一种立式绿茶炒干机的制作方法

本实用新型涉及绿茶生产技术领域，尤其涉及一种立式绿茶炒干机。

背景技术：

绿茶，是中国的主要茶类之一，是指采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品，其制成品的色泽和冲泡后的茶汤较多的保存了鲜茶叶的绿色格调。常饮绿茶能防癌，降脂和减肥，对吸烟者也可减轻其受到的尼古丁伤害，在绿茶生产的过程中，对茶叶的揉捻是重要的步骤之一。

在绿茶的生产环节中，翻炒是一道必不可少的步骤，在对绿茶进行炒干时大多采用绿茶炒干机对其进行炒干，但现有的绿茶炒干机在对绿茶进行炒干时其底部的绿茶极易受热过度而粘黏在翻炒锅内，其内的绿茶受热不均匀，易造成外热内冷的情况，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种立式绿茶炒干机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的绿茶炒干机在对绿茶进行炒干时其底部的绿茶极易受热过度而粘黏在翻炒锅内，其内的绿茶受热不均匀的缺点，而提出的一种立式绿茶炒干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式绿茶炒干机，包括桶体，所述桶体的底部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿桶体并连接有翻炒桶，所述翻炒桶的内壁开设有空腔，所述空腔内设置有加热丝和导热油，所述翻炒桶的底部安转有加热板，所述翻炒桶的顶部开设有入料口，所述翻炒桶的底部开设有出料口，所述出料口内设置有电子阀门，所述桶体的内壁固定有连接杆，所述连接杆的端部固定有转轴，所述转轴穿过入料口并延伸至翻炒桶内，所述转轴的外壁和翻炒桶的内壁皆倾斜固定有固定杆，所述固定杆上转动套接有转动套，所述转轴上安装有温度计，所述桶体的顶部铰接有封板，所述桶体的顶部开设有第二开口，所述第二开口位于封板内，所述桶体的底部开设有环形的第一开口，所述桶体的底部通过安装板固定连接有接料盘，所述接料盘位于第一开口的下方。

优选的，所述封板的底部固定有卡销，所述桶体的顶部开设有与卡销相配合的卡槽，所述卡销卡接在卡槽内。

优选的，所述桶体的内壁开设有环形的滑槽，所述翻炒桶的侧面固定有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述桶体的侧面开设有出气孔，所述出气孔内安装有过滤网，所述桶体的底部安装有支撑腿。

优选的，所述翻炒桶的内部的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有轴承，所述转轴安装在轴承的内圈。

优选的，所述桶体的底部安装有保护罩，所述电机位于保护罩内，所述桶体的底部开设有通孔，所述通孔内安装有密封轴承，所述电机的输出轴安装在密封轴承的内圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中加热板和加热丝可对翻炒桶内的绿茶进行加热，电机的输出轴带动翻炒桶转动，可对其内部的绿茶进行炒干，加热丝和导热油设置在翻炒桶内壁的空腔内，可对翻炒桶的内壁进行加热，其与加热板对翻炒桶底部进行加热的配合使用，可对其内部的绿茶进行全方位加热，可避免翻炒桶内部绿茶受热不均匀的问题，提高了其炒干效率。

2：本实用新型中翻炒桶在旋转时，其内部绿茶在固定杆和转动套的搅拌作用下翻转，可有效避免翻炒桶内的绿茶粘黏在翻炒桶内壁，通过翻炒桶旋转、固定杆和转动套的配合使用，可将翻炒桶内的绿茶进行翻转，使其均匀受热，提高了其炒干效果，滑块滑动安装在滑槽内，可为翻炒桶在旋转时提供导向作用，提高了其旋转时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式绿茶炒干机的结构示意图；

图2为图1中a部的局部放大图；

图3为图1中b部的局部放大图。

图中：1桶体、2滑块、3滑槽、4出气孔、5封板、6连接杆、7翻炒桶、8入料口、9温度计、10轴承、11固定杆、12转动套、13密封轴承、14加热板、15出料口、16第一开口、17电机、18保护罩、19安装板、20接料盘、21支撑腿、22加热丝、23卡销、24卡槽、25第二开口、26导热油、27转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种立式绿茶炒干机，包括桶体1，桶体1的底部安装有电机17，电机17的输出轴贯穿桶体1并连接有翻炒桶7，翻炒桶7的内壁开设有空腔，空腔内设置有加热丝22和导热油26，翻炒桶7的底部安转有加热板14，翻炒桶7的顶部开设有入料口8，翻炒桶7的底部开设有出料口15，出料口15内设置有电子阀门，桶体1的内壁固定有连接杆6，连接杆6的端部固定有转轴27，转轴27穿过入料口8并延伸至翻炒桶7内，转轴27的外壁和翻炒桶7的内壁皆倾斜固定有固定杆11，固定杆11上转动套接有转动套12，转轴27上安装有温度计9，桶体1的顶部铰接有封板5，桶体1的顶部开设有第二开口25，第二开口25位于封板5内，桶体1的底部开设有环形的第一开口16，桶体1的底部通过安装板19固定连接有接料盘20，接料盘20位于第一开口16的下方。

