一种玻璃纤维烘干装置的制作方法

本实用新型属于玻璃纤维烘烘干设备技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维烘干装置。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

而在玻璃纤维的生产过程中，需要使用烘干设备对玻璃纤维进行烘干；但现有的玻璃纤维烘干装置不能够有效的对玻璃纤维进行均匀烘干，且烘干效率较低、烘干效果差；因此亟需一种玻璃纤维烘干装置来提高玻璃纤维的烘干效果和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维烘干装置，通过驱动机构来带动加热桶、连接套筒和第一导向环齿同步转动，在弹簧滚珠卡销与第一波浪曲面的导向配合，安装轮挤压弹簧，并在安装轴上往复移动；并配合加热桶和扰动板对玻璃纤维的扰动作用；可有效的提高热气与玻璃纤维的接触面积和接触强度，从而提高玻璃纤维的烘干效果和烘干效率；解决了现有玻璃纤维烘干设备烘干效果差和烘干效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻璃纤维烘干装置，包括箱体；所述箱体的侧面安装有门体；所述箱体的顶部和底部分别安装有隔板；所述隔板与箱体内壁之间的空间内安装有加热丝；

所述箱体的内部转动连接有一加热桶；所述加热桶处铰接有桶盖；所述加热桶一端部的转轴与驱动机构传动连接；位于所述加热桶内部的转轴通过连接套筒与安装轴的端部相连接；

所述连接套筒上螺纹配合有一第一导向环齿；

所述安装轴的两端部分别滑动连接有第二导向环齿；所述第二导向环齿与第一导向环齿形成导向滑动配合；所述安装轴上套设有若干安装轮；相邻两所述安装轮之间以及安装轮与第二导向环齿之间的安装轴上套设有弹簧。

进一步地，所述隔板为透光传热的聚碳酸脂板块或亚克力板材。

进一步地，所述第一导向环齿的端面设置有第一波浪曲面；所述第二导向环齿的端面设置有与第一波浪曲面形成导向配合的第二波浪曲面。

进一步地，所述第二波浪曲面的峰顶处螺纹配合有一弹簧滚珠卡销。

进一步地，所述驱动机构包括电机和减速器；所述电机通过减速器与加热桶端部的一转轴相连接；且所述电机和减速器分别固定安装在支撑板上，所述支撑板安装在箱体的侧面。

进一步地，所述安装轮的两端面分别安装有限位挡板。

进一步地，所述加热桶的内表面沿轴向方向上均布安装有若干扰动板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动机构来带动加热桶、连接套筒和第一导向环齿同步转动，在弹簧滚珠卡销与第一波浪曲面的导向配合，安装轮挤压弹簧，并在安装轴上往复移动；此过程可有效的提高热气与玻璃纤维的接触面积和接触强度，从而提高玻璃纤维的烘干效果和烘干效率。

2、本实用新型加热桶在转动的过程中，加热桶内壁和扰动板将对玻璃纤维进行一定的扰动，使得玻璃纤维进行一定的转动，提高玻璃纤维烘干的均匀性和烘干效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型第一导向环齿的结构示意图；

图4为本实用新型第二导向环齿的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-隔板，3-加热丝，4-加热桶，5-连接套筒，6-安装轴，7-第一导向环齿，8-第二导向环齿，9-安装轮，10-弹簧，11-弹簧滚珠卡销，401-扰动板，701-第一波浪曲面，801-第二波浪曲面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“内”、“端部”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型为一种玻璃纤维烘干装置，包括箱体1；箱体1的侧面安装有门体；箱体1的顶部和底部分别安装有隔板2；隔板2与箱体1内壁之间的空间内安装有加热丝3；加热丝3与电源连接来产生热；

箱体1的内部转动连接有一加热桶4；加热桶4处铰接有桶盖；加热桶4一端部的转轴与驱动机构传动连接；位于加热桶4内部的转轴通过连接套筒5与安装轴6的端部相连接；连接套筒5的一端与加热桶4内部的转轴形成螺纹配合，而连接套筒5的另一端与安装轴6形成间隙配合；保证加热桶4转动，而安装轴6不转动。

连接套筒5上螺纹配合有一第一导向环齿7；

安装轴6的两端部分别滑动连接有第二导向环齿8，第二导向环齿8只能够沿着安装轴6的轴向方向滑动；第二导向环齿8与第一导向环齿7形成导向滑动配合；第一导向环齿7转动时，由于第二导向环齿8与第一导向环齿7的导向滑动配合作用，将使得第二导向环齿8往复移动挤压安装轮9；安装轴6上套设有若干安装轮9；安装轮9上放置有缠绕好的环状的玻璃纤维；安装轮9的两端分别固定有限位挡板来限制玻璃纤维的移动，防止玻璃纤维掉落；安装轮9的圆心所在的中心轴线与环状玻璃纤维圆心所在的中心轴线并不重合，故玻璃纤维的底部与加热桶4的内表面相接触；相邻两安装轮9之间以及安装轮9与第二导向环齿8之间的安装轴6上套设有弹簧10，为安装轮9的移动提供弹力。

其中，隔板2为透光传热的聚碳酸脂板块或亚克力板材。

其中，第一导向环齿7的端面设置有第一波浪曲面701；第二导向环齿8的端面设置有与第一波浪曲面701形成导向配合的第二波浪曲面801，保证第二导向环齿8能够往复挤压安装轮9和弹簧10。

其中，第二波浪曲面801的峰顶处螺纹配合有一弹簧滚珠卡销11；弹簧滚珠卡销11有壳体、第一弹簧和滚珠组成，且弹簧滚珠卡销11为现有技术；弹簧滚珠卡销11可提高与第一波浪曲面701接触时的导向效果和移动效果；弹簧滚珠卡销11与第一波浪曲面701形成导向配合，使得第二导向环齿8挤压安装轮9；而安装轮9挤压弹簧10，实现安装轮9上的玻璃纤维往复运动，增加玻璃纤维与热气的接触面积和接触强度，提高玻璃纤维的烘干效果。

其中，驱动机构包括电机和减速器；电机通过减速器与加热桶4端部的一转轴相连接；且电机和减速器分别固定安装在支撑板上，支撑板安装在箱体1的侧面。

其中，安装轮9的两端面分别安装有限位挡板。

其中，加热桶4的内表面沿轴向方向上均布安装有若干扰动板401。

本实施例的一个具体应用为：

将缠绕好的环状玻璃纤维套设在安装轮9上，且安装轮9的圆心所在的中心轴线与环状玻璃纤维圆心所在的中心轴线并不重合，玻璃纤维的底部与加热桶4的内壁表面相接触；故驱动机构驱动加热桶4转动时，连接套筒5和第一导向环齿7将同步转动，而安装轴6和第二导向环齿8不转动；由于弹簧滚珠卡销11与第一波浪曲面701的导向作用，故第一导向环齿7的转动将使得第二导向环齿8沿着安装轴6的轴向方向移动，并往复挤压安装轮9和弹簧10；故玻璃纤维也将往复移动，增强了玻璃纤维与热风的接触面积和接触强度；而加热桶4内壁和扰动板401的转动将使得玻璃纤维的底部与加热桶4内壁和扰动板401相接触，实现玻璃纤维一定角度的转动；此过程可有效的提高玻璃纤维的烘干均匀性和烘干效率，具有较好的烘干效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。