一种竹纤维输送收集装置的制作方法

本实用新型涉及竹纤维加工技术领域，具体为一种竹纤维输送收集装置。

背景技术：

竹纤维是从自然生长的竹子中提取的纤维素限位，具有良好的透气性、吸水性、耐磨性和染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌和抗紫外线功能，随着相关技术的不断发展，其使用也越来越广泛，加工过程需要对纤维线束进行清洗和烘干，目前的烘干过程使用热风机进行烘干，容易出现受热不均的问题，且清洗后直接进行烘干效率低下。

技术实现要素：

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种竹纤维输送收集装置，采用的技术方案是，包括传送带、带轮、传送带电机、底部安装箱体、放置架、盛水车、滑轮、液压升降柱、风扇、支撑板、振动电机、缓冲弹簧、支撑块、转轴、滑槽、漏水孔、导板、隔挡板、支撑弹簧、侧方凸起、左侧安装板、电动推杆、控制装置、外箱体、内箱体、盖板和烘干用风机；所述传送带由带轮和传送带电机驱动安装在底部安装箱体左侧；所述底部安装箱体上放置有盛水车；所述盛水车前后侧面安装滑轮；所述底部安装箱体左侧上面通过液压升降柱安装支撑板；所述支撑板右侧通过支撑块和转轴相固定；所述支撑板底部安装振动电机并通过其输出轴安装放置架；所述振动电机输出轴与放置架套接有缓冲弹簧；所述放置架内侧前后端安装有向内倾斜的导板；所述放置架底部开有漏水孔和滑槽；所述隔挡板通过其底部凸起和滑槽配合及其右侧凹陷部位与侧方凸起的配合防止，各个隔挡板之间通过支撑弹簧相连接；所述前后两端的隔挡板通过安装在放置架端面的电动推杆相固定；所述底部安装箱体上右侧安装有控制装置；所述放置架左侧安装有左侧安装板；所述左侧安装板上安装有风扇；所述底部安装箱体右侧放置有外箱体，其前侧安装有盖板；所述外箱体内置有内箱体；所述外箱体与烘干用风机相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇为五个并均匀安装在左侧安装板17上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔挡板采用弹性材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外箱体与内箱体之间存在间隙；所述内箱体左右两侧靠下部开有贯穿槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带电机、液压升降柱、风扇、振动电机和烘干用风机均通过控制装置与外部电源电连接。

本实用新型的有益效果：通过振动电机、漏水孔和风扇对传送带输送的纤维线束进行振筛，不仅起到了去除清洗用水，也使得线束均匀的落于各个隔挡板之间；通过液压升降柱和隔挡板使线束有序落入内箱体便于进行烘干步骤；通过电动推杆、隔挡板和支撑弹簧对各个隔挡板之间的线束进行挤压，并配合风扇将水通过漏水孔漏下至盛水车；通过内箱体、外箱体、内箱体上的贯穿槽和烘干用风机对内箱体中的线束进行烘干避免直接用风机对准线束烘干，有利于内箱体中线束的受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1-传送带、2-带轮、3-传送带电机、4-底部安装箱体、5-放置架、51-盛水车、52-滑轮、53-液压升降柱、54-风扇、6-支撑板、7-振动电机、8-缓冲弹簧、9-支撑块、10-转轴、11-滑槽、12-漏水孔、13-导板、14-隔挡板、15-支撑弹簧、16-侧方凸起、17-左侧安装板、18-电动推杆、19-控制装置、20-外箱体、21-内箱体、22-盖板、23-烘干用风机。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种竹纤维输送收集装置，采用的技术方案是，包括传送带1、带轮2、传送带电机3、底部安装箱体4、放置架5、盛水车51、滑轮52、液压升降柱53、风扇54、支撑板6、振动电机7、缓冲弹簧8、支撑块9、转轴10、滑槽11、漏水孔12、导板13、隔挡板14、支撑弹簧15、侧方凸起16、左侧安装板17、电动推杆18、控制装置19、外箱体20、内箱体21、盖板22和烘干用风机23；所述传送带1由带轮2和传送带电机3驱动安装在底部安装箱体4左侧；所述底部安装箱体4上放置有盛水车51；所述盛水车51前后侧面安装滑轮52；所述底部安装箱体4左侧上面通过液压升降柱53安装支撑板6；所述支撑板6右侧通过支撑块9和转轴10相固定；所述支撑板6底部安装振动电机7并通过其输出轴安装放置架5；所述振动电机7输出轴与放置架5套接有缓冲弹簧8；所述放置架5内侧前后端安装有向内倾斜的导板13；所述放置架5底部开有漏水孔12和滑槽11；所述隔挡板14通过其底部凸起和滑槽11配合及其右侧凹陷部位与侧方凸起16的配合防止，各个隔挡板14之间通过支撑弹簧15相连接；所述前后两端的隔挡板14通过安装在放置架5端面的电动推杆18相固定；所述底部安装箱体4上右侧安装有控制装置19；所述放置架5左侧安装有左侧安装板17；所述左侧安装板17上安装有风扇54；所述底部安装箱体4右侧放置有外箱体20，其前侧安装有盖板22；所述外箱体20内置有内箱体21；所述外箱体20与烘干用风机23相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇54为五个并均匀安装在左侧安装板17上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔挡板14采用弹性材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外箱体20与内箱体21之间存在间隙；所述内箱体21左右两侧靠下部开有贯穿槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带电机3、液压升降柱53、风扇54、振动电机7和烘干用风机23均通过控制装置19与外部电源电连接。

