一种换算热回收节省蒸汽的系统的制作方法

1.本实用新型涉及热回收技术领域，具体为一种换算热回收节省蒸汽的系统。


背景技术：

2.在换算热回收时，需要对蒸汽进行节省处理，此时会使用到，节省蒸汽系统，虽然节省蒸汽系统的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的节省蒸汽系统，在使用时，蒸汽节省效果不佳，另外安装该系统时不方便，且后期维修较为困难，导致实用性弱，因此迫切的需要一种换算热回收节省蒸汽的系统来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换算热回收节省蒸汽的系统，解决了现有的节省蒸汽系统，在使用时，蒸汽节省效果不佳，另外安装该系统时不方便，且后期维修较为困难，导致实用性弱的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种换算热回收节省蒸汽的系统，包括箱体，所述箱体的右上侧开设有入口管，所述箱体的右下侧开设有出口管，所述箱体的右下端连接有连接块，所述箱体的内部靠上端设置有第一安装板，所述第一安装板的正下方设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的左右两端均与箱体的内侧壁相连接，所述第一安装板的左上端安装有热回收板换，所述第二安装板的左上端安装有蒸汽板换，所述第二安装板的右上端安装有ahu，所述ahu的上端连接有出水管，所述出水管的末端穿过第一安装板与热回收板换相连接，所述蒸汽板换的一端连接有进水管，所述进水管的末端穿过第一安装板与热回收板换相连接，所述蒸汽板换的一侧通过输送管道与ahu的一端相连接，所述进水管上设置有热值表，所述箱体的前端面通过铰链件连接有箱门，所述箱门的前端面靠上端开设有散热口，所述箱门的前端面上中间位置设置有门把手。
6.优选的，所述连接块的数量设置为四个，四个所述连接块两两相对分布在箱体的四个边角处。
7.优选的，所述出水管、进水管和输送管道上均设置有温度传感器。
8.优选的，所述铰链件的数量设置为两个，两个所述铰链件关于箱体上下轴对称设置。
9.优选的，所述门把手的左侧设置有门锁。
10.优选的，所述温度传感器的型号为ygm408
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1c01ln005em。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型热回收板换串联在ahu加热段出水管进蒸汽板换之间，ahu出水经过热回收板换预热后再进蒸汽板换加热，蒸汽板换二次侧进水温度的提升，直接大大减少一次侧需要的蒸汽进量，使得节省蒸汽效果更佳，另外安装和后期维修均方便，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的外观结构示意图；
15.图3为本实用新型的电路框图示意图。
16.图中：1、箱体；2、出口管；3、入口管；4、连接块；5、第一安装板；6、第二安装板；7、热回收板换；8、ahu；9、蒸汽板换；10、出水管；11、温度传感器；12、进水管；13、输送管道；14、热值表；15、箱门；16、铰链件；17、散热口；18、门锁；19、门把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种换算热回收节省蒸汽的系统，包括箱体1，箱体1的右上侧开设有入口管3，箱体1的右下侧开设有出口管2，箱体1的右下端连接有连接块4，箱体1的内部靠上端设置有第一安装板5，第一安装板5的正下方设置有第二安装板6，第一安装板5和第二安装板6的左右两端均与箱体1的内侧壁相连接，第一安装板5的左上端安装有热回收板换7，第二安装板6的左上端安装有蒸汽板换9，第二安装板6的右上端安装有ahu8，ahu8的上端连接有出水管10，出水管10的末端穿过第一安装板5与热回收板换7相连接，蒸汽板换9的一端连接有进水管12，进水管12的末端穿过第一安装板5与热回收板换7相连接，蒸汽板换9的一侧通过输送管道13与ahu8的一端相连接，进水管12上设置有热值表14，箱体1的前端面通过铰链件16连接有箱门15，箱门15的前端面靠上端开设有散热口17，箱门15的前端面上中间位置设置有门把手19，连接块4的数量设置为四个，四个连接块4两两相对分布在箱体1的四个边角处，出水管10、进水管12和输送管道13上均设置有温度传感器11，铰链件16的数量设置为两个，两个铰链件16关于箱体1上下轴对称设置，门把手19的左侧设置有门锁18，温度传感器11的型号为ygm408
