一种喷水织机用烘干脱水装置的制作方法

文档序号:26998531发布日期:2021-10-19 21:50阅读:77来源:国知局
一种喷水织机用烘干脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干脱水装置技术领域,具体是指一种喷水织机用烘干脱水装置。


背景技术:

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低等优点,然而通过喷水织机所织造的织物含有大量的水分,如果直接绕制成卷,布会发霉,所以需要对布进行脱水处理,因此在卷绕前需要将其中的水分去除。现有的烘干脱水装置主要通过热风机产生的热风进行烘干,但是烘干的效率较低,而且热风机吹进外界的空气也会附带一些杂物,现有的烘干脱水装置不能够处理这些杂物,会导致杂物在烘干脱水过程中硬化,更加难以去除,粘在织物表面,严重影响织物的美观和质量。这些问题都有待解决。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题,提供一种脱水效率高、有效提高质量的一种喷水织机用烘干脱水装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种喷水织机用烘干脱水装置,包括装置本体,所述装置本体内从上到下依次设有加热仓、烘干仓和脱水仓,所述加热仓与烘干仓中间设有隔板一,所述烘干仓与脱水仓之间设有隔板二,所述装置本体上方设有与加热仓连通的通风仓,所述通风仓内设有不少于一个的风机,所述加热仓内设有不少于一个的加热棒,所述隔板一上设有通风口,所述烘干仓内壁设有传感器,所述烘干仓内设有置物台,所述置物台下方设有固定在隔板二上的伸缩杆,所述脱水仓内设有冷凝器和水箱,所述水箱与冷凝器通过水泵和水管连接,所述冷凝器上方设有穿设隔板二的通道,所述装置本体外侧设有空气净化仓,所述空气净化仓通过连接管道与通风仓连接。
5.作为改进,所述空气净化仓内设有隔板三,所述隔板三上方设有气泵,所述气泵上方设有管二,所述管二穿设仓壁与连接管道密封连接,所述气泵下方设有管一,所述管一穿设隔板三,所述隔板三下方依次设有第三过滤层、第二过滤层、第一过滤层,所述第一过滤层下方的侧壁上设有入口。
6.作为改进,所述第一过滤层为粗滤滤网,所述第二过滤层为nc hepa滤网,所述第三过滤层为复合滤网。
7.作为改进,所述入口处设有杂物暂存盒。
8.作为改进,所述水箱设有穿设装置本体的出水口。
9.作为改进,所述装置本体下方设有调节支座和万向轮。
10.作为改进,所述伸缩杆下方轴接气缸。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型所述的一种喷水织机用烘干脱水装置,通过连接外置的空气净化仓,将风机吸入的空气先经过净化过滤,有效阻隔外界杂物,有效解决现有的烘干脱水装置不能够处理这些杂物,会导致杂物在烘干脱水过程中硬化,更加难以去除,粘在织物表面,严重影响织物的美观和质量的问题。用于放置织物的置物台可升降,装置底部设有调节支座和万向轮,使用和移动都更加方便,实用性强。
附图说明
12.图1是本实用新型专利一种喷水织机用烘干脱水装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型专利一种喷水织机用烘干脱水装置的空气净化仓的结构示意图。
14.如图所示:1、装置本体,2、加热仓,3、加热棒,4、隔板一,5、通风口,6、控制器,7、传感器,8、烘干仓,9、隔板二,10、通道,11、冷凝器,12、脱水仓,13、出水口,14、水箱,15、水泵,16、调节支座,17、连接管道,18、万向轮,19、水管,20、空气净化仓,21、气缸,22、伸缩杆,23、置物台,24、通风仓,25、风机,26、杂物暂存盒,27、第一过滤层,28、第二过滤层,29、第三过滤层,30、隔板三,31、管一,32、气泵,33、管二,34、入口。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
16.需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1至图2所示,一种喷水织机用烘干脱水装置,包括装置本体1,其特征在于:所述装置本体1内从上到下依次设有加热仓2、烘干仓8和脱水仓12,所述加热仓2与烘干仓8中间设有隔板一4,所述烘干仓8与脱水仓12之间设有隔板二9,所述装置本体1上方设有与加热仓2连通的通风仓24,所述通风仓24内设有不少于一个的风机25,所述加热仓2内设有不少于一个的加热棒3,所述隔板一4上设有通风口5,所述烘干仓8内壁设有传感器7,所述烘干仓8内设有置物台23,所述置物台23下方设有固定在隔板二9上的伸缩杆22,所述脱水仓12内设有冷凝器11和水箱14,所述水箱14与冷凝器11通过水泵15和水管19连接,所述冷凝器11上方设有穿设隔板二9的通道10,所述装置本体1外侧设有空气净化仓20,所述空气净化仓20通过连接管道17与通风仓24连接。
