一种板翅式散热器芯体的制作方法

本实用新型涉及散热器部件技术领域，尤其涉及一种板翅式散热器芯体。

背景技术：

散热器由进水室、出水室及散热器芯等三部分构成。冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器芯外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，所以散热器是一个热交换器。

现有的散热器的芯体的板体在对接焊接的过程中，由于板材壁厚较薄，因此容易变形，变形后的板体不便于焊接。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提出的一种板翅式散热器芯体，能够解决板体在对接焊接的过程中，由于板材壁厚较薄变形，变形后的板体不便于焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种板翅式散热器芯体，包括对称设置的两个板体，每个所述板体两端分别设有冲压槽，每个所述板体两端分别设置对接板，每个所述冲压槽远离对接板的一端设有斜板，两个所述斜板之间设置平板，相对的两个板体的对接板焊接固定连接，两个所述板体之间间隔固定连接一组隔板，所述隔板的外轮廓与板体的冲压槽一侧相适配，所述隔板中部设有第二通槽。

本实用新型提供的一种板翅式散热器芯体，优选地，每个所述隔板的边角设有避让槽，所述避让槽与冲压槽的圆角对应设置。

本实用新型提供的一种板翅式散热器芯体，优选地，所述隔板一侧两端分别设有两个腰型通槽。

本实用新型提供的一种板翅式散热器芯体，优选地，所述隔板上设有弧形槽。

本实用新型提供的一种板翅式散热器芯体，优选地，所述平板中部设有间隔设置多个第一凹槽。

本实用新型提供的一种板翅式散热器芯体，优选地，所述第一凹槽呈腰型。

本实用新型提供的一种板翅式散热器芯体，优选地，两个所述板体的平板相对的一侧分别固定连接多个挡板。

本实用新型提供的一种板翅式散热器芯体，优选地，相对的两个板体上的挡板错位设置，所述挡板的宽度大于两个平板之间间距的一半。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种板翅式散热器芯体，通过隔板对两个板体形成的内腔形成支撑，便于两个板体拼接焊接，有效解决了现有技术散热器芯体在拼接焊接的过程中，由于板体变形造成焊接不便的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的板翅式散热器芯体的基本结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的板翅式散热器芯体的爆炸图；

图3是图1的a-a剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型实施例1提供的一种板翅式散热器芯体，包括对称设置的两个板体1，每个板体1两端分别设有冲压槽11，每个板体1两端分别设置对接板12，每个冲压槽11远离对接板12的一端设有斜板13，两个斜板13之间设置平板14，相对的两个板体1的对接板12焊接固定连接，平板14中部设有间隔设置多个第一凹槽141，第一凹槽141呈腰型，扩大平板14的表面积，便于内部流体的热量散发，两个板体1的平板14相对的一侧分别固定连接多个挡板15，相对的两个板体1上的挡板15错位设置，挡板15的宽度大于两个平板14之间间距的一半，错位的挡板15对流过的流体形成导向，使得流体向板体1形成冲击，便于流体的热量传导到板体1上，两个板体1之间间隔固定连接一组隔板2，隔板2的外轮廓与板体1的冲压槽11一侧相适配，隔板2对两个板体1形成的内腔形成支撑，避免冲压槽11形变而造成两个对接板12对不齐，从而避免影响焊接，每个隔板2的边角设有避让槽21，避让槽21与冲压槽11的圆角对应设置，冲压槽11的圆角由于冲压工艺的制约而存在误差，避让槽21隔开冲压槽11的圆角，从而使得隔板2与板体1得以贴合良好，隔板2一侧两端分别设有两个腰型通槽22，隔板2中部设有第二通槽23，隔板2上设有弧形槽24，弧形槽24设置在隔板2的长度方向上，减小隔板2的形变，腰型通槽22及第二通槽23将流体分成多股，流体在两个板体1形成的内腔流通的过程中，充分的交融从而便于热量由板体1散出。

在使用本实用新型实施例1提供的板翅式散热器芯体时，通过在两个板体1之间设置隔板2，隔板2对两个板体1形成的内腔形成支撑，便于两个板体1拼接焊接。

综上所述，本实用新型提供的板翅式散热器芯体，通过隔板2对两个板体1形成的内腔形成支撑，便于两个板体1拼接焊接，有效解决了现有技术散热器芯体在拼接焊接的过程中，由于板体1变形造成焊接不便的问题。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。

技术特征：

1.一种板翅式散热器芯体，包括对称设置的两个板体，每个所述板体两端分别设有冲压槽，其特征在于：每个所述板体两端分别设置对接板，每个所述冲压槽远离对接板的一端设有斜板，两个所述斜板之间设置平板，相对的两个板体的对接板焊接固定连接，两个所述板体之间间隔固定连接一组隔板，所述隔板的外轮廓与板体的冲压槽一侧相适配，所述隔板中部设有第二通槽。

2.如权利要求1所述的一种板翅式散热器芯体，其特征在于：每个所述隔板的边角设有避让槽，所述避让槽与冲压槽的圆角对应设置。

3.如权利要求1所述的一种板翅式散热器芯体，其特征在于：所述隔板一侧两端分别设有两个腰型通槽。

4.如权利要求1所述的一种板翅式散热器芯体，其特征在于：所述隔板上设有弧形槽。

5.如权利要求1所述的一种板翅式散热器芯体，其特征在于：所述平板中部设有间隔设置多个第一凹槽。

6.如权利要求5所述的一种板翅式散热器芯体，其特征在于：所述第一凹槽呈腰型。

7.如权利要求1所述的一种板翅式散热器芯体，其特征在于：两个所述板体的平板相对的一侧分别固定连接多个挡板。

8.如权利要求7所述的一种板翅式散热器芯体，其特征在于：相对的两个板体上的挡板错位设置，所述挡板的宽度大于两个平板之间间距的一半。

技术总结
本实用新型提供的一种板翅式散热器芯体，包括对称设置的两个板体，每个所述板体两端分别设有冲压槽，每个所述板体两端分别设置对接板，每个所述冲压槽远离对接板的一端设有斜板，两个所述斜板之间设置平板，相对的两个板体的对接板焊接固定连接，两个所述板体之间间隔固定连接一组隔板，所述隔板的外轮廓与板体的冲压槽一侧相适配，所述隔板中部设有第二通槽。本实用新型提供的板翅式散热器芯体能够解决现有技术散热器芯体在拼接焊接的过程中，由于板体变形造成焊接不便的问题。

技术研发人员：王林辉
受保护的技术使用者：无锡林盛威科技有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.07.23