一种用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构的制作方法

文档序号:26923220发布日期:2021-10-09 16:53阅读:149来源:国知局
一种用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构的制作方法

1.本实用新型属于锅炉机技术领域,具体涉及一种用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构。


背景技术:

2.改革开放以来,我国的经济一直保持着稳定增长的良好态势,在经济发展过程中,环境问题伴随着我国的工业化进程而产生、加剧。环境保护现已列为我国的一项基本国策,并在污染源治理、达标排放、城市环境综合整治及主要污染物总量控制等方面力度大幅度增加。越来越多的中小型有机热载体锅炉被淘汰,利用大型有机热载体锅炉进行集中供热是未来的趋势。
3.现大部分大型有机热载体锅炉结构如图1所示,将有机热载体锅炉本体分成第一锅炉本体1,第二锅炉本体2,第三锅炉本体3和第四锅炉本体4四件,第三锅炉本体3和第四锅炉本体4上的盘管通过前部的联通管5与上部顶棚管连接,现场安装完毕后,上下本体交界处钢梁缺少方盘管的遮挡,受炉膛辐射的影响,此处温度一般较高,导致外护板发烫、发白变形的情况,同时造成了锅炉的散热损失,降低了锅炉的热效率。


技术实现要素:

4.实用新型目的:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种能对上下锅炉本体交界处钢梁进行遮挡;本体盘管固定在本体钢架上结构稳定、可靠的用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构。
5.技术方案:为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,包括通过吊装结构设置在锅炉本体上的本体盘管,所述本体盘管为上下本体结构,所述本体盘管覆盖锅炉本体之间的钢梁。
7.作为优选,所述有机热载体锅炉由多个锅炉本体组合而成,所述钢梁设置在上下两个锅炉本体之间。
8.作为优选,连接本体盘管和顶棚管的联通管从钢梁上部伸出。
9.作为优选,下部锅炉本体上的本体盘管向上延伸覆盖钢梁。
10.作为优选,所述吊装结构包括钢架和吊管托架,所述本体盘管通过吊管托架悬吊在钢架上。
11.作为优选,所述吊装结构还包括固定钢板,所述固定钢板与吊管托架连接,所述本体盘管固定在固定钢板上。
12.作为优选,在所述本体盘管上固定设置有盘管护铁,所述盘管护铁与固定钢板作为优选,所述吊管托架包括螺栓连接的第一托架和第二托架,第一托架与钢架固定连接,第二托架与固定钢板固定连接。
13.作为优选,所述第二托架连接板沿锅炉本体盘管膨胀方向开腰型孔。
14.有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
15.本实用新型通过改善后的盘管设置,有效防止因锅炉盘管布管时,交界处出现的大缺口导致的外护板发烫、发白变形的情况,同时通过吊装结构吊装的盘管提高安装安全性,降低了锅炉的散热损失,进一步提高了锅炉效率。
附图说明
16.图1是一般大型有机热载体锅炉本体结构图;
17.图2是本实用新型大功率有机热载体锅炉盘管结构主意图;
18.图3是本实用新型大功率有机热载体锅炉盘管结构侧意图;
19.图4是本实用新型大功率有机热载体锅炉盘管结构的悬吊结构示意图;
20.图5是本实用新型大功率有机热载体锅炉盘管结构的悬吊托架主视图;
21.图6是本实用新型大功率有机热载体锅炉盘管结构的悬吊托架俯视图。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例,进一步阐明本实用新型,实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
23.如图2

6所示,一种用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,本实用新型的有机热载体锅炉由多个锅炉本体组合而成,本实施例中锅炉本体包括第一锅炉本体1,第二锅炉本体2,第三锅炉本体3和第四锅炉本体4,第一锅炉本体1和第三锅炉本体3上下设置,第二锅炉本体2和第四锅炉本体4上下设置,钢梁9设置在上下两个锅炉本体之间,即本实施例中钢梁9设置在第一锅炉本体1和第三锅炉本体3以及第二锅炉本体2和第四锅炉本体4之间。
24.本体盘管分别设置在锅炉本体上,本体盘管为上下本体结构,包括设置在上方锅炉本体的第一本体盘管6和设置在下方锅炉本体的第二本体盘管7,下部锅炉本体上的本体盘管向上延伸覆盖钢梁9,即第二本体盘管7加高,使钢梁9能被第二本体盘管7覆盖,隔绝炉膛对钢梁9的热辐射,防止外护板发烫、发白变形的情况,连接本体盘管和顶棚管的联通管8从钢梁9上部伸出。
25.本实用新型的本体盘管通过吊装结构固定在锅炉本体上,吊装结构包括盘管护铁10、固定钢板11、吊管托架12和钢架13,本体盘管通过吊管托架12悬吊在钢架13上。盘管护铁10一面焊接固定在本体盘管的前部和侧面,另一面与固定钢板11焊接固定,同时固定钢板11与吊管托架12连接,通过吊管托架12固定在钢架13上。
26.吊管托架12包括两个单独的第一托架14和第二托架15,第一托架14和第二托架15之间通过螺栓螺母连接,第一托架14与钢架13固定连接,第二托架15与固定钢板11固定连接,第二托架14连接板沿锅炉本体盘管膨胀方向开腰型孔16,用于吸收膨胀。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,其特征在于:包括通过吊装结构设置在锅炉本体上的本体盘管,所述本体盘管为上下本体结构,所述本体盘管覆盖锅炉本体之间的钢梁。2.根据权利要求1所述的用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,其特征在于:有机热载体锅炉由多个锅炉本体组合而成,所述钢梁设置在上下两个锅炉本体之间。3.根据权利要求2所述的用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,其特征在于:连接本体盘管和顶棚管的联通管从钢梁上部伸出。4.根据权利要求2所述的用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,其特征在于:下部锅炉本体上的本体盘管向上延伸覆盖钢梁。5.根据权利要求1所述的用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,其特征在于:所述吊装结构包括钢架和吊管托架,所述本体盘管通过吊管托架悬吊在钢架13上。6.根据权利要求5所述的用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,其特征在于:所述吊装结构还包括固定钢板,所述固定钢板与吊管托架连接,所述本体盘管固定在固定钢板上。7.根据权利要求6所述的用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,其特征在于:在所述本体盘管上固定设置有盘管护铁,所述盘管护铁与固定钢板焊接固定。8.根据权利要求6所述的用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,其特征在于:所述吊管托架包括螺栓连接的第一托架和第二托架,第一托架与钢架固定连接,第二托架与固定钢板固定连接。9.根据权利要求8所述的用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,其特征在于:所述第二托架连接板沿锅炉本体盘管膨胀方向开腰型孔。

技术总结
本实用新型公开一种用于大功率有机热载体锅炉的盘管结构,包括通过吊装结构设置在锅炉本体上的本体盘管,所述本体盘管为上下本体结构,所述本体盘管覆盖锅炉本体之间的钢梁。本实用新型通过改进后的盘管设置,有效防止因锅炉盘管布管时,交界处出现的大缺口导致的外护板发烫、发白变形的情况,同时通过吊装结构吊装的盘管提高安装安全性,降低了锅炉的散热损失,进一步提高了锅炉效率。进一步提高了锅炉效率。进一步提高了锅炉效率。


技术研发人员:袁巍巍 胡海琴 邱朝阳 胡威 陈浩 楼威
受保护的技术使用者:无锡锡能锅炉有限公司
技术研发日:2020.12.29
技术公布日:2021/10/8
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