一种隧道炉内防止金属粉尘扩散的辊筒传动结构的制作方法

本实用新型属于隧道炉真空烘烤干燥领域，尤其涉及一种隧道炉内防止金属粉尘扩散的辊筒传动结构。

背景技术：

现有的真空烘烤干燥领域隧道炉内所用的辊筒常分为两组，传动结构复杂，制造成本、故障率高。而传动的链轮和链条又以敞开式分布在隧道腔内，长期运行，链轮及链条摩擦产生的金属粉尘在隧道腔内由于风循环作用下，到处飘逸，落入隧道炉内的烘烤物品上，造成金属粉尘污染，导致产品质量问题，影响产品性能，同时，由于链轮链条检修要进入隧道炉内，造成维护更换不便。为此，需要对隧道炉结构进行设计，设计防止金属粉尘逸散以及驱动简单，维护简便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道炉内防止金属粉尘扩散的辊筒传动结构，旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种隧道炉内防止金属粉尘扩散的辊筒传动结构，包括具有内腔的隧道炉主体，其特征在于：所述内腔底部安装有传送组件和防护组件，所述传送组件用于传送物料；所述防护组件设在传送组件一侧，用于防止传送组件的金属粉尘扩散；所述隧道炉主体外壁还设有用于驱动所述传送组件的电机磁流体组件。

进一步的，所述传送组件包括一个主辊筒和多个次级辊筒，所述主辊筒和次级辊筒均为不分段设计，且通过各自两端的辊轴架设在固定座上；所述主辊筒的辊轴一端通过联轴器连接电机磁流体组件，所述主辊筒的辊轴另一端设有主链轮，所述次级辊筒的辊轴一端设有次级链轮，所述主链轮与相邻两个次级链轮之间分别通过链条连接。

进一步的，所述防护组件包括防护罩和盖板，所述防护罩设在固定座外侧并将主链轮和次级链轮罩住，所述防护罩的开口处贯穿所述隧道炉主体外露于所述隧道炉主体外壁，所述盖板通过螺栓固定在防护罩的开口处外侧。

进一步的，所述防护组件还包括密封圈，所述密封圈设在防护罩的开口处内侧，所述密封圈用于配合所述盖板严密隔绝防护罩内部的金属粉尘。

本实用新型的有益效果：解决了隧道炉内辊筒传动结构复杂，辊筒数量多及烘烤物料受金属尘粉污染问题，同时方便链轮链条等易损件的维修、维护。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型传动机构结构示意图。

图5为本实用新型辊轴结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-隧道炉主体；2-内腔；3-防护罩；31-盖板；32-密封圈；4-主辊筒；5-次级辊筒；6-电机磁流体组件；61-联轴器；7-链条；8-主链轮；9-固定座；10-辊轴；11-次级链轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1～5所示，本实用新型实施例提供了一种隧道炉内防止金属粉尘扩散的辊筒传动结构，包括具有内腔2的隧道炉主体1，内腔2底部安装有传送组件和防护组件，传送组件用于传送物料；防护组件设在传送组件一侧，用于防止传送组件的金属粉尘扩散；隧道炉主体1外壁还设有用于驱动传送组件的电机磁流体组件6。

在本具体实施例中，传送组件包括一个主辊筒4和多个次级辊筒，主辊筒4和次级辊筒均为不分段设计，设计简单，降低了市面上常规两段式的辊轴10结构。且主辊筒4和次级辊筒均通过各自两端的辊轴10架设在固定座9上；主辊筒4的辊轴10一端通过联轴器61连接电机磁流体组件6，主辊筒4的辊轴10另一端设有主链轮8，次级辊筒5的辊轴10一端设有次级链轮11，主链轮8与相邻两个次级链轮11之间分别通过链条7连接，由主链轮8通过链条7带动整体次级链轮11的转动，从而带动各自次级辊筒5转动，从而进行物料输送。

