一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统的制作方法

1.本实用新型涉及木材干燥设备技术领域，具体为一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统。


背景技术：

2.木材干燥窑、木材干燥设备在生产过程风循环需要长时间的运行，需要大量的电能。现有的木材干燥设备的风循环多采用双向轴流风机机组，通过改变风机电机供电极向方式实现正反风向的变化的技术需要；而双向轴流风机由于风叶结构要满足双向运行的原因，使其在风量风压等技术参数上较单向轴流风机差很多，功率相差也较大。例如：现有的8号双向轴流风机，要实现风压220pa，风量25000m3/h，电机转速1450r/min，电机功率需要3kw；使用6号单向轴流风机实现相同的风压风量，电机的功率只需1.5kw。但是单向轴流风机也有其缺点，即不能通过改变风机电机供电极向方式实现正反风向的变化，在木材干燥窑、木材干燥设备的风循环系统上不能直接采用。
3.因此，解决风循环节能的问题是本技术领域亟需解决的问题。为此，我们推出一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统，包括固定桁架、循环风机机组、转向装置、限位装置和控制装置，所述循环风机机组、转向装置和限位装置固定连接形成一体结构后固定在固定桁架上；
6.所述转向装置包括减速机、转向连接轴、风机连接件和ucp轴承，所述减速机固定在固定桁架上，所述转向连接轴一端与减速机的传动件连接，通过ucp轴承固定转向连接轴；
7.所述循环风机机组由若干组单向轴流风机组成，所述单向轴流风机与单向轴流风机之间通过转向连接轴与风机连接件固定；
8.所述限位装置包括转向限位杆和转向限位开关，所述转向限位杆翻转时可触动转向限位开关的开关；
9.所述控制装置包括循环风机机组运行控制器、减速机运行控制器和转向限位开关控制器，所述循环风机机组运行控制器用于通过导线控制循环风机机组的运行与停止；减速机运行控制器用于通过导线控制所述减速机的运行；转向限位开关用于控制减速机的停止。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述循环风机机组与转向连接轴通过ucp轴承固定于固定桁架上。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述转向限位杆固定于转向连接轴上，所述转向
限位开关固定在固定桁架上。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述转向限位杆在翻转转动到180
°
时，触动所述转向限位开关停止所述减速机运行，将翻转的所述循环风机机组限位停止在180
°
，通过完成所述循环风机机组翻转180
°
，实现正反风向的改变。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制装置控制转向装置的运行，让连接在转向装置上的循环风机机组向上或向下翻转180
°
，以达到循环风正反换向运行的技术要求，用能耗更小的单向轴流风机更换原有的高功耗的双向轴流风机，实现在材干燥设备在运行时降低功耗的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图。
16.图中：1固定桁架、21单向轴流风机、31减速机、32转向连接轴、33风机连接件、34 ucp轴承、4限位装置、41转向限位杆、42转向限位开关、5控制装置、51循环风机机组运行控制器、52减速机运行控制器、53转向限位开关控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统，包括固定桁架1、循环风机机组、转向装置、限位装置4和控制装置5，所述循环风机机组、转向装置和限位装置4固定连接形成一体结构后固定在固定桁架1上；
19.所述转向装置包括减速机31、转向连接轴32、风机连接件33和ucp轴承34，所述减速机31固定在固定桁架上1，所述转向连接轴32一端与减速机31的传动件连接，通过ucp轴承34固定转向连接轴32；
20.所述循环风机机组由若干组单向轴流风机21组成，所述单向轴流风机21与单向轴流风机21之间通过转向连接轴32与风机连接件33固定；
21.所述限位装置4包括转向限位杆41和转向限位开关42，所述转向限位杆41翻转时可触动转向限位开关42的开关；
