一种石油化工固体物料干燥装置的制作方法

1.本发明属于石油化工设备技术领域，尤其涉及一种石油化工固体物料干燥装置。


背景技术：

2.石油化工中的颗粒状、块状等形状的固体物料有些需要干燥，干燥后的固体物料内水分的含量对石油化工产品有直接的影响，水分的含量可能导致产品状态和性质的改变。
3.干燥装置是石油化工行业中常用的干燥方式，现有技术的干燥装置干燥大多通过加热蒸发水分的方法达到干燥的目的，干燥效果一般，而且不能控制与干燥气体的接触面积，容易导致在干燥时，受热不均匀且调节能力较差，影响整体的干燥进度，降低工作的效率。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供，旨在解决物料受热不均且不便调节的问题。
5.本发明是这样实现的，包括，箱体，用于安装与固定；干燥机构，设置在箱体的内部，用于向物料输送热气；物料夹持机构，设置在干燥机构一侧，用于将待干燥的固体物料进行夹持固定；主动转盘，设置在物料夹持机构与干燥机构之间，用于调节输送干燥机构向物料夹持机构释放的热气含量，且主动转盘的内部开设有多组贯穿的便于气体流动的排气孔；从动转盘，设置在物料夹持机构的一端且与主动转盘的顶边部转动连接，从动转盘通过连杆与物料夹持机构固定连接，从动转盘用于驱动物料夹持机构旋转；驱动机构，设置在远离从动转盘方向的主动转盘一侧，用于驱动主动转盘旋转；其中，物料夹持机构将待干燥的固体物料固定，驱动机构驱动主动转盘旋转，主动转盘在旋转时与从动转盘接触转动驱动从动转盘旋转，通过连杆固定连接，带动物料夹持机构转动，干燥机构运行释放的热气向上经过旋转下的排气孔，调节热气经过排气孔含量以及速度，经过排气孔的热气输送到物料夹持机构周围，实现物料夹持机构中的物料旋转均匀受热以及热气输送速度可调的模式；本发明提供的一种石油化工固体物料干燥装置，石油化工固体物料经过物料夹持机构进行固定，然后驱动机构运行驱动主动转盘进行旋转，此时的干燥机构处于运行的状态，其产生的热气向上通过主动转盘中的排气孔输入到物料夹持机构的周围对物料进行干燥，由于热气由下向上输送，物料夹持机构内部下侧的物料会先接触到温度较高的热气，此时旋转下的主动转盘与从动转盘螺纹连接，驱动从动转盘进行转动，然后在连杆的连接下带动物料夹持机构进行转动，使得物料夹持机构内部的物料旋转式干燥，同时由于主动转盘进行转动，经过排气孔向上输送的热气会受到主动转盘的旋转速度影响，速度越快，热气经过的速度越慢，可通过控制主动转盘转动速度的方式，调节输送到物料夹持机构周围热
气的含量以及速度。本发明的优点是：干燥受热均匀，干燥气体含量调节便利，工作效率高。
6.附图说明
7.图1为一种石油化工固体物料干燥装置的主视结构示意图。
8.图2为一种石油化工固体物料干燥装置中主动转盘的立体结构示意图。
9.图3为一种石油化工固体物料干燥装置中主动转盘的俯视结构示意图。
10.图4为一种石油化工固体物料干燥装置中内管的结构示意图；图5为图3中a1的放大结构示意图；附图中：箱体10，外管11，热风机12，主动转盘13，齿轮二14，齿轮一15，伺服电机一16，支撑柱17，排气孔18，拨板19，从动转盘20，齿轮三21，拨杆22，内管23，弹性件24，丝杠25，固定盘26，螺母27，伺服电机二28，转动轴32，发条弹簧33，齿槽34。
具体实施方式
11.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
12.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
