一种暖通空调安装支架的制作方法

文档序号:27797353发布日期:2021-12-04 11:26阅读:219来源:国知局
一种暖通空调安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及暖通空调设备技术领域,具体为一种暖通空调安装支架。


背景技术:

2.暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器。由于暖通空调的主要功能包括:采暖、通风和空气调节这三个方面,缩写,暖通空调系统可以控制空气的温度及湿度,提高室内的舒适度,是中大型工业建筑或办公建筑中重要的一环。取这三个功能的综合简称,即为暖通空调。
3.然而市场上的现有暖通空调安装支架,多为固定结构,安装后维护难度较大,不便于对装置进行调整,防护性单一,缓冲结构简单,不能有效应对强对流天气,结构强度有限。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种暖通空调安装支架,以解决上述背景技术中提出市场上的暖通空调安装支架,结构固定,防护手段和方式单一,维护、调整困难的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种暖通空调安装支架,包括支柱,所述支柱前端固定连接有导向孔板,所述导向孔板左侧后端固定连接有横杆,所述横杆前侧开设有安装孔,所述安装孔前端活动连接有连接板,所述连接板前端固定连接有雨檐,所述雨檐上侧开设有排水槽,所述排水槽左右两端可拆卸连接有蝶形螺栓,所述蝶形螺栓外侧固定连接有固定板,所述固定板下端前侧固定连接有托板,所述托板中部开设有减重孔,所述减重孔外侧下端固定连接有三角框,所述三角框前端开设有加强槽,所述加强槽上端固定连接有角钢条。
6.优选的,所述支柱呈长方形管状结构有两组关于横杆中心线对称分布,所述三角框呈三角形框架结构有两组横杆中心线对称分布,所述横杆呈长方体板状结构有两组垂直于支柱分布,所述托板呈长方形板状结构有两组关于横杆中心线对称分布。
7.优选的,所述角钢条之间活动连接压板,所述压板呈l型板状结构底端固定连接导风板,所述角钢条下端开设有多组锁定孔,所述锁定孔内侧可拆卸连接有锁定螺栓,所述锁定螺栓有两组关于压板中心线对称分布,所述压板内侧可拆卸机箱,所述压板后端固定连接有连接座,所述连接座有两组关于压板中心线对称分布。
8.优选的,所述安装孔有四组关于横杆中心线对称分布,所述蝶形螺栓有两组关于横杆中心线对称分布。
9.优选的,所述雨檐呈三棱柱状平行压板,所述雨檐后端固定连接板,所述排水槽有多组垂直连接板分布。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机控制器高防护抗冲击结构,通过支柱配合三角框,使提供支撑结构,构成支架总体构成,通过横杆和压板,使支柱相互连接,形成完整的框架,通过角钢条对机箱进行固定,使三角框上端形成压板的导向结构,通过托板对机箱进行托起,使机箱底部相对固定,通过排水槽配合雨檐,使雨水可以在机箱上
端定向流动,避免雨水和机箱接触导致锈蚀,通过安装孔,使横杆便于与机箱连接方便安装,通过安装导风板,使吹向空调机箱的空气提前分离,避免大风对机箱安装定位造成不良影响,该暖通空调安装支架,安装简单,防护全面,结构坚固,模,对空调机箱有一定物理保护。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图;
12.图2为本实用新型侧视结构示意图;
13.图3为本实用新型正视结构示意图;
14.图4为本实用新型压板正视结构示意图。
15.图中:1、支柱;2、导向孔板;3、横杆;4、安装孔;5、连接板;6、雨檐;7、排水槽;8、蝶形螺栓;9、固定板;10、托板;11、减重孔; 12、三角框;13、加强槽;14、角钢条;15、压板;16、导风板;17、连接座;18、锁定孔;19、锁定螺栓;20、机箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种暖通空调安装支架,包括支柱1,支柱1前端固定连接有导向孔板2,导向孔板2左侧后端固定连接有横杆3,横杆3前侧开设有安装孔4,安装孔4前端活动连接有连接板 5,连接板5前端固定连接有雨檐6,雨檐6上侧开设有排水槽7,排水槽7 左右两端可拆卸连接有蝶形螺栓8,蝶形螺栓8外侧固定连接有固定板9,固定板9下端前侧固定连接有托板10,托板10中部开设有减重孔11,减重孔 11外侧下端固定连接有三角框12,三角框12前端开设有加强槽13,加强槽 13上端固定连接有角钢条14。
18.进一步的,支柱1呈长方形管状结构有两组关于横杆3中心线对称分布,三角框12呈三角形框架结构有两组横杆3中心线对称分布,横杆3呈长方体板状结构有两组垂直于支柱1分布,托板10呈长方形板状结构有两组关于横杆3中心线对称分布,构成主体与墙体连接的结构。