本实用新型的工作原理：使用时，清洗后的纤维线束通过传送带落入到放置架5中，利用控制装置19开启振动电机7使放置架5开始振动并同时开启风扇54增强水的漏下速率，通过缓冲弹簧8对振动过程进行缓冲，振动电机7运行既定时间后停止并开启电动推杆18推动隔挡板17向中部移动，由于各个隔挡板14之间有支撑弹簧15进行支撑，因此各个隔挡板14向中部挤压，对线束进行挤压脱水，而后开启开启液压升降柱53升起，带动放置架5左侧升起使线束落入到内箱体21中，盖上盖板22，开启烘干用风机23，热风通过内箱体21与外箱体20之间的间隙和内箱体21上的贯穿槽进入内箱体21，对内部线束进行烘干，使烘干过程更为均匀。

本实用新型涉及的控制装置采用stm32控制芯片，涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

技术特征：

1.一种竹纤维输送收集装置，其特征在于：包括传送带(1)、带轮(2)、传送带电机(3)、底部安装箱体(4)、放置架(5)、盛水车(51)、滑轮(52)、液压升降柱(53)、风扇(54)、支撑板(6)、振动电机(7)、缓冲弹簧(8)、支撑块(9)、转轴(10)、滑槽(11)、漏水孔(12)、导板(13)、隔挡板(14)、支撑弹簧(15)、侧方凸起(16)、左侧安装板(17)、电动推杆(18)、控制装置(19)、外箱体(20)、内箱体(21)、盖板(22)和烘干用风机(23)；所述传送带(1)由带轮(2)和传送带电机(3)驱动安装在底部安装箱体(4)左侧；所述底部安装箱体(4)上放置有盛水车(51)；所述盛水车(51)前后侧面安装滑轮(52)；所述底部安装箱体(4)左侧上面通过液压升降柱(53)安装支撑板(6)；所述支撑板(6)右侧通过支撑块(9)和转轴(10)相固定；所述支撑板(6)底部安装振动电机(7)并通过其输出轴安装放置架(5)；所述振动电机(7)输出轴与放置架(5)套接有缓冲弹簧(8)；所述放置架(5)内侧前后端安装有向内倾斜的导板(13)；所述放置架(5)底部开有漏水孔(12)和滑槽(11)；所述隔挡板(14)通过其底部凸起和滑槽(11)配合及其右侧凹陷部位与侧方凸起(16)的配合防止，各个隔挡板(14)之间通过支撑弹簧(15)相连接；所述前后两端的隔挡板(14)通过安装在放置架(5)端面的电动推杆(18)相固定；所述底部安装箱体(4)上右侧安装有控制装置(19)；所述放置架(5)左侧安装有左侧安装板(17)；所述左侧安装板(17)上安装有风扇(54)；所述底部安装箱体(4)右侧放置有外箱体(20)，其前侧安装有盖板(22)；所述外箱体(20)内置有内箱体(21)；所述外箱体(20)与烘干用风机(23)相连接。

2.根据权利要求1所述的竹纤维输送收集装置，其特征在于：所述风扇(54)为五个并均匀安装在左侧安装板(17)上。

3.根据权利要求1所述的竹纤维输送收集装置，其特征在于：所述隔挡板(14)采用弹性材料。

4.根据权利要求1所述的竹纤维输送收集装置，其特征在于：所述外箱体(20)与内箱体(21)之间存在间隙；所述内箱体(21)左右两侧靠下部开有贯穿槽。

5.根据权利要求1所述的竹纤维输送收集装置，其特征在于：所述传送带电机(3)、液压升降柱(53)、风扇(54)、振动电机(7)和烘干用风机(23)均通过控制装置(19)与外部电源电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种竹纤维输送收集装置，包括振动电机、漏水孔、风扇、隔挡板、液压升降柱、电动推杆、支撑弹簧、内箱体、外箱体和烘干用风机，通过振动电机、漏水孔和风扇对传送带输送的纤维线束进行振筛，不仅起到了去除清洗用水，也使得线束均匀的落于各个隔挡板之间；通过液压升降柱和隔挡板使线束有序落入内箱体便于进行烘干步骤；通过电动推杆、隔挡板和支撑弹簧对各个隔挡板之间的线束进行挤压，并配合风扇将水通过漏水孔漏下至盛水车；通过内箱体、外箱体、内箱体上的贯穿槽和烘干用风机对内箱体中的线束进行烘干避免直接用风机对准线束烘干，有利于内箱体中线束的受热均匀。

技术研发人员：杨燕辉
受保护的技术使用者：江西竹山蓝天竹纤维有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.06.01