高效节能的冷水塔系统的制作方法

本实用新型涉及冷水塔技术领域，尤其涉及高效节能的冷水塔系统。

背景技术：

冷水塔是电厂用来凉水用的构筑物，一般高度是根据电厂的机组大小而定，是电厂节约用水，循环用水的一种构筑物。冷水塔的工作原理：利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流，把热源排走，一部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热。从而降低水的温度。

实际上，由于冷却塔内频繁的气、水交换作用，空气与冷却水大面积接触，大气中的粉尘、砂砾等杂质会被带进冷却水中，而且冷却水在运输管道内流动的时候会附带一些金属铁屑，这些铁屑以及粉尘跟随冷却水进入换热装置在换热装置内形成水垢，能耗较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷却水中的粉尘、砂砾容易进入换热装置形成结垢能耗较高的缺陷，从而提出高效节能的冷水塔系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效节能的冷水塔系统，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体内腔上端设置有喷淋装置，且冷却塔本体侧壁设置有与喷淋装置连通的进水管，所述冷却塔本体侧壁固定设置有进风口，所述进风口位于喷淋装置下侧，且冷却塔本体顶端设置有排风口，所述排风口内设置有引风机，所述冷却塔本体内设置有磁铁格栅，所述磁铁格栅位于进风口下方，所述冷却塔本体内侧壁下端设置有固定边，所述固定边上插设有固定框，所述固定框内镶嵌设置有过滤网和活性炭过滤层，且过滤网位于活性炭过滤层上方，所述冷却塔本体下侧壁中心处固定连通有排渣管，所述排渣管内设置有匹配的阀门，所述冷却塔本体侧壁下端固定连通有排水管，所述排水管位于固定框下方。

优选地,所述喷淋装置包括空心板和多组喷淋头，多组所述喷淋头均固定设置在空心板下侧壁，且多组喷淋头均与空心板连通，所述空心板固定设置在冷却塔本体内，且空心板上贯穿设置有多组均匀分布的贯穿口。

优选地，所述进风口内设置有百叶窗。

优选地，所述磁铁格栅上侧壁中心处固定设置有磁铁块，所述磁铁块设置成圆台形。

优选地，所述冷却塔本体下侧内壁设置有与排渣管匹配的辅助下料板，所述辅助下料板光滑打磨处理。

本实用新型的有益效果是：通过在进风口内设置百叶窗在不阻挡空气进入的情况下，能够对灰尘以及砂砾形成阻挡，避免进入冷却塔本体内的空气中掺杂大量的灰尘和砂砾，通过过滤网和活性炭过滤层可以对冷却水中的掺杂的杂质颗粒进行筛选过滤，避免这些杂质在排水管内堆积，形成水垢，难以清理，通过固定边与固定框的配合使用，可以较为方便将过滤网和活性炭过滤层拆卸下来，通过磁体块和磁铁格栅的配合使用，可以对冷却水中的金属废渣进行吸附，避免金属废渣在排水管内堆积，有效的解决了金属离子和杂质在换热装置内堆积结垢，降低了换热装置的冷却能耗，避免了能耗的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效节能的冷水塔系统的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的高效节能的冷水塔系统的空心板仰视示意图。

图中：1冷却塔本体、2空心板、3喷淋头、4贯穿口、5进水管、6排风口、7引风机、8进风口、9磁铁格栅、10磁铁块、11过滤网、12活性炭过滤层、13辅助下料板、14排水管、15排渣管、16固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，高效节能的冷水塔系统，包括冷却塔本体1，冷却塔本体1内腔上端设置有喷淋装置，喷淋装置包括空心板2和多组喷淋头3，多组喷淋头3均固定设置在空心板2下侧壁，且多组喷淋头3均与空心板2连通，空心板2固定设置在冷却塔本体1内，且空心板2上贯穿设置有多组均匀分布的贯穿口4，贯穿口4可以供空气向上排出，通过空心板2、喷淋头3和贯穿口4的配合使用，大大增加了空气与冷却水的接触面积，快速吸收冷却水中的热量，且冷却塔本体1侧壁设置有与喷淋装置连通的进水管5，冷却塔本体1侧壁固定设置有进风口8，进风口8内设置有百叶窗，通过在进风口8内设置百叶窗在不阻挡空气进入的情况下，能够对灰尘以及砂砾形成阻挡，避免进入冷却塔本体1内的空气中掺杂大量的灰尘和砂砾，进风口8位于喷淋装置下侧，且冷却塔本体1顶端设置有排风口6，排风口6内设置有引风机7；

