一种含油固废石墨烯加热膜处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种含油固废石墨烯加热膜处理装置。


背景技术：

2.石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。含油的固废石墨烯加热膜处理装置使用时，会对加热后的气体进行冷却，会有冷凝物粘在冷凝器上，需要进行清理，且装置不能调节高度，不方便安装，因此，设计一种含油固废石墨烯加热膜处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种含油固废石墨烯加热膜处理装置，方便对冷凝器进行拆卸安装，易于对冷凝器进行清洗，保证冷凝器内的清洁，还可以对固定冷凝器的支架进行高度的调节，可以根据不同的场地进行高度的选择。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种含油固废石墨烯加热膜处理装置，包括安装架，所述安装架上插接有多个安装块，且所述安装块与冷凝器侧面固定连接，所述冷凝器上插接有插板，且所述插板与安装架一侧通过螺栓固定连接，两个相邻所述冷凝器之间通过u形管连接，且所述u形管上套设有两个固定套，所述固定套的内壁设置有内螺纹，且所述固定套通过内螺纹与冷凝器端部的外螺纹连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的底部固定安装有两个第一连接柱，且所述第一连接柱的两侧共同设置有圆形孔，所述圆形孔与所述第一连接柱的内腔连通，且所述第一连接柱的内腔内插接有第二连接柱，所述第二连接柱从上到下均匀的设置有多个安装孔，且所述安装孔与所述圆形孔共同插接有螺杆，所述螺杆侧面靠近两端处连接有两个螺母，所述第二连接柱的底部设置有第三连接柱，且两个所述第三连接柱底部共同安装有底板。
7.作为本实用新型进一步的方案：靠近所述第一连接柱的两个所述冷凝器上分别设置有出气口和进气口，且所述出气口和所述进气口上均设置有阀门。
8.作为本实用新型进一步的方案：多个所述u形管中位置较低的u形管上贯通连接有出液口，且出液口插在承接箱内。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝器的端部和u形管的端部之间设置有垫圈。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述插板的形状为“l”形。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该含油固废石墨烯加热膜处理装置，方便对冷凝器进行拆卸安装，易于对冷凝器进行清洗，保证冷凝器内的清洁，还可
以对固定冷凝器的支架进行高度的调节，可以根据不同的场地进行高度的选择。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型整体立体图；
14.图2为本实用新型冷凝器与u形管连接示意图；
15.图3为本实用新型安装块和安装架连接处局部侧视剖面图；
16.图4为本实用新型局部上视剖面图；
17.图5为本实用新型第一连接柱、第二连接柱和第三连接柱连接示意图；
18.图中：1、安装架；2、冷凝器；3、u形管；4、固定套；5、安装块；6、插板；7、出气口；8、进气口；9、第一连接柱；10、第二连接柱；11、第三连接柱；12、安装孔；13、圆形孔；14、螺杆；15、出液口；16、承接箱；17、底板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种含油固废石墨烯加热膜处理装置，包括安装架1，安装架1上插接有多个安装块5，且安装块5与冷凝器2侧面固定连接，冷凝器2上插接有插板6，且插板6与安装架1一侧通过螺栓固定连接，两个相邻冷凝器2之间通过u形管3连接，且u形管3上套设有两个固定套4，固定套4的内壁设置有内螺纹，且固定套4通过内螺纹与冷凝器2端部的外螺纹连接。
21.作为本实用新型的一种实施方式，安装架1的底部固定安装有两个第一连接柱9，且第一连接柱9的两侧共同设置有圆形孔13，圆形孔13与第一连接柱9的内腔连通，且第一连接柱9的内腔内插接有第二连接柱10，第二连接柱10从上到下均匀的设置有多个安装孔12，且安装孔12与圆形孔13共同插接有螺杆14，螺杆14侧面靠近两端处连接有两个螺母，第二连接柱10的底部设置有第三连接柱11，且两个第三连接柱11底部共同安装有底板17，可以进行高度的调节。