13.如图1所示，为本发明实施例提供的一种石油化工固体物料干燥装置的结构图，包括：箱体10，用于安装与固定；干燥机构，设置在箱体10的内部，用于向物料输送热气；物料夹持机构，设置在干燥机构一侧，用于将待干燥的固体物料进行夹持固定；主动转盘13，设置在物料夹持机构与干燥机构之间，用于调节输送干燥机构向物料夹持机构释放的热气含量，且主动转盘13的内部开设有多组贯穿的便于气体流动的排气孔18；从动转盘20，设置在物料夹持机构的一端且与主动转盘13的顶边部转动连接，从动转盘20通过连杆与物料夹持机构固定连接，从动转盘20用于驱动物料夹持机构旋转；驱动机构，设置在远离从动转盘20方向的主动转盘13一侧，用于驱动主动转盘13旋转；其中，物料夹持机构将待干燥的固体物料固定，驱动机构驱动主动转盘13旋转，主动转盘13驱动从动转盘20旋转，带动物料夹持机构转动，干燥机构运行释放的热气向上经过旋转下的排气孔18，调节热气经过排气孔18含量以及速度，经过排气孔18的热气输送到物料夹持机构周围，实现物料夹持机构中的物料旋转均匀受热以及热气输送速度可调的模式；在本发明的一个实例中，石油化工固体物料经过物料夹持机构进行固定，然后驱动机构运行驱动主动转盘13进行旋转，此时的干燥机构处于运行的状态，其产生的热气向上通过主动转盘13中的排气孔18输入到物料夹持机构的周围对物料进行干燥，由于热气由下向上输送，物料夹持机构内部下侧的物料会先接触到温度较高的热气，此时旋转下的主
动转盘13与从动转盘20转动连接，驱动从动转盘20进行转动，然后在连杆连接下带动物料夹持机构进行转动，使得物料夹持机构内部的物料旋转式干燥，同时由于主动转盘13进行转动，经过排气孔18向上输送的热气会受到主动转盘13的旋转速度影响，速度越快，热气经过的速度越慢，可通过控制主动转盘13转动速度的方式，调节输送到物料夹持机构周围热气的含量以及速度。
14.作为本发明的一种优选实施例，所述干燥机构包括固定在主动转盘13底部箱体10中的热风机12，热风机12的输出端通过输气管连通到主动转盘13的底部，然后通过排气孔18将主动转盘13排出的热气朝向物料夹持机构的位置输送，通过将热风机12设置在主动转盘13的底部，便于利用气体的浮力，热气自动的经过排气孔18向上输送。
15.作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构包括一个固定在箱体10上的伺服电机一16，伺服电机一16的输出端转动连接有一组与主动转盘13相同高度的齿轮一15，齿轮一15的一侧啮合有设置在主动转盘13周向侧壁上的齿轮二14，通过启动伺服电机一16驱动齿轮一15旋转，然后利用齿轮一15与齿轮二14的啮合驱动主动转盘13进行转动，主动转盘13的旋转速度可通过伺服电机一16进行控制调节。
16.作为本发明的一种优选实施例，主动转盘13设置为槽状结构且其底中部通过支撑柱17转动连接在箱体10上，主动转盘13的一侧槽壁顶端开设有一段齿槽34，所述从动转盘20远离物料夹持机构的侧壁中部通过轴承转动连接在箱体10侧壁中，所述从动转盘20的周向侧壁上等间隔设置有多组齿轮三21，转动至底部的齿轮三21可与齿槽34啮合转动连接，通过主动转盘13的旋转带动齿槽34转动，然后实现齿槽34驱动从动转盘20进行间歇性转动。
17.作为本发明的一种优选实施例，由于每组所述齿轮三21之间设置有一定的间隔，存在主动转盘13在驱动齿槽34转动时，齿轮三21无法与齿槽34啮合的情况，因此在从动转盘20指向主动转盘13的侧壁上等间隔固定安装有与齿轮三21数量相同的22，且22位于每相邻齿轮三21之间的从动转盘20侧壁中部，所述主动转盘13的顶部设置有一组拨板19，拨板19置于齿槽34顺时针前侧的主动转盘13上，拨板19的顶端与转动至从动转盘20最底时的22接触，通过主动转盘13旋转驱动齿槽34转动的同时，拨板19预先与22接触拨动，带动齿轮三21转动，然后确保齿轮三21能够与齿槽34啮合转动连接。
18.作为本发明的一种优选实施例，拨板19的底端通过转动轴32转动连接在主动转盘13上，且转动轴32的两端内部设置有保持拨板19处于角度的发条弹簧33。