冷却塔本体1内设置有磁铁格栅9，磁铁格栅9位于进风口8下方，磁铁格栅9上侧壁中心处固定设置有磁铁块10，磁铁块10设置成圆台形，通过磁铁块10和磁铁格栅9的配合使用，可以对冷却水中的金属废渣进行吸附，避免金属废渣在排水管14内堆积，容易造成排水管14的堵塞，冷却塔本体1内侧壁下端设置有固定边，固定边上插设有固定框16，固定框16内镶嵌设置有过滤网11和活性炭过滤层12，且过滤网11位于活性炭过滤层12上方，通过过滤网11和活性炭过滤层12可以对冷却水中的掺杂的杂质颗粒进行筛选过滤，避免这些杂质在排水管14内堆积，形成水垢，难以清理，通过固定边与固定框16的配合使用，可以较为方便将过滤网11和活性炭过滤层12拆卸下来，及时进行清理，冷却塔本体1侧壁设置有对应的检修门，冷却塔本体1下侧壁中心处固定连通有排渣管15，排渣管15内设置有匹配的阀门，冷却塔本体1下侧内壁设置有与排渣管15匹配的辅助下料板13，辅助下料板13光滑打磨处理，通过辅助下料板13的设置，使得在冷却塔本体1下侧内壁堆积的碎屑能够顺着辅助下料板13进入排渣管15内，进而排出冷却塔本体1，避免了碎屑在冷却塔本体1内腔下部堆积，冷却塔本体1侧壁下端固定连通有排水管14，排水管14位于固定框16下方。

本实用新型中，外界的空气经由进风口8进入冷却塔本体1内，在引风机7的作用下空气向上与喷淋头3喷出的冷却水接触，吸收冷却水中夹杂的大量热量，一部分水形成蒸汽穿过贯穿口4经由排风口6排出，冷却后的水向下与磁铁格栅9和磁铁块10接触，冷却水中的金属杂质被磁铁块10和磁铁格栅9吸引，冷却水继续向下穿过过滤网11和活性炭过滤层12，二者对冷却水中的微粒进行二次过滤筛选，经过筛选过滤后的冷却水进入排水管14内，冷却水中掺杂的杂质在冷却塔本体1下侧内壁堆积进入排渣管15内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.高效节能的冷水塔系统，包括冷却塔本体(1)，其特征在于，所述冷却塔本体(1)内腔上端设置有喷淋装置，且冷却塔本体(1)侧壁设置有与喷淋装置连通的进水管(5)，所述冷却塔本体(1)侧壁固定设置有进风口(8)，所述进风口(8)位于喷淋装置下侧，且冷却塔本体(1)顶端设置有排风口(6)，所述排风口(6)内设置有引风机(7)，所述冷却塔本体(1)内设置有磁铁格栅(9)，所述磁铁格栅(9)位于进风口(8)下方，所述冷却塔本体(1)内侧壁下端设置有固定边，所述固定边上插设有固定框(16)，所述固定框(16)内镶嵌设置有过滤网(11)和活性炭过滤层(12)，且过滤网(11)位于活性炭过滤层(12)上方，所述冷却塔本体(1)下侧壁中心处固定连通有排渣管(15)，所述排渣管(15)内设置有匹配的阀门，所述冷却塔本体(1)侧壁下端固定连通有排水管(14)，所述排水管(14)位于固定框(16)下方。

2.根据权利要求1所述的高效节能的冷水塔系统，其特征在于,所述喷淋装置包括空心板(2)和多组喷淋头(3)，多组所述喷淋头(3)均固定设置在空心板(2)下侧壁，且多组喷淋头(3)均与空心板(2)连通，所述空心板(2)固定设置在冷却塔本体(1)内，且空心板(2)上贯穿设置有多组均匀分布的贯穿口(4)。

3.根据权利要求1所述的高效节能的冷水塔系统，其特征在于，所述进风口(8)内设置有百叶窗。

4.根据权利要求1所述的高效节能的冷水塔系统，其特征在于，所述磁铁格栅(9)上侧壁中心处固定设置有磁铁块(10)，所述磁铁块(10)设置成圆台形。

5.根据权利要求1所述的高效节能的冷水塔系统，其特征在于，所述冷却塔本体(1)下侧内壁设置有与排渣管(15)匹配的辅助下料板(13)，所述辅助下料板(13)光滑打磨处理。

技术总结
本实用新型公开了高效节能的冷水塔系统，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体内腔上端设置有喷淋装置，且冷却塔本体侧壁设置有与喷淋装置连通的进水管，所述冷却塔本体侧壁固定设置有进风口，所述进风口位于喷淋装置下侧，且冷却塔本体顶端设置有排风口，所述排风口内设置有引风机，所述冷却塔本体内设置有磁铁格栅，所述磁铁格栅位于进风口下方，所述冷却塔本体内侧壁下端设置有固定边，所述固定边上插设有固定框，所述固定框内镶嵌设置有过滤网和活性炭过滤层。本实用新型有效的解决了冷却水中金属离子和杂质在换热装置内堆积结垢，降低了换热装置的冷却能耗，避免了能耗的浪费。

技术研发人员：石健君
受保护的技术使用者：湖北碧美新能源科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021.08.24