一种商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构的制作方法

本实用新型涉及全预混冷凝燃气热水炉的技术领域，具体涉及一种商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构。

背景技术：

全预混冷凝燃气热水炉中，一般会在机壳的表面和内部设置控制面板和控制主板，而控制主板一般设置在控制面板所在的盒体内，导致控制主板的检修十分不便。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构，包括机壳，机壳内设有上腔体和下腔体，下腔体内设有加热模块，机壳的外侧对应上腔体的位置上设有控制面板，上腔体内设有与控制面板电性连接的控制主板，上腔体的上端呈开口状并设有与其可拆卸连接的盖板。

所述机壳上设有与盖板对应的下沉台阶。

所述上腔体内还设有空气过滤装置，空气过滤装置与控制主板之间设有隔离板，机壳上对应上腔体的空气过滤装置一侧设有进气结构。

所述隔离板与盖板之间设有密封条。

所述上腔体对应空气过滤装置靠近下腔体一侧的位置上设有通孔，空气过滤装置与通孔之间形成缓冲腔体。

所述通孔连接有进风管体，进风管体包括竖管和横管，竖管与通孔连接，横管与混气装置的进气端连接，竖管和横管均为pvc材质，竖管和横管相互垂直设置，竖管和横管通过连接弯管连接。

本实用新型的有益效果是：

通过把控制主板设置在机壳的上腔体中，使控制主板无需再设置在控制面板所在的盒体内，使控制主板的体积可以增大，降低布线难度，当需要对控制主板检修维护时，工人只需打开盖板机壳完整地面对控制主板，提高了检修维护的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分解示意图一。

图2为本实用新型实施例的分解示意图二。

图3为本实用新型实施例的剖面示意图。

图4为本实用新型实施例a处的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构，包括机壳1，机壳1内设有上腔体11和下腔体12，下腔体12内设有加热模块2，机壳1的外侧对应上腔体11的位置上设有控制面板3，上腔体11内设有与控制面板3电性连接的控制主板4，上腔体11的上端呈开口状并设有与其可拆卸连接的盖板5名，通过把控制主板4设置在机壳1的上腔体11中，使控制主板4无需再设置在控制面板3所在的盒体内，使控制主板4的体积可以增大，降低布线难度，当需要对控制主板4检修维护时，工人只需打开盖板5机壳1完整地面对控制主板4，提高了检修维护的效率。

进一步地，机壳1上设有与盖板5对应的下沉台阶13，方便盖板5与机壳1之间的装配，同时，在下沉台阶13还可以起到部分隐藏盖板5的效果，使设备整体更加美观。

进一步地，上腔体11内还设有空气过滤装置6，空气过滤装置6与控制主板4之间设有隔离板14，机壳1上对应上腔体11的空气过滤装置6一侧设有进气结构15，空气过滤装置6可以对经过上腔体11进入下腔体12的空气进行净化过滤，降低灰尘对下腔体12内的加热模块2以及其他元器件的影响，延长产品使用寿命，同时，气流经过上腔体11的一侧进入，对设置在上腔体11另一侧的控制主板4也能够起到一定的散热效果。

进一步地，隔离板14与盖板5之间设有密封条141，避免气流从空气过滤装置6的一侧进入控制主板4的一侧造成控制主板4积尘。

进一步地，上腔体11对应空气过滤装置6靠近下腔体12一侧的位置上设有通孔111，空气过滤装置6与通孔111之间形成缓冲腔体112，空气在穿过空气过滤装置6后，可以在缓冲腔体112内获得缓冲并聚集，最后集中从通孔111进入下腔体，提高空气过滤装置6整体的空气通过效率，保证设备整体进气量。

进一步地，通孔111连接有进风管体，进风管体包括竖管71和横管72，竖管71与通孔111连接，横管72与混气装置的进气端连接，竖管71和横管72均为pvc材质，竖管71和横管72相互垂直设置，竖管71和横管72通过连接弯管73连接，由于竖管71和横管72均为pvc材质不容易变形，不会因变形导致空气的阻力增大，从而使设备整体的空气进气量提高，燃烧更加充分，燃烧效率更高，而且竖管71和横管72相互垂直设置，两者可以通过一般通用的连接弯管73连接，简化了装配难度和降低装配成本。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所设定的范围内。

技术特征：

1.一种商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构，包括机壳（1），所述机壳（1）内设有上腔体（11）和下腔体（12），所述下腔体（12）内设有加热模块（2），机壳（1）的外侧对应上腔体（11）的位置上设有控制面板（3），其特征在于，所述上腔体（11）内设有与控制面板（3）电性连接的控制主板（4），所述上腔体（11）的上端呈开口状并设有与其可拆卸连接的盖板（5）。

2.根据权利要求1所述商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构，其特征在于：所述机壳（1）上设有与盖板（5）对应的下沉台阶（13）。

3.根据权利要求1或2所述商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构，其特征在于：所述上腔体（11）内还设有空气过滤装置（6），所述空气过滤装置（6）与控制主板（4）之间设有隔离板（14），所述机壳（1）上对应上腔体（11）的空气过滤装置（6）一侧设有进气结构（15）。

4.根据权利要求3所述商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构，其特征在于：所述隔离板（14）与盖板（5）之间设有密封条（141）。

5.根据权利要求3所述商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构，其特征在于：所述上腔体（11）对应空气过滤装置（6）靠近下腔体（12）一侧的位置上设有通孔（111），空气过滤装置（6）与通孔（111）之间形成缓冲腔体（112）。

6.根据权利要求5所述商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构，其特征在于：所述通孔（111）连接有进风管体，所述进风管体包括竖管（71）和横管（72），所述竖管（71）与通孔（111）连接，所述横管（72）与混气装置的进气端连接，竖管（71）和横管（72）均为pvc材质，竖管（71）和横管（72）相互垂直设置，竖管（71）和横管（72）通过连接弯管（73）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种商用全预混冷凝燃气热水炉的控制板安装结构，包括机壳，机壳内设有上腔体和下腔体，下腔体内设有加热模块，机壳的外侧对应上腔体的位置上设有控制面板，上腔体内设有与控制面板电性连接的控制主板，上腔体的上端呈开口状并设有与其可拆卸连接的盖板名，通过把控制主板设置在机壳的上腔体中，使控制主板无需再设置在控制面板所在的盒体内，使控制主板的体积可以增大，降低布线难度，当需要对控制主板检修维护时，工人只需打开盖板机壳完整地面对控制主板，提高了检修维护的效率。

技术研发人员：李小林;梁祐祥
受保护的技术使用者：广东汉普玛节能环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.07.23