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1c01ln005em，四个连接块4上均开设有连接孔。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：热回收板换7串联在ahu8加热段出水管进蒸汽板换9之间，ahu8出水经过热回收板换7预热后再进蒸汽板换9加热，蒸汽板换9二次侧进水温度的提升直接减少一次侧需要的蒸汽进量，在热回收板换7二次侧出水管安装热值表14，且二测次出水管10和进水管12安装温度传感器11，热值表14可直接显示累积热值，该热值即为蒸汽板换9一次侧节省的蒸汽提供的汽化潜热，安装时，则通过四个紧固螺栓分别穿过四个连接块4上的连接孔将箱体1固定在支撑面上，当需要维修时，则打开门锁18，利用铰链件16和门把手19打开箱门15，即可对箱体1内的部件进行检修。
20.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种换算热回收节省蒸汽的系统，包括箱体(1)，其特征在于；所述箱体(1)的右上侧开设有入口管(3)，所述箱体(1)的右下侧开设有出口管(2)，所述箱体(1)的右下端连接有连接块(4)，所述箱体(1)的内部靠上端设置有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的正下方设置有第二安装板(6)，所述第一安装板(5)和第二安装板(6)的左右两端均与箱体(1)的内侧壁相连接，所述第一安装板(5)的左上端安装有热回收板换(7)，所述第二安装板(6)的左上端安装有蒸汽板换(9)，所述第二安装板(6)的右上端安装有ahu(8)，所述ahu(8)的上端连接有出水管(10)，所述出水管(10)的末端穿过第一安装板(5)与热回收板换(7)相连接，所述蒸汽板换(9)的一端连接有进水管(12)，所述进水管(12)的末端穿过第一安装板(5)与热回收板换(7)相连接，所述蒸汽板换(9)的一侧通过输送管道(13)与ahu(8)的一端相连接，所述进水管(12)上设置有热值表(14)，所述箱体(1)的前端面通过铰链件(16)连接有箱门(15)，所述箱门(15)的前端面靠上端开设有散热口(17)，所述箱门(15)的前端面上中间位置设置有门把手(19)。2.根据权利要求1所述的一种换算热回收节省蒸汽的系统，其特征在于：所述连接块(4)的数量设置为四个，四个所述连接块(4)两两相对分布在箱体(1)的四个边角处。3.根据权利要求1所述的一种换算热回收节省蒸汽的系统，其特征在于：所述出水管(10)、进水管(12)和输送管道(13)上均设置有温度传感器(11)。4.根据权利要求1所述的一种换算热回收节省蒸汽的系统，其特征在于：所述铰链件(16)的数量设置为两个，两个所述铰链件(16)关于箱体(1)上下轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种换算热回收节省蒸汽的系统，其特征在于：所述门把手(19)的左侧设置有门锁(18)。6.根据权利要求3所述的一种换算热回收节省蒸汽的系统，其特征在于：所述温度传感器(11)的型号为ygm408
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1c01ln005em。

技术总结
本实用新型涉及热回收技术领域，且公开了一种换算热回收节省蒸汽的系统，包括箱体，所述箱体的右上侧开设有入口管，所述箱体的右下侧开设有出口管，所述箱体的右下端连接有连接块，所述箱体的内部靠上端设置有第一安装板，所述第一安装板的正下方设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的左右两端均与箱体的内侧壁相连接，所述第一安装板的左上端安装有热回收板换，本实用新型热回收板换串联在AHU加热段出水管进蒸汽板换之间，AHU出水经过热回收板换预热后再进蒸汽板换加热，蒸汽板换二次侧进水温度的提升，直接大大减少一次侧需要的蒸汽进量，使得节省蒸汽效果更佳，另外安装和后期维修均方便，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：席明义 李培
受保护的技术使用者：无锡汇能达科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/9