一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置的制作方法

文档序号:25456429发布日期:2021-06-15 20:01阅读:69来源:国知局
一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置的制作方法

本实用新型涉及生物质能源技术领域,具体为一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置。



背景技术:

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体,即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质,生物质可以制作成生物质能源颗粒,进而当做燃料等进行使用,生物质能源颗粒生产时需要使用到烘干除湿装置。

但是,现有的烘干除湿装置,其在使用的过程中大多存在以下的不足:热空气不易进入至颗粒内部,而且颗粒都得固定堆积在一起,使得表面的已经烘干除湿完成,而底部的还没有烘干。为此,我们提出一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置,以解决上述背景技术中提出现有的烘干除湿装置,其在使用的过程中大多存在以下的不足:热空气不易进入至颗粒内部,而且颗粒都得固定堆积在一起,使得表面的已经烘干除湿完成,而底部的还没有烘干的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置,包括箱体,所述箱体内部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴外侧通过轴承转动连接有烘干筒,所述烘干筒的表面开设有多组网孔,所述烘干筒内部设置有翻动杆,所述翻动杆固定连接在转轴外侧,所述烘干筒上下两端面均固定连接有物料管,所述物料管一端可拆卸连接有固定盖,所述烘干筒一侧固定连接有第四链轮,所述烘干筒另一侧设置有第一链轮,所述第一链轮固定连接在转轴外侧,所述箱体内壁分别安装有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的输出轴分别固定连接有第二链轮和第三链轮,所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接,所述第三链轮与第四链轮通过链条传动连接,所述箱体一侧通过出风管可拆卸连接有空气能热泵烘干机。

优选的,所述箱体上端面固定连接有上盖,所述上盖上端面开设有凹槽,所述凹槽内部设置有活动盖,所述活动盖与箱体通过铰链活动连接。

优选的,所述箱体另一侧安装有开关,所述开关分别与空气能热泵烘干机、第一电机和第二电机电性连接。

优选的,所述箱体下端面固定连接有排料管,所述排料管下端面可拆卸连接有密封盖。

优选的,所述第四链轮的轴孔直径大于转轴的直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过将烘干筒由第二电机驱动器转动,而且在烘干筒表面开设有多组网孔,使得在对生物质能源颗粒烘干时,热空气能够快速的进入至烘干筒中对生物质能源颗粒进行烘干除湿处理,而翻转的烘干筒可以使得内部的生物质能源颗粒能够来回的翻动,使其均匀的受热,提高了其烘干除湿的效率。

2.本实用新型通过在烘干筒内设置有翻动杆而且翻动杆由第一电机驱动器转动,使得在对生物质能源颗粒进行烘干时,电机带动翻动杆翻动,从而对生物质能源颗粒进行来回的翻动,使得生物质能源颗粒能够快速的烘干除湿。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型第四链轮侧视结构示意图;

图3为本实用新型上盖俯视结构示意图。

图中:1、箱体;2、第一链轮;3、转轴;4、第一电机;5、开关;6、上盖;7、第二链轮;8、烘干筒;9、活动盖;10、固定盖;11、物料管;12、翻动杆;13、第三链轮;14、第二电机;15、第四链轮;16、空气能热泵烘干机;17、出风管;18、排料管;19、密封盖;20、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置,包括箱体1,所述箱体1内部通过轴承转动连接有转轴3,所述转轴3外侧通过轴承转动连接有烘干筒8,所述烘干筒8的表面开设有多组网孔,所述烘干筒8内部设置有翻动杆12,所述翻动杆12固定连接在转轴3外侧,所述烘干筒8上下两端面均固定连接有物料管11,所述物料管11一端可拆卸连接有固定盖10,所述烘干筒8一侧固定连接有第四链轮15,所述烘干筒8另一侧设置有第一链轮2,所述第一链轮2固定连接在转轴3外侧,所述箱体1内壁分别安装有第一电机4和第二电机14,所述第一电机4和第二电机14的输出轴分别固定连接有第二链轮7和第三链轮13,所述第二链轮7与第一链轮2通过链条传动连接,所述第三链轮13与第四链轮15通过链条传动连接,所述箱体1一侧通过出风管17可拆卸连接有空气能热泵烘干机16;

