一种碳化硅微粉烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置领域，具体的说是一种碳化硅微粉烘干装置。


背景技术：

2.碳化硅微粉是指利用jzfz设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现。
3.现有的碳化硅微粉烘干装置由壳体和壳体上方的烘干热风机组成，通过烘干热风机对壳体内部的碳化硅微粉进行烘干，但是碳化硅微粉堆积在一起，会使烘干时间长，降低工作效率，为此，我们提出一种碳化硅微粉烘干装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种碳化硅微粉烘干装置，本实用新型通过在壳体的下方设有驱动机构，驱动机构通过转盘连接在横杆上，通过驱动机构可对壳体进行上下运动，进而使壳体内部的碳化硅微粉上下翻转，增加热空气与碳化硅微粉的接触面积，进而增加碳化硅微粉的烘干效果，缩短烘干时间，提高工作效率，设计合理，实用性较强
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳化硅微粉烘干装置，包括底座和壳体，所述底座的顶部左右两端均固定安装有立柱，所述底座的顶部设有驱动机构，所述驱动机构上设有转盘，所述转盘的前侧面铰接有转杆，所述转杆的顶端铰接有立杆，所述壳体的左右两端均固定安装有横板，所述横板的顶部设有圆孔，所述圆孔的内侧壁滑动安装在立柱的侧壁上，所述壳体的底部设有挡板，所述挡板的底部左右两端均设有安装件，所述壳体的顶端设有进料斗和烘干热风机。
6.进一步地，所述驱动机构包括电机座，所述电机座的底部固定安装在底座的顶部，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述电机的转轴前端固定安装在转盘的后侧面。
7.进一步地，所述安装件包括安装环，所述安装环固定安装在挡板的底部，所述安装环内设有螺栓，所述壳体的底部左右两端均设有螺纹槽，所述螺栓的顶端螺接在螺纹槽内。
8.进一步地，所述进料斗的内侧壁固定安装有斜板，所述斜板的数量为四个。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型通过在壳体的下方设有驱动机构，驱动机构通过转盘连接在横杆上，通过驱动机构可对壳体进行上下运动，进而使壳体内部的碳化硅微粉上下翻转，增加热空气与碳化硅微粉的接触面积，进而增加碳化硅微粉的烘干效果，缩短烘干时间，提高工作效率，设计合理，实用性较强。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图。
12.图2是本实用新型驱动机构示意图。
13.附图标记说明：1底座，2立柱，3驱动机构，4转盘，5转杆，6立杆，7壳体，8横板，9 圆孔，10挡板，11安装件，12进料斗，13烘干热风机，14电机座，15电机，16安装环，17螺栓，18螺纹槽，19斜板。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
15.参见图1和图2是本实用新型结构示意图，一种碳化硅微粉烘干装置，包括底座1和壳体7，底座1的顶部左右两端均固定安装有立柱2，底座1的顶部设有驱动机构3，驱动机构3上设有转盘4，转盘4的前侧面铰接有转杆5，转杆5的顶端铰接有立杆6，立杆6的顶端固定在左侧的横板8的底部，进而可带动壳体7上下运动，壳体7的左右两端均固定安装有横板8，横板8的顶部设有圆孔9，圆孔9的内侧壁滑动安装在立柱2的侧壁上，壳体7的底部设有挡板10，挡板10的底部左右两端均设有安装件11，安装件11用于固定挡板10和壳体7，壳体7的顶端设有进料斗12和烘干热风机13。
16.具体而言，驱动机构3包括电机座14，电机座14的底部固定安装在底座1的顶部，电机座14的顶部固定安装有电机15，电机15的转轴前端固定安装在转盘4的后侧面，电机15的型号为gh32
‑
1500w
‑
10s。
17.具体而言，安装件11包括安装环16，安装环16固定安装在挡板10的底部，安装环16内设有螺栓17，壳体7的底部左右两端均设有螺纹槽18，螺栓17的顶端螺接在螺纹槽18内。
18.具体而言，进料斗12的内侧壁固定安装有斜板19，斜板19的数量为四个，四个斜板19的分布状态如图1所示，用于避免壳体7内的碳化硅微粉由于震颤而从进料斗12溅出。
19.本实用新型工作时，通过进料斗12向壳体7内注入碳化硅微粉，然后开启烘干热风机13和电机15，通过电机15带动转盘4转动，进而带动壳体7上下运动，使壳体7内的碳化硅微粉上下震颤，通过烘干热风机13吹出的热空气对上下震颤的碳化硅微粉进行烘干。
20.本实用新型通过在壳体的下方设有驱动机构，驱动机构通过转盘连接在横杆上，通过驱动机构可对壳体进行上下运动，进而使壳体内部的碳化硅微粉上下翻转，增加热空气与碳化硅微粉的接触面积，进而增加碳化硅微粉的烘干效果，缩短烘干时间，提高工作效率，设计合理，实用性较强。


技术特征：
1.一种碳化硅微粉烘干装置，其特征在于：包括底座和壳体，所述底座的顶部左右两端均固定安装有立柱，所述底座的顶部设有驱动机构，所述驱动机构上设有转盘，所述转盘的前侧面铰接有转杆，所述转杆的顶端铰接有立杆，所述壳体的左右两端均固定安装有横板，所述横板的顶部设有圆孔，所述圆孔的内侧壁滑动安装在立柱的侧壁上，所述壳体的底部设有挡板，所述挡板的底部左右两端均设有安装件，所述壳体的顶端设有进料斗和烘干热风机。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉烘干装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机座，所述电机座的底部固定安装在底座的顶部，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述电机的转轴前端固定安装在转盘的后侧面。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉烘干装置，其特征在于：所述安装件包括安装环，所述安装环固定安装在挡板的底部，所述安装环内设有螺栓，所述壳体的底部左右两端均设有螺纹槽，所述螺栓的顶端螺接在螺纹槽内。4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉烘干装置，其特征在于：所述进料斗的内侧壁固定安装有斜板，所述斜板的数量为四个。

技术总结
本实用新型公开了一种碳化硅微粉烘干装置，包括底座和壳体，底座的顶部左右两端均固定安装有立柱，底座的顶部设有驱动机构，驱动机构上设有转盘，转盘的前侧面铰接有转杆，转杆的顶端铰接有立杆，壳体的左右两端均固定安装有横板，横板的顶部设有圆孔，圆孔的内侧壁滑动安装在立柱的侧壁上，壳体的底部设有挡板，挡板的底部左右两端均设有安装件，本实用新型通过在壳体的下方设有驱动机构，驱动机构通过转盘连接在横杆上，通过驱动机构可对壳体进行上下运动，进而使壳体内部的碳化硅微粉上下翻转，增加热空气与碳化硅微粉的接触面积，进而增加碳化硅微粉的烘干效果，缩短烘干时间，提高工作效率，设计合理，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：石勇 朱娜 黄勇 石峰
受保护的技术使用者：临沭县东升磨料有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23