封板5的底部固定有卡销23，桶体1的顶部开设有与卡销23相配合的卡槽24，卡销23卡接在卡槽24内，桶体1的内壁开设有环形的滑槽3，翻炒桶7的侧面固定有滑块2，滑块2滑动安装在滑槽3内，桶体1的侧面开设有出气孔4，出气孔4内安装有过滤网，桶体1的底部安装有支撑腿21，翻炒桶7的内部的底部开设有安装槽，安装槽内安装有轴承10，转轴27安装在轴承10的内圈，桶体1的底部安装有保护罩18，电机17位于保护罩18内，桶体1的底部开设有通孔，通孔内安装有密封轴承13，电机17的输出轴安装在密封轴承13的内圈。

工作原理：在使用时，将需要炒干的绿茶通过第二开口25和入料口8放入翻炒桶7内，启动加热板14和加热丝22，加热板14和加热丝22可对翻炒桶7内的绿茶进行加热，启动电机17，电机17的输出轴带动翻炒桶7转动，可对其内部的绿茶进行炒干，加热丝22和导热油26设置在翻炒桶7内壁的空腔内，可对翻炒桶7的内壁进行加热，其与加热板14对翻炒桶7底部进行加热的配合使用，可对其内部的绿茶进行全方位加热，可避免翻炒桶7内部绿茶受热不均匀的问题，提高了其炒干效率，翻炒桶7在旋转时，其内部绿茶在固定杆11和转动套12的搅拌作用下翻转，可有效避免翻炒桶7内的绿茶粘黏在翻炒桶7内壁，通过翻炒桶7旋转、固定杆11和转动套12的配合使用，可将翻炒桶7内的绿茶进行翻转，使其均匀受热，提高了其炒干效果，滑块2滑动安装在滑槽3内，可为翻炒桶7在旋转时提供导向作用，提高了其旋转时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种立式绿茶炒干机，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的底部安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴贯穿桶体(1)并连接有翻炒桶(7)，所述翻炒桶(7)的内壁开设有空腔，所述空腔内设置有加热丝(22)和导热油(26)，所述翻炒桶(7)的底部安转有加热板(14)，所述翻炒桶(7)的顶部开设有入料口(8)，所述翻炒桶(7)的底部开设有出料口(15)，所述出料口(15)内设置有电子阀门，所述桶体(1)的内壁固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的端部固定有转轴(27)，所述转轴(27)穿过入料口(8)并延伸至翻炒桶(7)内，所述转轴(27)的外壁和翻炒桶(7)的内壁皆倾斜固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)上转动套接有转动套(12)，所述转轴(27)上安装有温度计(9)，所述桶体(1)的顶部铰接有封板(5)，所述桶体(1)的顶部开设有第二开口(25)，所述第二开口(25)位于封板(5)内，所述桶体(1)的底部开设有环形的第一开口(16)，所述桶体(1)的底部通过安装板(19)固定连接有接料盘(20)，所述接料盘(20)位于第一开口(16)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种立式绿茶炒干机，其特征在于，所述封板(5)的底部固定有卡销(23)，所述桶体(1)的顶部开设有与卡销(23)相配合的卡槽(24)，所述卡销(23)卡接在卡槽(24)内。

3.根据权利要求1所述的一种立式绿茶炒干机，其特征在于，所述桶体(1)的内壁开设有环形的滑槽(3)，所述翻炒桶(7)的侧面固定有滑块(2)，所述滑块(2)滑动安装在滑槽(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种立式绿茶炒干机，其特征在于，所述桶体(1)的侧面开设有出气孔(4)，所述出气孔(4)内安装有过滤网，所述桶体(1)的底部安装有支撑腿(21)。

5.根据权利要求1所述的一种立式绿茶炒干机，其特征在于，所述翻炒桶(7)的内部的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有轴承(10)，所述转轴(27)安装在轴承(10)的内圈。

6.根据权利要求1所述的一种立式绿茶炒干机，其特征在于，所述桶体(1)的底部安装有保护罩(18)，所述电机(17)位于保护罩(18)内，所述桶体(1)的底部开设有通孔，所述通孔内安装有密封轴承(13)，所述电机(17)的输出轴安装在密封轴承(13)的内圈。

技术总结
本实用新型公开了一种立式绿茶炒干机，包括桶体，所述桶体的底部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿桶体并连接有翻炒桶，所述翻炒桶的内壁开设有空腔，所述空腔内设置有加热丝和导热油，所述翻炒桶的底部安转有加热板。本实用新型中加热板和加热丝可对翻炒桶内的绿茶进行加热，电机的输出轴带动翻炒桶转动，可对其内部的绿茶进行炒干，加热丝和导热油设置在翻炒桶内壁的空腔内，可对翻炒桶的内壁进行加热，其与加热板对翻炒桶底部进行加热的配合使用，可对其内部的绿茶进行全方位加热，可避免翻炒桶内部绿茶受热不均匀的问题，提高了其炒干效率。

技术研发人员：胡勇
受保护的技术使用者：筠连县银峰茶业有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.06.25