22.作为本实用新型的一种实施方式，靠近第一连接柱9的两个冷凝器2上分别设置有出气口7和进气口8，且出气口7和进气口8上均设置有阀门，可控制进出气。
23.作为本实用新型的一种实施方式，多个u形管3中位置较低的u形管3上贯通连接有出液口15，且出液口15插在承接箱16内，对冷凝物进行承接。
24.作为本实用新型的一种实施方式，冷凝器2的端部和u形管3的端部之间设置有垫圈，使冷凝器2的与u形管3连接更紧密。
25.作为本实用新型的一种实施方式，插板6的形状为“l”形。
26.本实用新型的工作原理：该实用新型使用时，含油固废石墨经过加热处理后，形成气体从进气口8进入冷凝器2后，冷凝后部分物质会粘在冷凝器2内部，需要进行清理，转动
固定套2将u形管3取下，可拧下插板6上的螺栓，取下插板6，从而取下冷凝器2进行清洗；还可对高度进行调节，可通过螺杆14穿过圆形孔13与不同的安装孔12进行配合，可实现高度的调节。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种含油固废石墨烯加热膜处理装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上插接有多个安装块(5)，且所述安装块(5)与冷凝器(2)侧面固定连接，所述冷凝器(2)上插接有插板(6)，且所述插板(6)与安装架(1)一侧通过螺栓固定连接，两个相邻所述冷凝器(2)之间通过u形管(3)连接，且所述u形管(3)上套设有两个固定套(4)，所述固定套(4)的内壁设置有内螺纹，且所述固定套(4)通过内螺纹与所述冷凝器(2)端部的外螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种含油固废石墨烯加热膜处理装置，其特征在于，所述安装架(1)的底部固定安装有两个第一连接柱(9)，且所述第一连接柱(9)的两侧共同设置有圆形孔(13)，所述圆形孔(13)与所述第一连接柱(9)的内腔连通，且所述第一连接柱(9)的内腔内插接有第二连接柱(10)，所述第二连接柱(10)从上到下均匀的设置有多个安装孔(12)，且所述安装孔(12)与所述圆形孔(13)共同插接有螺杆(14)，所述螺杆(14)侧面靠近两端处连接有两个螺母，所述第二连接柱(10)的底部设置有第三连接柱(11)，且两个所述第三连接柱(11)底部共同安装有底板(17)。3.根据权利要求2所述的一种含油固废石墨烯加热膜处理装置，其特征在于，靠近所述第一连接柱(9)的两个所述冷凝器(2)上分别设置有出气口(7)和进气口(8)，且所述出气口(7)和所述进气口(8)上均设置有阀门。4.根据权利要求1所述的一种含油固废石墨烯加热膜处理装置，其特征在于，多个所述u形管(3)中位置较低的所述u形管(3)上贯通连接有出液口(15)，且所述出液口(15)插在承接箱(16)内。5.根据权利要求1所述的一种含油固废石墨烯加热膜处理装置，其特征在于，所述冷凝器(2)的端部和所述u形管(3)的端部之间设置有垫圈。6.根据权利要求1所述的一种含油固废石墨烯加热膜处理装置，其特征在于，所述插板(6)的形状为“l”形。

技术总结
本实用新型公开了一种含油固废石墨烯加热膜处理装置，包括安装架、冷凝器、U形管、固定套、安装块、插板、出气口、进气口、第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、安装孔、圆形孔、螺杆、出液口、承接箱和底板，所述安装架上插接有多个安装块，且所述安装块与冷凝器侧面固定连接，所述冷凝器上插接有插板，且所述插板与安装架一侧通过螺栓固定连接，两个相邻所述冷凝器之间通过U形管连接，且所述U形管上套设有两个固定套，该含油固废石墨烯加热膜处理装置，方便对冷凝器进行拆卸安装，易于对冷凝器进行清洗，保证冷凝器内的清洁，还可以对固定冷凝器的支架进行高度的调节，可以根据不同的场地进行高度的选择。进行高度的选择。进行高度的选择。


技术研发人员：吴斌
受保护的技术使用者：深圳市国能环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/24