一种带刮料功能的齿形挡风板的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，更具体的说是一种带刮料功能的齿形挡风板。

背景技术：

烘干机的机体内部通过链条进行传动，带动物料进行烘干，

挡风板为烘干机的重要组成部分，它的作用是在烘干机内划分出一个相对独立的空间，热风在该空间内360度循环，在物料经过该空间时可对其进行烘干。

现有技术中，在物料经过热风空间时，只能对表面物料进行烘干，要对底部物料进行烘干，只能降低物料的厚度，这样便需要投入更多的人力、物力，并且延长了物料的烘干时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种带刮料功能的齿形挡风板，物料经过齿形刮料片梳理后，增大了物料的烘干表面积（即增大了物料与循环风的接触面），凹凸结构交替排布，物料得到翻转，节约了烘干时间，进而减少烘干能耗。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带刮料功能的齿形挡风板，包括挡风板和通过合页连接在挡风板下部的若干刮料片，所述若干刮料片底部为牙形结构，若干刮料片两两结合后底部形成齿形轮廓。

作为本实用新型的一种优选，所述齿形轮廓为凹凸结构交替排布。

本实用新型具有以下优点：

物料经过齿形刮料片梳理后，增大了物料的烘干表面积（即增大了物料与循环风的接触面），凹凸结构交替排布，物料得到翻转，节约了烘干时间，进而减少烘干能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-挡风板，2-合页，3-刮料片，30-齿形轮廓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例一：

如图1所示，一种带刮料功能的齿形挡风板，包括挡风板1和通过合页2连接在挡风板1下部的若干刮料片3，若干刮料片3底部为牙形结构，若干刮料片3两两结合后底部形成齿形轮廓30，齿形轮廓30为凹凸结构交替排布。

实施例二：

若干刮料片3可一体设置，即替换为一块刮料板。

本实用新型的工作原理：物料经过齿形刮料片3梳理后，增大了物料的烘干表面积（即增大了物料与循环风的接触面），凹凸结构交替排布，物料得到翻转，节约了烘干时间，进而减少烘干能耗。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种带刮料功能的齿形挡风板，其特征在于：包括挡风板(1)和通过合页(2)连接在挡风板(1)下部的若干刮料片(3)，所述若干刮料片(3)底部为牙形结构，若干刮料片(3)两两结合后底部形成齿形轮廓(30)。

2.根据权利要求1所述的一种带刮料功能的齿形挡风板，其特征在于：所述齿形轮廓(30)为凹凸结构交替排布。

技术总结
本实用新型涉及一种带刮料功能的齿形挡风板，包括挡风板(1)和通过合页(2)连接在挡风板(1)下部的若干刮料片(3)，所述若干刮料片(3)底部为牙形结构，若干刮料片(3)两两结合后底部形成齿形轮廓(30)，所述齿形轮廓(30)为凹凸结构交替排布。物料经过齿形刮料片梳理后，物料表面变成齿形轮廓，增大了物料的烘干表面积（即增大了物料与循环风的接触面），凹凸结构交替排布，物料得到翻转，节约了烘干时间，进而减少烘干能耗。

技术研发人员：陶晓;窦智;陈亿;赵丹
受保护的技术使用者：四川众鑫盛农牧机械有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.07.27