一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统的制作方法

1.本实用新型涉及纸浆模塑制品烘干设备领域，尤其是一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统。


背景技术：

2.纸浆模塑制品生产过程中的烘干环节至关重要，直接影响模塑制品的质量优劣。目前的烘干大多采用加热与大排量通风结合的方式进行，但该种方式由于烘干时间过短，会造成烘干效果差、水分快速缺失造成制品变形、温度过高造成制品糊焦等问题，同时还需要消耗大量的能源，对环境不友好。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统，其采用的技术方案如下：
4.一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统，包括连续的导轨及沿导轨移动的吊具，所述吊具上放置模塑制品；所述导轨延伸于阳光房内，所述阳光房顶部为透明顶板，所述阳光房内设置有排风机。
5.在上述方案的基础上，所述吊具包括沿竖直方向设置的固定架以及用于放置模塑制品的分隔架，所述分隔架水平设置且与固定架固定连接，分隔架为网状结构。
6.在上述方案的基础上，所述分隔架的数量为多个，且沿竖直方向平行设置。
7.优选地，所述阳光房内设置有隔板，隔板与阳光房外壁平行设置，隔板与外壁之间、相邻隔板之间形成相互连通的腔室，导轨呈连续s型延伸于相邻腔室中。
8.优选地，所述导轨在阳光房内进行弯折，导轨进入阳光房的路线与延伸出阳光房的路线相互平行且方向相反。
9.优选地，所述排风机的通风率可调。
10.本实用新型的有益效果为：采用阳光房作为烘干过程的预干室，充分利用阳光对模塑制品进行均匀加热和烘干，节省能源的同时降低成本、保护环境；采用连续导轨将模塑制品连贯地穿过阳光房和烘干室，不同操作区彼此分隔、独立，便于调度检查，并可根据现场空间对各区位置进行调整，使空间结构紧凑、能够适应不同的生产环境；通过s型导轨能够延长烘干行程和在各操作区内的烘干时间，提高烘干质量。
附图说明
11.图1：本实用新型结构示意图；
12.图2：本实用新型吊具结构示意图；
13.图3：本实用新型阳光房中导轨布置结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.如图1至图3所示，一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统，包括连续的导轨11及沿导轨11移动的吊具12，所述吊具12上放置模塑制品；如图2所示，所述吊具12包括沿竖直方向设置的固定架13以及用于放置模塑制品的分隔架14，所述分隔架14水平设置且与固定架13固定连接，分隔架14为网状结构，使用吊具12取代传送带，能够使置于吊具12上的模塑制品更大限度的与周围空气接触，提高烘干速度和烘干质量，优选地，分隔架14的数量为多个，且沿竖直方向平行设置，从而能够在吊具12上放置多层模塑制品，提高利用效率。所述导轨11延伸于阳光房(30)内，并依次穿过阳光房30和烘干室40，所述阳光房30顶部为透明顶板31，从而利用透过透明顶板31的阳光对其中的模塑制品进行自然加温、烘干，减少能源消耗，且建设成本低。通过在阳光房30内进行预干，初步减少制品中的含水量，为后续的烘干操作做准备。烘干室40内设置有通风装置，用于完成对纸浆模塑制品的烘干操作。阳光房30内设置有排风机，所述排风机的通风率可调，可以根据烘干的实际情况进行调节通风量和排水量。优选地，阳光房30内设置有隔板32，隔板32与阳光房30外壁平行设置，隔板32与外壁之间、相邻隔板32之间形成相互连通的腔室，导轨11呈连续s型延伸于相邻腔室中，如图2所示，从而在不扩展操作空间的前提下成倍延长烘干行程，提高阳光房30的利用率，使吊具12上的模塑制品均匀烘干。如图1所示，导轨11在阳光房30内进行弯折，导轨11进入阳光房30的路线与延伸出阳光房30的路线相互平行且方向相反，从而在阳光房30的侧壁开设一个出口即可实现导轨11的进、出，并且延长导轨11在阳光房30内的行程，在保证阳光房30的烘干效果的前提下减少占地空间。
19.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统，其特征在于，包括连续的导轨(11)及沿导轨(11)移动的吊具(12)，所述吊具(12)上放置模塑制品；所述导轨(11)延伸于阳光房(30)内，所述阳光房(30)顶部为透明顶板(31)，所述阳光房(30)内设置有排风机。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统，其特征在于，所述吊具(12)包括沿竖直方向设置的固定架(13)以及用于放置模塑制品的分隔架(14)，所述分隔架(14)水平设置且与固定架(13)固定连接，分隔架(14)为网状结构。3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统，其特征在于，所述分隔架(14)的数量为多个，且沿竖直方向平行设置。4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统，其特征在于，所述阳光房(30)内设置有隔板(32)，隔板(32)与阳光房(30)外壁平行设置，隔板(32)与外壁之间、相邻隔板(32)之间形成相互连通的腔室，导轨(11)呈连续s型延伸于相邻腔室中。5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统，其特征在于，所述导轨(11)在阳光房(30)内进行弯折，导轨(11)进入阳光房(30)的路线与延伸出阳光房(30)的路线相互平行且方向相反。6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统，其特征在于，所述排风机的通风率可调。

技术总结
本实用新型涉及纸浆模塑制品烘干设备领域，尤其是一种纸浆模塑制品烘干系统的辅助预干系统，其包括连续的导轨及沿导轨移动的吊具，所述吊具上放置模塑制品；所述导轨延伸于阳光房内，所述阳光房顶部为透明顶板。本实用新型采用阳光房作为烘干过程的预干室，充分利用阳光对模塑制品进行均匀加热和烘干，节省能源的同时降低成本、保护环境；采用连续导轨将模塑制品连贯地穿过阳光房和烘干室，不同操作区彼此分隔、独立，可根据现场空间对各区位置进行调整，使空间结构紧凑、能够适应不同的生产环境；通过S型导轨能够延长烘干行程和在各操作区内的烘干时间，提高烘干质量。提高烘干质量。提高烘干质量。


技术研发人员：周红军 刘涛
受保护的技术使用者：青岛鸿铭智能装备科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/21