一种节能板式换热器清洗用快速干燥装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种节能板式换热器清洗用快速干燥装置。

背景技术：
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换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器清洗可减少生产事故，有利人体健康，清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害，在换热器清洗时通常需要对换热器进行拆卸，拆卸下来的零件在清洗后，需要进行干燥处理后才能进行安装；

现有的节能板式换热器清洗用干燥装置还存在一定问题：

现有的节能板式换热器清洗用干燥装置在使用时，只能对换热器的单侧进行干燥，而导致换热器的烘干角度及烘干覆盖面不全面，而使得对节能板式换热器在清洗后的烘干效果较差，并且为了达到全面干燥的效果而会提高烘干的时间，为此，提出一种节能板式换热器清洗用快速干燥装置。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种节能板式换热器清洗用快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种节能板式换热器清洗用快速干燥装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括箱体、箱门和观察窗；

驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机、第三壳体、双向螺杆、螺纹套管、连接块、固定板、导向块和保护壳；

烘干组件，所述烘干组件包括热风机、第一壳体、第一连接管、喷头、第二壳体、第二连接管、风扇、海绵板和阀门；

所述伺服电机螺纹连接于箱体的下表面，所述伺服电机的输出轴插入于箱体的内部且固定连接于第三壳体的下表面，所述第三壳体的下表面转动连接于箱体的内侧底壁，所述第三壳体的内侧壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹套管，所述第三壳体的上表面开设有通槽；

所述连接块的外侧壁滑动连接于通槽的内侧壁，所述连接块的下表面焊接于螺纹套管的上表面，所述连接块的上表面焊接有固定板，所述箱体的上表面螺纹连接有热风机，所述箱体内壁的一侧螺纹连接有第一壳体，所述第一连接管的一端法兰连接于热风机的出风口，所述第一连接管的另一端贯穿箱体的外侧壁且插入于第一壳体的内部，所述第一壳体远离箱体的一侧贯通有等距排列的喷头；

所述箱体内壁的另一侧螺纹连接有第二壳体，所述第二连接管的一端法兰连接于热风机的进风口，所述第二连接管的另一端贯穿箱体的外侧壁且插入于第二壳体的内部，所述箱体的内侧顶壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁螺纹连接有风扇。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面通过合页铰接有箱门，所述箱门的前表面固定连接有观察窗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的内侧底壁开设有导向槽，所述导向槽的内侧壁对称滑动连接有两个导向块，所述导向块远离导向槽的一侧焊接于螺纹套管的下表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述伺服电机的外侧壁螺纹连接有保护壳。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内侧壁粘接有海绵板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一连接管的管口处与第二连接管的管口处均固定连接有阀门。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过伺服电机带动第三壳体进行转动，从而带动换热器进行转动，热风机通过第一连接管将热风输送到第一壳体的内部，然后再通过喷头喷出，风扇会将位于箱体内侧顶部的热风吹至换热器的上表面，然后通过换热器的不间断的转动，使其受热更加均匀，热风机会通过第二壳体与第二连接管将箱体内部的热风抽离，从而循环形成风道，进而提升对换热器的干燥效果，不仅提高了对换热器的烘干角度及烘干覆盖面，且降低了换热器烘干所需要的时间。

2、本实用新型通过将换热器设置在第三壳体的上表面，然后通过把手带动双向螺杆进行转动，从而使两个螺纹套管相互靠近，进而通过连接块带动两个固定板相互靠近，从而对换热器进行固定，使其在随着第三壳体转动时更加稳定。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第三壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型箱体、箱门与观察窗的连接结构示意图。

图中：1、主体组件；11、箱体；12、箱门；13、观察窗；2、驱动组件；21、伺服电机；22、第三壳体；23、双向螺杆；24、螺纹套管；25、通槽；26、连接块；27、固定板；28、导向槽；29、导向块；210、保护壳；3、烘干组件；31、热风机；32、第一壳体；33、第一连接管；34、喷头；35、第二壳体；36、第二连接管；37、凹槽；38、风扇；39、海绵板；310、阀门。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能板式换热器清洗用快速干燥装置，包括：