在本具体实施例中，防护组件包括防护罩3和盖板31，防护罩3设在固定座9外侧并将主链轮8和次级链轮11罩住，防护罩3的开口处贯穿隧道炉主体1外露于隧道炉主体1外壁，盖板31通过螺栓固定在防护罩3的开口处外侧。由图3可以看出，防护罩3贯穿隧道炉主体1部分，未完全突出隧道炉主体1的外部，从而很好的保护防护罩3。

在本具体实施例中，防护组件还包括密封圈32，密封圈32设在防护罩3的开口处内侧，密封圈32用于配合盖板31严密隔绝防护罩3内部的金属粉尘。

总的来说，本新型专利的隧道炉主体1内辊筒由一个电机磁流体组件6通过联轴器61驱动主4辊筒，主辊筒4和次级辊筒5之间通过链条7和链轮传动，隧道炉内的辊筒、链轮、链条7均处于隧道炉内，通过设有一个防护罩3把链轮、链条密封起来，配合固定座9和防护罩3的贴合设置以及盖板31和密封圈32的共同作用，使得工作过程中链轮、链条产生的金属尘粉不会散逸在内腔，有效防止烘烤物料受到金属尘粉污染。而同时防护罩3在隧道炉主体1外侧靠链轮和链条7一侧设有检修口，当维修时，打开盖板31，即可很方便在隧道炉外检修链轮链条7，不需要将电机等一系列配件拆下即可进行维护处理。

本实用新型解决了原隧道炉内辊筒传动结构复杂，辊筒数量多及烘烤物料受金属尘粉污染问题，同时方便链轮链条等易损件的维修、维护。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种隧道炉内防止金属粉尘扩散的辊筒传动结构，包括具有内腔的隧道炉主体，其特征在于：所述内腔底部安装有传送组件和防护组件，所述传送组件用于传送物料；所述防护组件设在传送组件一侧，用于防止传送组件的金属粉尘扩散；所述隧道炉主体外壁还设有用于驱动所述传送组件的电机磁流体组件。

2.根据权利要求1所述的一种隧道炉内防止金属粉尘扩散的辊筒传动结构，其特征在于：所述传送组件包括一个主辊筒和多个次级辊筒，所述主辊筒和次级辊筒均为不分段设计，且通过各自两端的辊轴架设在固定座上；所述主辊筒的辊轴一端通过联轴器连接电机磁流体组件，所述主辊筒的辊轴另一端设有主链轮，所述次级辊筒的辊轴一端设有次级链轮，所述主链轮与相邻两个次级链轮之间分别通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种隧道炉内防止金属粉尘扩散的辊筒传动结构，其特征在于：所述防护组件包括防护罩和盖板，所述防护罩设在固定座外侧并将主链轮和次级链轮罩住，所述防护罩的开口处贯穿所述隧道炉主体外露于所述隧道炉主体外壁，所述盖板通过螺栓固定在防护罩的开口处外侧。

4.根据权利要求3所述的一种隧道炉内防止金属粉尘扩散的辊筒传动结构，其特征在于：所述防护组件还包括密封圈，所述密封圈设在防护罩的开口处内侧，所述密封圈用于配合所述盖板严密隔绝防护罩内部的金属粉尘。

技术总结
本实用新型公开了一种隧道炉内防止金属粉尘扩散的辊筒传动结构，包括具有内腔的隧道炉主体，其特征在于：所述内腔底部安装有传送组件和防护组件，所述传送组件用于传送物料；所述防护组件设在传送组件一侧，用于防止传送组件的金属粉尘扩散；所述隧道炉主体外壁还设有用于驱动所述传送组件的电机磁流体组件。本实用新型解决了隧道炉内辊筒传动结构复杂，辊筒数量多及烘烤物料受金属尘粉污染问题，同时方便链轮链条等易损件的维修、维护。

技术研发人员：蒙丽梅;尹沧海;赵莹源
受保护的技术使用者：深圳市愚公智造科技有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.07.27