本实用新型涉及烘干技术领域,具体涉及顶置直燃式烘干机。
背景技术:
现有市面上的很多烘干机都是蒸汽换热式烘干机,通过锅炉来获得水蒸气,换热器再把水蒸气的热能转换到空气中,通过循环风机将热能带到烘干机内部,从而达到烘干物料的目的,但是在这一系列的能量转换中,会存在大量的能量损耗,并且锅炉属于特种设备,每年需要年检,而直燃式烘干机刚好解决了这个问题,通过直接燃烧天然气,将空气加热,避免了很多能量损耗。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供顶置直燃式烘干机,解决上述现有技术的缺陷。
本实用新型通过下述技术方案实现:
顶置直燃式烘干机,包括烘干箱体、设置在烘干箱体内部的多层传送装置以及分别设置在烘干箱体两端的进料端箱体和回料段箱体,所述进料端箱体上端设置有布料装置,所述烘干箱体的顶部设置有烘干装置,所述烘干装置包括设置在烘干箱体上表面的燃烧室、设置在燃烧室上表面的燃烧机、设置在燃烧室侧壁上的循环风机和设置在燃烧室顶部的抽湿口。
本实用新型所述多层传送装置为多层传送带装置,用于将物料多次左右来回循环烘干。
通过将燃烧室设置在烘干箱体顶部,使燃烧机的火焰远离待烘干的物料,保证物料的安全,通过将燃气的燃烧作为烘干热源,极大地提高了能源的利用率。
进一步地,所述燃烧机的喷火口朝向循环风机的进风口,所述抽湿口和燃烧机设置在燃烧室顶部远离循环风机的一端,所述烘干装置中每两个相邻的烘干装置构成一个烘干单元,多个烘干单元中相邻的烘干单元彼此反向设置在烘干箱体的顶部。
通过交叉反向设置不同的烘干装置使得各组相邻的烘干装置所对应的烘干箱体内的高温气流循环方向不同,使得物料的烘干更加充分。
进一步地,所述回料段箱体的侧壁上设置有多个驱动电机,所述多个驱动电机与多层传送装置的层数一一对应。
进一步地,所述烘干箱体、进料端箱体和回料段箱体的底部均设置有可调节高度的多个支撑脚。
进一步地,所述烘干装置的数量为8个,所述多层传送装置为4层。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型顶置直燃式烘干机,通过将燃烧室设置在烘干箱体顶部,使燃烧机的火焰远离待烘干的物料,保证物料的安全,通过将燃气的燃烧作为烘干热源,极大地提高了能源的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构正视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
图3为本实用新型烘干装置结构示意图。
图4为本实用新型烘干装置结构俯视图。
图5为本实用新型回料段箱体结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-烘干箱体,2-烘干装置,3-进料端箱体,4-布料装置,5-回料段箱体,6-多层传送装置,21-燃烧机,22-抽湿口,23-循环风机,24-燃烧室,51-驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型顶置直燃式烘干机,顶置直燃式烘干机,包括烘干箱体1、设置在烘干箱体1内部的多层传送装置6以及分别设置在烘干箱体1两端的进料端箱体3和回料段箱体5,所述进料端箱体3上端设置有布料装置4,所述烘干箱体1的顶部设置有烘干装置2,所述烘干装置2包括设置在烘干箱体1上表面的燃烧室24、设置在燃烧室24上表面的燃烧机21、设置在燃烧室24侧壁上的循环风机23和设置在燃烧室24顶部的抽湿口22。
本实用新型所述多层传送装置6为多层传送带装置,用于将物料多次左右来回循环烘干。
通过将燃烧室24设置在烘干箱体1顶部,使燃烧机21的火焰远离待烘干的物料,保证物料的安全。通过将燃气的燃烧作为烘干热源,极大地提高了能源的利用率。
实施例2
基于实施例1,所述燃烧机21的喷火口朝向循环风机23的进风口,所述抽湿口22和燃烧机21设置在燃烧室24顶部远离循环风机23的一端,所述烘干装置2中每两个相邻的烘干装置2构成一个烘干单元,多个烘干单元中相邻的烘干单元彼此反向设置在烘干箱体1的顶部。
通过交叉反向设置不同的烘干装置2使得各组相邻的烘干装置2所对应的烘干箱体1内的高温气流循环方向不同,使得物料的烘干更加充分
所述回料段箱体5的侧壁上设置有多个驱动电机51,所述多个驱动电机51与多层传送装置6的层数一一对应。
所述烘干箱体1、进料端箱体3和回料段箱体5的底部均设置有可调节高度的多个支撑脚。
所述烘干装置2的数量为8个,所述多层传送装置6为4层。
本实用新型顶置直燃式烘干机,通过将燃烧室24设置在烘干箱体1顶部,使燃烧机21的火焰远离待烘干的物料,保证物料的安全,通过将燃气的燃烧作为烘干热源,极大地提高了能源的利用率。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.顶置直燃式烘干机,包括烘干箱体(1)、设置在烘干箱体(1)内部的多层传送装置(6)以及分别设置在烘干箱体(1)两端的进料端箱体(3)和回料段箱体(5),所述进料端箱体(3)上端设置有布料装置(4),其特征在于,所述烘干箱体(1)的顶部设置有烘干装置(2),所述烘干装置(2)包括设置在烘干箱体(1)上表面的燃烧室(24)、设置在燃烧室(24)上表面的燃烧机(21)、设置在燃烧室(24)侧壁上的循环风机(23)和设置在燃烧室(24)顶部的抽湿口(22)。
2.根据权利要求1所述的顶置直燃式烘干机,其特征在于,所述燃烧机(21)的喷火口朝向循环风机(23)的进风口,所述抽湿口(22)和燃烧机(21)设置在燃烧室(24)顶部远离循环风机(23)的一端,所述烘干装置(2)中每两个相邻的烘干装置(2)构成一个烘干单元,多个烘干单元中相邻的烘干单元彼此反向设置在烘干箱体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的顶置直燃式烘干机,其特征在于,所述回料段箱体(5)的侧壁上设置有多个驱动电机(51),所述多个驱动电机(51)与多层传送装置(6)的层数一一对应。
4.根据权利要求1所述的顶置直燃式烘干机,其特征在于,所述烘干箱体(1)、进料端箱体(3)和回料段箱体(5)的底部均设置有可调节高度的多个支撑脚。
5.根据权利要求1所述的顶置直燃式烘干机,其特征在于,所述烘干装置(2)的数量为8个,所述多层传送装置(6)为4层。