所述箱体1上端面固定连接有上盖6,所述上盖6上端面开设有凹槽20,所述凹槽20内部设置有活动盖9,所述活动盖9与箱体1通过铰链活动连接,打开活动盖9方便对烘干筒8进行加料和取料,所述箱体1另一侧安装有开关5,所述开关5分别与空气能热泵烘干机16、第一电机4和第二电机14电性连接,开关5控制空气能热泵烘干机16、第一电机4和第二电机14工作,所述箱体1下端面固定连接有排料管18,所述排料管18下端面可拆卸连接有密封盖19,打开密封盖19使得颗粒由排料管18排出,所述第四链轮15的轴孔直径大于转轴3的直径,方便了对第四链轮的15的安装固定。

具体的,使用时,打开活动盖9,然后再打开固定盖10,将颗粒放入至烘干筒8,再依次关闭固定盖10和活动盖9,关闭后开启型号为yb2280-4w的第一电机4和型号为yb2280-4w的第二电机14,第一电机4带动转轴3转动使得翻动杆12对烘干筒8中的颗粒进行来回翻动,而第二电机14带动烘干筒8旋转使得烘干筒8中的颗粒翻动,而空气能热泵烘干机16吹出热风并且由出风管17吹入至箱体1中,而箱体1中的热风由烘干筒8表面的网孔进入烘干筒8内部对其进行烘干除湿,在烘干除湿结束后打开固定盖10,使得烘干筒8中的颗粒排出至箱体1中再由排料管18排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部通过轴承转动连接有转轴(3),所述转轴(3)外侧通过轴承转动连接有烘干筒(8),所述烘干筒(8)的表面开设有多组网孔,所述烘干筒(8)内部设置有翻动杆(12),所述翻动杆(12)固定连接在转轴(3)外侧,所述烘干筒(8)上下两端面均固定连接有物料管(11),所述物料管(11)一端可拆卸连接有固定盖(10),所述烘干筒(8)一侧固定连接有第四链轮(15),所述烘干筒(8)另一侧设置有第一链轮(2),所述第一链轮(2)固定连接在转轴(3)外侧,所述箱体(1)内壁分别安装有第一电机(4)和第二电机(14),所述第一电机(4)和第二电机(14)的输出轴分别固定连接有第二链轮(7)和第三链轮(13),所述第二链轮(7)与第一链轮(2)通过链条传动连接,所述第三链轮(13)与第四链轮(15)通过链条传动连接,所述箱体(1)一侧通过出风管(17)可拆卸连接有空气能热泵烘干机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置,其特征在于:所述箱体(1)上端面固定连接有上盖(6),所述上盖(6)上端面开设有凹槽(20),所述凹槽(20)内部设置有活动盖(9),所述活动盖(9)与箱体(1)通过铰链活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置,其特征在于:所述箱体(1)另一侧安装有开关(5),所述开关(5)分别与空气能热泵烘干机(16)、第一电机(4)和第二电机(14)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置,其特征在于:所述箱体(1)下端面固定连接有排料管(18),所述排料管(18)下端面可拆卸连接有密封盖(19)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置,其特征在于:所述第四链轮(15)的轴孔直径大于转轴(3)。


技术总结
本实用新型公开了一种生物质能源颗粒生产用烘干除湿装置,包括箱体,所述箱体内部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴外侧通过轴承转动连接有烘干筒,所述烘干筒的表面开设有多组网孔,所述烘干筒内部设置有翻动杆,所述翻动杆固定连接在转轴外侧,所述烘干筒上下两端面均固定连接有物料管,所述物料管一端可拆卸连接有固定盖,本实用新型通过将烘干筒由第二电机驱动器转动,而且在烘干筒表面开设有多组网孔,使得在对生物质能源颗粒烘干时,热空气能够快速的进入至烘干筒中对生物质能源颗粒进行烘干除湿处理,而翻转的烘干筒可以使得内部的生物质能源颗粒能够来回的翻动,使其均匀的受热,提高了其烘干除湿的效率。

技术研发人员:李福禄;王旭
受保护的技术使用者:贵州黔西南州桐辉新能源科技有限公司
技术研发日:2020.10.23
技术公布日:2021.06.15
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