19.所述空气净化仓20内设有隔板三30,所述隔板三30上方设有气泵32,所述气泵32上方设有管二33,所述管二33穿设仓壁与连接管道17密封连接,所述气泵32下方设有管一31,所述管一31穿设隔板三30,所述隔板三30下方依次设有第三过滤层29、第二过滤层28、第一过滤层27,所述第一过滤层27下方的侧壁上设有入口34。
20.所述第一过滤层27为粗滤滤网,所述第二过滤层28为nc hepa滤网,所述第三过滤层29为复合滤网。所述入口34处设有杂物暂存盒26。所述水箱14设有穿设装置本体1的出水口13。所述装置本体1下方设有调节支座16和万向轮18。所述伸缩杆22下方轴接气缸21。
21.所述装置本体1侧面烘干仓8对应位置设有可打开和关闭的门。所述传感器7包括温度传感器和湿度传感器。
22.本实用新型在具体实施时,将装置本体1侧面烘干仓8对应位置的门打开,将织物放到置物台23上,关闭仓门,连接电源,通过气缸21调整置物台上下位置,将出水口13置于外界合适的排水处或连接回水装置,启动气泵32、风机25、加热棒3、冷凝器11、水泵15即可。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种喷水织机用烘干脱水装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)内从上到下依次设有加热仓(2)、烘干仓(8)和脱水仓(12),所述加热仓(2)与烘干仓(8)中间设有隔板一(4),所述烘干仓(8)与脱水仓(12)之间设有隔板二(9),所述装置本体(1)上方设有与加热仓(2)连通的通风仓(24),所述通风仓(24)内设有不少于一个的风机(25),所述加热仓(2)内设有不少于一个的加热棒(3),所述隔板一(4)上设有通风口(5),所述烘干仓(8)内壁设有传感器(7),所述烘干仓(8)内设有置物台(23),所述置物台(23)下方设有固定在隔板二(9)上的伸缩杆(22),所述脱水仓(12)内设有冷凝器(11)和水箱(14),所述水箱(14)与冷凝器(11)通过水泵(15)和水管(19)连接,所述冷凝器(11)上方设有穿设隔板二(9)的通道(10),所述装置本体(1)外侧设有空气净化仓(20),所述空气净化仓(20)通过连接管道(17)与通风仓(24)连接。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机用烘干脱水装置,其特征在于:所述空气净化仓(20)内设有隔板三(30),所述隔板三(30)上方设有气泵(32),所述气泵(32)上方设有管二(33),所述管二(33)穿设仓壁与连接管道(17)密封连接,所述气泵(32)下方设有管一(31),所述管一(31)穿设隔板三(30),所述隔板三(30)下方依次设有第三过滤层(29)、第二过滤层(28)、第一过滤层(27),所述第一过滤层(27)下方的侧壁上设有入口(34)。3.根据权利要求2所述的一种喷水织机用烘干脱水装置,其特征在于:所述第一过滤层(27)为粗滤滤网,所述第二过滤层(28)为nc hepa滤网,所述第三过滤层(29)为复合滤网。4.根据权利要求2所述的一种喷水织机用烘干脱水装置,其特征在于:所述入口(34)处设有杂物暂存盒(26)。5.根据权利要求1所述的一种喷水织机用烘干脱水装置,其特征在于:所述水箱(14)设有穿设装置本体(1)的出水口(13)。6.根据权利要求1所述的一种喷水织机用烘干脱水装置,其特征在于:所述装置本体(1)下方设有调节支座(16)和万向轮(18)。7.根据权利要求1所述的一种喷水织机用烘干脱水装置,其特征在于:所述伸缩杆(22)下方轴接气缸(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种喷水织机用烘干脱水装置,包括装置本体,所述装置本体内从上到下依次设有加热仓、烘干仓和脱水仓,所述加热仓与烘干仓中间设有隔板一,所述烘干仓与脱水仓之间设有隔板二,所述装置本体上方设有与加热仓连通的通风仓,所述通风仓内设有不少于一个的风机。本实用新型所述的一种喷水织机用烘干脱水装置,通过连接外置的空气净化仓,将风机吸入的空气先经过净化过滤,有效阻隔外界杂物,有效解决现有的烘干脱水装置不能够处理这些杂物,会导致杂物在烘干脱水过程中硬化,更加难以去除,粘在织物表面,严重影响织物的美观和质量的问题。观和质量的问题。观和质量的问题。


技术研发人员:孙建洪
受保护的技术使用者:苏州迪塔富纺织有限公司
技术研发日:2020.12.24
技术公布日:2021/10/18
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