一种相变储热设备用的内胆结构的制作方法

本实用新型涉及储热设备领域，尤其涉及一种相变储热设备用的内胆结构。

背景技术：

相变储热设备在清洁供暖领域得到了越来越多的应用，但因相变材料盛装结构设计的不合理部分厂家的产品近年来陆续出现：相变材料泄漏、等严重影响使用的问题，给相变储热行业的发展带来了不利影响。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种相变储热设备用的内胆结构。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种相变储热设备用的内胆结构，包括内胆底座、内胆体和防腐内胆；

内胆底座设置在内胆体的底部；内胆体呈筒状，其上、下端面均设置开口；

内胆底座为圆盘状，其周边向上折弯形成环形折边；

内胆体的下端面与内胆底座的上端面焊接，形成第一环形焊缝；内胆体底部外周面与环形折边内壁焊接，形成第二环形焊缝；

防腐内胆设置在内胆体的内部。

优选的，防腐内胆呈开口向上的桶状，防腐内胆底部压紧内胆底座，防腐内胆外周压紧内胆体的内壁。

优选的，内胆体采用整板折弯并且仅在侧面焊接，形成竖直焊缝；内胆体横截面为方形，其边角处倒圆角形成弧形折弯，弧形折弯位置处无焊缝。

本实用新型，设计合理，避免了设备出现相变材料泄漏、换热器漏水、储热效率逐年降低等问题，使用效果好，避免焊缝处腐蚀导致相变材料泄漏等问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的相变储热设备用的内胆结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的相变储热设备用的内胆结构中内胆体的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种相变储热设备用的内胆结构，包括内胆底座1、内胆体2和防腐内胆3；

内胆底座1设置在内胆体2的底部；内胆体2呈筒状，其上、下端面均设置开口；

内胆底座1为圆盘状，其周边向上折弯形成环形折边；

内胆体2的下端面与内胆底座1的上端面焊接，形成第一环形焊缝5；内胆体2底部外周面与环形折边内壁焊接，形成第二环形焊缝6；

防腐内胆3设置在内胆体2的内部。

在一个可选的实施例中，防腐内胆3采用先粘贴后焊接的工艺，固定设置于内胆体2内部，内胆体2为不锈钢内胆体；防腐内胆3与内胆体2紧密贴合，有效避免相变材料对内胆体2的侵蚀，增长设备使用寿命。

在一个可选的实施例中，防腐内胆3呈开口向上的桶状，防腐内胆3底部压紧内胆底座1，防腐内胆3外周压紧内胆体2的内壁。

在一个可选的实施例中，内胆体2采用整板折弯并且仅在侧面焊接，形成竖直焊缝8；内胆体2横截面为方形，其边角处倒圆角形成弧形折弯7，弧形折弯7位置处无焊缝。

需要说明的是，设备焊缝处承压小，有效避免内胆承受过量压力破裂，及避免焊缝处腐蚀导致相变材料泄漏等问题。

综上，本实用新型，设计合理，避免了设备出现相变材料泄漏、换热器漏水、储热效率逐年降低等问题，使用效果好，避免焊缝处腐蚀导致相变材料泄漏等问题。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种相变储热设备用的内胆结构，其特征在于，包括内胆底座(1)、内胆体(2)和防腐内胆(3)；

内胆底座(1)设置在内胆体(2)的底部；内胆体(2)呈筒状，其上、下端面均设置开口；

内胆底座(1)为圆盘状，其周边向上折弯形成环形折边；

内胆体(2)的下端面与内胆底座(1)的上端面焊接，形成第一环形焊缝(5)；内胆体(2)底部外周面与环形折边内壁焊接，形成第二环形焊缝(6)；

防腐内胆(3)设置在内胆体(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的相变储热设备用的内胆结构，其特征在于，防腐内胆(3)呈开口向上的桶状，防腐内胆(3)底部压紧内胆底座(1)，防腐内胆(3)外周压紧内胆体(2)的内壁。

3.根据权利要求1所述的相变储热设备用的内胆结构，其特征在于，内胆体(2)采用整板折弯并且仅在侧面焊接，形成竖直焊缝(8)；内胆体(2)横截面为方形，其边角处倒圆角形成弧形折弯(7)，弧形折弯(7)位置处无焊缝。

技术总结
一种相变储热设备用的内胆结构，包括内胆底座、内胆体和防腐内胆；内胆底座设置在内胆体的底部；内胆体呈筒状，其上、下端面均设置开口；内胆底座为圆盘状，其周边向上折弯形成环形折边；内胆体的下端面与内胆底座的上端面焊接，形成第一环形焊缝；内胆体底部外周面与环形折边内壁焊接，形成第二环形焊缝；防腐内胆设置在内胆体的内部。本实用新型，设计合理，避免了设备出现相变材料泄漏、换热器漏水、储热效率逐年降低等问题，使用效果好，避免焊缝处腐蚀导致相变材料泄漏等问题。

技术研发人员：孙强;徐翔宇;严海波;徐留玉;邓齐齐
受保护的技术使用者：山东泰开电器机构有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.05.11