19.如图1、4所示，作为本发明的另一种优选实施例，物料夹持机构包括外管11，外管11靠近从动转盘20的侧壁通过连杆与从动转盘20固定连接，外管11中部一侧设置有进料口；内管23，同轴设置在外管11的内部，且内管23的内部轴向从动转盘20的方向逐渐减小，内管23包括多组弧形段，弧形段之间通过至少两组弹性件24进行弹性连接；夹持空间，设置在外管11与内管23之间，且夹持空间的中部向外穿过外管11设置有进料口，用于夹持待干燥的物料；移动固定盘26，移动式设置在内管23的内部且其圆心与内管23的轴线重合，移动固定盘26用于调节内管23上的弧形段之间的扩展；驱动件，用于驱动固定盘26在内管23内部进行轴向移动；
其中，物料通过进料口置于夹持空间内，驱动件驱动固定盘26在内管23的内部周向移动，固定盘26与内管23的内侧壁接触，朝向从动转盘20方向移动时，不断的向外挤压内管23上的弧形段，弹性件24伸展，内管23不断的靠近外管11的内壁，将夹持空间内部的物料进行夹持固定，实现夹持空间内部物料自动位置限制的功能。
20.作为本发明的一种优选实施例，通过将物料输入到夹持空间内部，然后驱动件驱动固定盘26在内管23的内部周向移动，利用固定盘26不断的朝向从动转盘20的方向移动，内管23内部的直径不断缩小，然后固定盘26不断的对内管23上的弧形段向外挤压，同时弧形段之间的弹性件24伸展，然后内管23不断的向外管11内壁靠近，将输入到夹持空间内部的物料进行夹持固定，确保在进行旋转干燥时，物料能够均匀的分布在夹持空间内部，然后进行均匀受热干燥，从而极大的提高了本实施例的干燥效率。
21.作为本发明的一种优选实施例，所述固定盘26的直径等同于内管23的内部最大直径，便于固定盘26能够进入到内管23内部的同时，最大化的提高固定盘26对内管23的挤压扩展范围，进而提高对夹持空间内部物料的夹持范围。
22.作为本发明的一种优选实施例，所述外管11远离从动转盘20的一端设置为开口状，便于固定盘26在内管23的内外移动，且外管11的外侧面开设有网格状透气孔，便于下侧的热气能够快速的输送到夹持空间中对物料进行干燥。
23.作为本发明的一种优选实施例，所述弧形段之间设置有折叠布，折叠布设置在弹性件24朝向内管23中轴线的一侧，折叠布的设置用于防止置于夹持空间内部的物料通过弧形段之间的间隙泄露到内管23内部。
24.作为本发明的一种优选实施例，所述驱动件包括一个设置在内管23中部的丝杠25，丝杠25指向从动转盘20的一端转动连接在内管23的内壁上，另一端延伸出内管23的内部且转动连接有一个设置在箱体10内壁上的伺服电机二28，通过启动伺服电机二28驱动丝杠25旋转，丝杠25上滑动连接有一组螺母27，且所述固定盘26固定安装在螺母27上，因此通过丝杠25旋转驱动螺母27移动，然后带动固定盘26在内管23的内部轴向移动，然后实现自动驱动固定盘26进行移动的功能。
25.本发明上述实施例中提供了一种石油化工固体物料干燥装置，并基于该一种石油化工固体物料干燥装置，通过设置驱动机构驱动主动转盘13进行旋转，然后将热气通过主动转盘13内部开设的多组排气孔18向上输送，然后移动至物料夹持机构的周围，此时通过主动转盘13上的拨板19与从动转盘20侧壁上的22拨动接触，然后控制齿槽34与齿轮三21啮合转动连接，进而在连杆的连接下，带动物料夹持机构进行旋转，实现了物料夹持机构中的物料旋转受热干燥的形式，以及通过控制主动转盘13的旋转速度，调整热气向上经过排气孔18的含量，从而控制对物料的干燥程度，以及通过设置一个驱动机构，同时实现主动转盘13和物料夹持机构通过转动的功能，极大的提高了资源利用率；通过在物料夹持机构中设置夹持空间，然后在夹持空间的内部设置通过驱动件驱动固定盘26移动，然后利用固定盘26与内管23的内壁不断移动接触，从而控制内管23上的弧形段的收展，从而调节控制夹持空间内部物料的固定，然后实现夹持空间内部物料稳定均匀分撒进行干燥的功能，从而进一步提高了本装置的干燥效率。
26.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。