22.所述控制装置5包括循环风机机组运行控制器51、减速机运行控制器52和转向限位开关控制器53，所述循环风机机组运行控制器51用于通过导线控制循环风机机组的运行与停止；减速机运行控制器52用于通过导线控制所述减速机31的运行；转向限位开关42用于控制减速机31的停止。
23.具体的，所述循环风机机组与转向连接轴32通过ucp轴承34固定于固定桁架上1。
24.具体的，所述转向限位杆41固定于转向连接轴32上，所述转向限位开关42固定在固定桁架1上。
25.具体的，所述转向限位杆41在翻转转动到180
°
时，触动所述转向限位开关42停止
所述减速机31运行，将翻转的所述循环风机机组限位停止在180
°
，通过完成所述循环风机机组翻转180
°
，实现正反风向的改变。
26.具体的，使用时，循环风机机组、转向装置和限位装置4固定连接形成一体结构后固定在固定桁架1上，当循环风机机组在正风向运行一定时间后，控制装置5控制循环风机机组停止运行，并等待一定时间后，控制装置5启动转向装置的减速机31运行，转向装置带动循环风机机组做翻转转动，翻转转动到达180
o
时，转向限位杆41也同翻转180
o
并触动转向限位开关42关闭减速机31电源，停止转向装置运行，将循环风机机组翻转限位停止在180
o
；
27.同时控制装置5启动循环风机机组运行，实现由正风向运行转换为反风向运行。
28.通过转向装置将循环风机机组翻转180
o
，满足风循环正反风向转换的技术要求，用更小功率单向轴流风机21代替大功率的原有双向轴流风机，实现更低的功耗更低成本的运行。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统，包括固定桁架（1）、循环风机机组、转向装置、限位装置（4）和控制装置（5），其特征在于：所述循环风机机组、转向装置和限位装置（4）固定连接形成一体结构后固定在固定桁架（1）上；所述转向装置包括减速机（31）、转向连接轴（32）、风机连接件（33）和ucp轴承（34），所述减速机（31）固定在固定桁架上（1），所述转向连接轴（32）一端与减速机（31）的传动件连接，通过ucp轴承（34）固定转向连接轴（32）；所述循环风机机组由若干组单向轴流风机（21）组成，所述单向轴流风机（21）与单向轴流风机（21）之间通过转向连接轴（32）与风机连接件（33）固定；所述限位装置（4）包括转向限位杆（41）和转向限位开关（42），所述转向限位杆（41）翻转时可触动转向限位开关（42）的开关；所述控制装置（5）包括循环风机机组运行控制器（51）、减速机运行控制器（52）和转向限位开关控制器（53），所述循环风机机组运行控制器（51）用于通过导线控制循环风机机组的运行与停止；减速机运行控制器（52）用于通过导线控制所述减速机（31）的运行；转向限位开关（42）用于控制减速机（31）的停止。2.根据权利要求1所述的一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统，其特征在于：所述循环风机机组与转向连接轴（32）通过ucp轴承（34）固定于固定桁架上（1）。3.根据权利要求1所述的一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统，其特征在于：所述转向限位杆（41）固定于转向连接轴（32）上，所述转向限位开关（42）固定在固定桁架（1）上。4.根据权利要求1所述的一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统，其特征在于：所述转向限位杆（41）在翻转转动到180
°
时，触动所述转向限位开关（42）停止所述减速机（31）运行，将翻转的所述循环风机机组限位停止在180
°
，通过完成所述循环风机机组翻转180
°
，实现正反风向的改变。

技术总结
本实用新型公开了一种木材干燥设备的风循环翻转换向节能系统，包括固定桁架、循环风机机组、转向装置、限位装置和控制装置，所述循环风机机组、转向装置和限位装置固定连接形成一体结构后固定在固定桁架上；所述转向装置包括减速机、转向连接轴、风机连接件和UCP轴承；所述循环风机机组由若干组单向轴流风机组成；所述转向限位杆翻转时可触动转向限位开关的开关；所述控制装置包括循环风机机组运行控制器、减速机运行控制器和转向限位开关控制器；本实用新型通过控制装置控制转向装置的运行，让连接在转向装置上的循环风机机组向上或向下翻转180


技术研发人员：肖支叶 邱杰峰 吴乾才 沈建平
受保护的技术使用者：湖州博洛尼科技有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021/9/17