19.进一步的,角钢条14之间活动连接压板15,压板15呈l型板状结构底端固定连接导风板16,角钢条14下端开设有多组锁定孔18,锁定孔18内侧可拆卸连接有锁定螺栓19,锁定螺栓19有两组关于压板15中心线对称分布,压板15内侧可拆卸机箱20,压板15后端固定连接有连接座17,连接座17 有两组关于压板15中心线对称分布,对机箱20进行夹紧,固定空调机箱20 结构。
20.进一步的,安装孔4有四组关于横杆3中心线对称分布,蝶形螺栓8有两组关于横杆3中心线对称分布,从后端连接固定机箱20。
21.进一步的,雨檐6呈三棱柱状平行压板15,雨檐6后端固定连接板5,排水槽7有多组垂直连接板5分布,对雨水进行引流远离机箱20,避免机箱 20受潮锈蚀,对机箱20紧固,避
免外界空气流动使支撑结构晃动。
22.工作原理:支柱1固定连接有导向孔板2构成主要连接结构,导向孔板 2对连接板5进行导向,蝶形螺栓8对连接板5进行固定锁紧,连接板5对雨檐6进行定位固定连接,雨檐6配合排水槽7使雨水可以沿雨檐6上端排出,横杆3配合安装孔4对机箱20背面进行固定,支柱1配合导向孔板2与安装面连接,三角框12配合加强槽13对机箱20进行支撑,角钢条14便于开孔安装连接结构,方便机箱20安装,角钢条14下端配合锁定孔18,便于压板 15进行前后调节,锁定螺栓19配合连接座17对压板15进行连接和导向固定,夹紧机箱20,固定板9配合支柱1便于该装置与安装面连接安装,托板10开设有减重孔11对机箱20底部进行托起,减重孔11减轻结构重量,使机箱20 固定更为稳定,导风板16对吹向支架结构的大风进行分离减少支架结构摇晃,提升稳定度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种暖通空调安装支架,包括支柱(1),其特征在于:所述支柱(1)前端固定连接有导向孔板(2),所述导向孔板(2)左侧后端固定连接有横杆(3),所述横杆(3)前侧开设有安装孔(4),所述安装孔(4)前端活动连接有连接板(5),所述连接板(5)前端固定连接有雨檐(6),所述雨檐(6)上侧开设有排水槽(7),所述排水槽(7)左右两端可拆卸连接有蝶形螺栓(8),所述蝶形螺栓(8)外侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)下端前侧固定连接有托板(10),所述托板(10)中部开设有减重孔(11),所述减重孔(11)外侧下端固定连接有三角框(12),所述三角框(12)前端开设有加强槽(13),所述加强槽(13)上端固定连接有角钢条(14)。2.根据权利要求1所述的一种暖通空调安装支架,其特征在于:所述支柱(1)呈长方形管状结构有两组关于横杆(3)中心线对称分布,所述三角框(12)呈三角形框架结构有两组横杆(3)中心线对称分布,所述横杆(3)呈长方体板状结构有两组垂直于支柱(1)分布,所述托板(10)呈长方形板状结构有两组关于横杆(3)中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种暖通空调安装支架,其特征在于:所述角钢条(14)之间活动连接压板(15),所述压板(15)呈l型板状结构底端固定连接导风板(16),所述角钢条(14)下端开设有多组锁定孔(18),所述锁定孔(18)内侧可拆卸连接有锁定螺栓(19),所述锁定螺栓(19)有两组关于压板(15)中心线对称分布,所述压板(15)内侧可拆卸机箱(20),所述压板(15)后端固定连接有连接座(17),所述连接座(17)有两组关于压板(15)中心线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种暖通空调安装支架,其特征在于:所述安装孔(4)有四组关于横杆(3)中心线对称分布,所述蝶形螺栓(8)有两组关于横杆(3)中心线对称分布。5.根据权利要求3所述的一种暖通空调安装支架,其特征在于:所述雨檐(6)呈三棱柱状平行压板(15),所述雨檐(6)后端固定连接板(5),所述排水槽(7)有多组垂直连接板(5)分布。

技术总结
本实用新型公开了一种暖通空调安装支架,包括支柱,所述支柱前端固定连接有导向孔板,所述导向孔板左侧后端固定连接有横杆,所述横杆前侧开设有安装孔,所述安装孔前端活动连接有连接板,所述连接板前端固定连接有雨檐,所述雨檐上侧开设有排水槽,所述排水槽左右两端可拆卸连接有蝶形螺栓,所述蝶形螺栓外侧固定连接有固定板,所述固定板下端前侧固定连接有托板,所述托板中部开设有减重孔,所述减重孔外侧下端固定连接有三角框,所述三角框前端开设有加强槽,所述加强槽上端固定连接有角钢条。该暖通空调安装支架,结构坚固,便于安装,固定稳固,对机箱有较好的维护性,不受强风干扰易于维护。扰易于维护。扰易于维护。


技术研发人员:邱炳蔚 高翔
受保护的技术使用者:山东华烨规划建筑设计有限公司
技术研发日:2020.12.07
技术公布日:2021/12/3
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