主体组件1，主体组件1包括箱体11、箱门12和观察窗13；

驱动组件2，驱动组件2包括伺服电机21、第三壳体22、双向螺杆23、螺纹套管24、连接块26、固定板27、导向块29和保护壳210；

烘干组件3，烘干组件3包括热风机31、第一壳体32、第一连接管33、喷头34、第二壳体35、第二连接管36、风扇38、海绵板39和阀门310；

伺服电机21螺纹连接于箱体11的下表面，伺服电机21的输出轴插入于箱体11的内部且固定连接于第三壳体22的下表面，第三壳体22的下表面转动连接于箱体11的内侧底壁，第三壳体22的内侧壁转动连接有双向螺杆23，双向螺杆23外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹套管24，第三壳体22的上表面开设有通槽25；

连接块26的外侧壁滑动连接于通槽25的内侧壁，连接块26的下表面焊接于螺纹套管24的上表面，连接块26的上表面焊接有固定板27，箱体11的上表面螺纹连接有热风机31，箱体11内壁的一侧螺纹连接有第一壳体32，第一连接管33的一端法兰连接于热风机31的出风口，第一连接管33的另一端贯穿箱体11的外侧壁且插入于第一壳体32的内部，第一壳体32远离箱体11的一侧贯通有等距排列的喷头34；

箱体11内壁的另一侧螺纹连接有第二壳体35，第二连接管36的一端法兰连接于热风机31的进风口，第二连接管36的另一端贯穿箱体11的外侧壁且插入于第二壳体35的内部，箱体11的内侧顶壁开设有凹槽37，凹槽37的内侧壁螺纹连接有风扇38。

本实施例中，具体的：箱体11的前表面通过合页铰接有箱门12，箱门12的前表面固定连接有观察窗13；通过设置观察窗13，可以便于观察到箱体11的内部干燥状况。

本实施例中，具体的：第三壳体22的内侧底壁开设有导向槽28，导向槽28的内侧壁对称滑动连接有两个导向块29，导向块29远离导向槽28的一侧焊接于螺纹套管24的下表面；通过设置该导向槽28与导向块29，可以对螺纹套管24起到导向的作用。

本实施例中，具体的：伺服电机21的外侧壁螺纹连接有保护壳210；通过设置保护壳210，可以对伺服电机21起到防护的作用。

本实施例中，具体的：第二壳体35的内侧壁粘接有海绵板39；通过设置海绵板39，可以对第二壳体35内的潮气进行吸收。

本实施例中，具体的：第一连接管33的管口处与第二连接管36的管口处均固定连接有阀门310；通过设置阀门310，可以控制气体的流量。

本实施例中，伺服电机21的型号为：ye2-100；

本实施例中，热风机31的型号为：rb；

本实施例中，风扇38的型号为：aa1282hb-aw。

工作原理或者结构原理：使用时，在箱体11的前表面安装有用于控制伺服电机21、热风机31与风扇38启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为伺服电机21、热风机31与风扇38供电，将换热器设置在第三壳体22的上表面，然后通过把手带动双向螺杆23进行转动，由于双向螺杆23的螺纹旋进方向相反，从而使两个螺纹套管24相互靠近，进而通过连接块26带动两个固定板27相互靠近，从而通过固定板27对换热器进行固定，然后通过开关组控制伺服电机21启动，伺服电机21通过其输出轴带动第三壳体22进行转动，从而带动换热器进行转动，然后通过开关组控制热风机31与风扇38启动，热风机31通过第一连接管33将热风输送到第一壳体32的内部，然后再通过喷头34喷出，风扇38会将位于箱体11内侧顶部的热风吹至换热器的上表面，然后通过换热器的不断转动，使其受热更加均匀，热风机31会通过第二壳体35与第二连接管36将箱体11内部的热风抽离，从而循环形成风道，进而提升对换热器的干燥效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。