板的结构示意图，图中2、风扇面板4、接线盒6、风扇穿孔。

图4为芯体的结构示意图，图中7、芯体组件8、连接弯头9、换热盘管。

图5为芯体的侧视图，图中8、连接弯头9、换热盘管10、翅片。

图6为翅片的结构示意图，图中10、翅片11、穿孔12、融霜孔。

图7为吊脚的示意图，图中5、吊脚13、吊脚固定孔。

图8为大护板示意图，图中14、大护板。

图9为小护板示意图，图中15、小护板。

图10为集水盘示意图，图中16、集水盘。

具体实施方式

实施例1、本实用新型包括壳体总成、风扇总成、芯体组件7，壳体总成的前面连接有风扇总成，芯体组件7安装在壳体总成内。

实施例2、所述壳体总成包括壳体1、接线盒4、吊脚5、大护板14、小护板15、集水盘16，吊脚5固定在壳体1的底部；接线盒4固定在壳体1的一侧；集水盘16位于壳体1内的下面；壳体1的后边固定有大护板14、小护板15。

实施例3、所述风扇总成包括风扇面板2、风扇3，风扇3通过风扇穿孔6固定在风扇面板2上

实施例4、所述芯体组件7包括连接弯头8、换热盘管9、翅片10，翅片10通过穿孔11穿在换热盘管9上，其换热盘管9之间由连接弯头8连接固定；换热盘管9的一端为进气管组件，其另一端为出液管组件；所述翅片10的融霜孔12内穿着融霜杆。

实施例5、所述翅片10上的穿孔11设置为多排，每排为十二孔。

实施例6、所述翅片10上设置有穿孔11、融霜孔12，并且穿孔11与融霜孔12交替布置。

实施例7、所述吊脚5上设置有吊脚固定孔13。

技术特征：

1.空气冷却器，它包括壳体总成、风扇总成、芯体组件(7)，壳体总成的前面连接有风扇总成，芯体组件（7）安装在壳体总成内，其特征是：所述壳体总成包括壳体（1）、接线盒（4）、吊脚（5）、大护板（14）、小护板（15）、集水盘（16），吊脚（5）固定在壳体（1）的底部；接线盒（4）固定在壳体（1）的一侧；集水盘（16）位于壳体（1）内的下面；壳体（1）的后边固定有大护板（14）、小护板（15）。

2.根据权利要求1所述的空气冷却器，其特征是：所述风扇总成包括风扇面板（2）、风扇（3），风扇（3）通过风扇穿孔（6）固定在风扇面板（2）上。

3.根据权利要求1所述的空气冷却器，其特征是：所述芯体组件（7）包括连接弯头（8）、换热盘管（9）、翅片（10），翅片（10）通过穿孔（11）穿在换热盘管（9）上，其换热盘管（9）之间由连接弯头（8）连接固定；换热盘管（9）的一端为进气管组件，其另一端为出液管组件；所述翅片（10）的融霜孔（12）内穿着融霜杆。

4.根据权利要求3所述的空气冷却器，其特征是：所述翅片（10）上的穿孔（11）设置为多排，每排为十二孔。

5.根据权利要求3所述的空气冷却器，其特征是：所述翅片（10）上设置有穿孔（11）、融霜孔（12），并且穿孔（11）与融霜孔（12）交替布置。

6.根据权利要求1所述的空气冷却器，其特征是：所述吊脚（5）上设置有吊脚固定孔（13）。

技术总结
本实用新型涉及一种空气冷却器，是配套于冷媒制冷机组使用的库内冷却降温技术，空气冷却器包括壳体总成、风扇总成、芯体组件，壳体总成的前面连接有风扇总成，芯体组件安装在壳体总成内。本实用新型结构合理，利用机械胀管，使换热盘管与铝翅片紧密结合，换热效率高，外壳形式有喷塑钢板，轧花铝板及不锈钢板，可满足不同客户的需求；选用高效风扇，风量大，射程远，耗电量小，噪音低，使用寿命长；化霜方式可分为电化霜，水冲霜，自然化霜等；可满足不同客户的需求。

技术研发人员：安立凡;王易灵
受保护的技术使用者：河南省天能制冷科技有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.07.13